高层建筑暖通空调通风系统施工技术分析傅青--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

高层建筑暖通空调通风系统施工技术分析傅青

发表时间：2020/5/15 来源：《基层建设》2020年第3期作者：傅青

[导读] 摘要：暖通空调系统在建筑中得到了广泛的应用，其施工质量直接影响到建筑的使用环境。

        上海市安装工程集团有限公司 200080
        摘要：暖通空调系统在建筑中得到了广泛的应用，其施工质量直接影响到建筑的使用环境。本文结合具体工程实例，分析了高层建筑暖通空调系统的施工要点，以确保暖通空调系统在建筑中得到更好的应用。
        关键词：高层建筑；暖通空调；通风系统；施工技术
        1工程简介
        东方之门位于苏州工业园区CBD轴线的东端，东临星港街及金鸡湖，西面为园区管委会大楼及世纪金融大厦，基地东为星港街。东方之门分南、北“双塔式”设计，主体由南北塔楼及中央连接体组成，主楼高278m。裙房8层高53m，地下5层。占地面积为24319 m2。总建筑面积（包括地下部分）为453141.79 m2，其中地上建筑面积336680.71 m2，地下建筑为116461.08 m2。北塔楼主要为办公区域（L10-L37）和五星级酒店（L38-L58），位于南塔楼L10-L64层为酒店式公寓。南北塔楼顶部的穹隆下为两个园林式的五星级酒店总统套房，裙房为综合性商业、餐饮，地下室用于商业、停车库和设备用房。结构设计采用钢筋混凝土核心筒—钢骨混凝土框架柱和钢管混凝土柱+钢梁的混合结构受力体系。
        2建筑通风系统施工技术
        2.1连体法兰矩形风管制作
        连体法兰矩形风管采用电脑控制全自动生产线制作，其法兰高度尺寸见图1，高度允许偏差±1.0mm。采用卷筒钢板生产，连体法兰成形后管段的长度见表1。

        同时，在安装过程中应注意于合适位置安装防晃支架。工程所安装的膨胀螺栓或预埋件，埋入混凝土结构中的部分不能涂抹油漆，且应注意做好表面的清理工作。所安装支吊架应避开风口、阀门、检查口等位置，避免对系统运行和维护操作造成影响，同时支吊架不能直接作用于风管法兰之上。支吊架安装应严格按照设计间距进行，如果风管长边或管径≤40cm，支吊架安装间距应≤4m；如果风管长边或关键＞40cm,支吊架安装间距应≤3m；在对风管进行垂直安装施工时，应保证每层支架安装数量≥2个。
        2.4风管安装
        在对风管进行安装之前，应先对风管内部做清洁处理，同时做好风管内部防护工作，避免有施工垃圾落入到风管之中。对于边长≥63cm的矩形风管或边长≥80cm的保温风管，当其长度超过1.2m时，在制作风管时应对之采取加固措施，且在制作完成后做密封处理。对于一些软风管类型，其安装的长度一般不能超过2m，且不能够出现塌凹、死弯等情况，避免增大风道的阻力，影响到出风效果。
        2.5风口安装
        在对风口进行安装时，首先应对风口进行全面的检查，观察风口表面是否有明显的损坏、缺陷等。对于风口存在调节、旋转部分的，应针对活动件的灵活性做出检查，同时检查叶片的垂直，在旋转调节过程中是否会与边框产生摩擦。此外，对包括有过滤网的风口类型，应检查过滤网的完整性，确保其能够发挥出过滤性能。所有风口在完成安装之后，都应当对活动件做再次确认和检查。
        风口与风管在进行连接时，应保持较高的严密性和牢固性，且安装风口应与装饰面紧贴；风口表面应保持平整，调节灵活，且与装饰面之间衔接自然，不存在明显性的缝隙。对于采用明装的风口类型，其安装实际高度与设计标高之间的偏差不能超过10mm；对于需吊顶的风口类型，水平安装偏差应控制在3/1000内，垂直安装偏差应控制在2/1000内。
        在安装风口的过程中，还应注意风口线条与房间装饰装修线条相一致。风口安装既需要保证牢固可靠，同时又需要具有较强的装饰效果，因此风口和散流器在安装时都应用内固定的方法。如果需要对成排的风口进行安装时，可先应用测量仪器进行测量，保证风口安装的水平度和位置，然后应用拉线法控制风口的安装直线度。
        3暖通空调设备安装
        3.1风机安装
        在进行风机安装之前，应先对安装土建基础做校正处理，并安置隔振器。在此过程中应保证隔振器承受载荷保持均匀，不能出现偏心状况，同时做好防位移、防过载等保护措施。然后安装风机时应确定尺寸与设计要求相符合，并在风机进出口位置出设置软接头，其长度通常在75-250mm之间，与风管采用法兰进行连接。此外，应保证悬吊风机的支吊架具有较高的牢固性。
        3.2风机盘管安装
        在对风机盘管进行安装时，必须保证其水平，以避免风机运行产生冷凝水外溢，同时应注意不要损伤、压扁冷凝水管，确保冷凝水能够顺利排出。通常风机盘管应设置单独的支吊架进行固定，避免在运行的过程中出现较大的晃动，对连接管道密封性造成影响，进而引起裂管漏水现象。
        在完成风机盘管安装之后，应对其下集水盘做清洁处理，然后采用聚乙烯袋做密封处理，避免一些杂物吊入到集水盘中，引起管道被堵的情况。且为了保证风机盘管产生的冷凝水能够顺利排出，所安装集水盘应适当倾斜，向凝结水出口位置倾斜3-5度。
        在装饰装修的过程中，应避免在风机盘管的下方布设电线、水管等，避免对风机盘管维护检修造成妨碍。风机盘管如果应用吊式安装方式，在安装时主要应使用圆钢作吊杆，且圆钢直径≥8mm，所有圆钢吊杆的下端攻丝长度≥100mm，以便更好的控制吊装的高度。在完成每个风机盘管安装之后，都应当逐个开展灌水试验，确保冷凝水排水通畅，不存在外泄的情况。
        3.3组合式空调箱(风机箱) 安装
        对于组合式空调箱的安装，在进出口位置必须安装软接头，且长度控制在75～250mm范围内，软接头与风管之间应用法兰进行连接。组合式空调箱在进行安装之前，首先需对内部进行清理，确保箱内不存在杂物的情况。同时针对凝结水排放管设置水封。组合式空调箱中各功能段之间应保证连接紧密可靠，并保证整体具有较高的平直度，检查门具有较高的灵活性。同时在安装前还应当用手轻轻拨动风机，观察叶轮是否存在与边框金属摩擦的现象，风机减震部分是否达到设计要求。

        图8组合式空调机组隔振示意图
        在对空调机组进行吊装的过程中，应视机组的重量情况选择吊架，通常较重的机组宜采用B型吊架，较轻的机组可采用A型吊架。
        3.4空调水系统
        3.4.1 通常冷水管道、热水管道、冷却水管道的材质选择应根据管径的大小做出判断，对于直径＞70mm的管道应采用无缝钢管；对于直径≤70mm的管道采用焊接钢管。对于需要使用到的软化水管、膨胀管、放空管等都全部采用镀锌钢管，风机盘管与水管之间的连接应采用软管，冷凝水排水管道宜采用UPVC管。且在实际施工过程中严格按照回水、供水、凝结水进行分系统施工，原则上应从总管开始安装，然后布设支管，最后将管道与空调设备进行连接，如果在安装过程中需要穿越墙体或楼板，应当在穿越位置设置套管。
        3.4.2空调管道安装
        空调管道在穿越墙体、楼板的过程中都应当设置套管，且应保证管道连接口不处于套管的内部。在设置套管时应当与楼板的底部保持齐平，同时上部位置应当适当多出20-50mm，严禁将套管作为空调管道安装的支撑件。管道与套管之间应有足够多的缝隙，确保保温材料能够从中顺利穿过，且待保温处理结束之后，在空隙之中填充入防火材料。
        ⑴干管安装
        在进行干管安装的过程中，通常从总进入口位置开始，且在总进口端添加临时性封堵。所有管道在安装施工时，应保证支架牢固齐整，且严格按照设计要求进行布置。同时管道支、吊架与建筑物接触位置应采用绝热木衬垫做防腐处理，且保证其宽度、厚度合适，表面平整。
        在系统管道机房的内部，所采用的支吊架应当为承重防晃支架，对于与设备相连接的管道管架，应当对之做减震措施。管道与设备之间的连接应当在最后一步进行，同时采用柔性结构连接水泵和制冷机组，且在连接的过程中，应注意不能采取强行对接的方式。
        ⑵立管安装
        立管采用明装的方式，首先从上到下设置安装卡，然后将预制完成的立管依照顺序进行安装，且在安装的过程中控制和预留甩口高度，同时对支管甩口做封堵处理。此外，在安装过程中应注意控制立管的阀门朝向，以便后期能够顺利维修。
        ⑶支管安装
        将提前预制完成的支管与立管甩口进行连接，然后依照对应的安装顺序逐段进行安装，同时在安装的过程中预留与设备之间的高度，且保证位置的正确性，然后对之做临时性封堵处理。管道分支预留口应提前根据需要完成预制，如果采用丝接方式，应当准确定位三通的预留口；如果采用焊接方式，可直接在干管上进行挖眼三通。
        在安装冷凝水管时，应注意控制其坡度，在无明确要求的情况下，应使坡度值＞8‰。各类阀门安装应注意进出口方向，且保证连接可靠，同时还应注意其安装的美观性，同一平面上的阀门安装偏差应＜3mm。在进机组之前的管道上安装除污器，且确保安装的方向准确，便于拆卸清洗其中的过滤网。在闭式系统的最高点位置应设置排气阀，便于排出管道内聚集的空气，同时在管道的最低点位置设置排水阀。
        4结语
        暖通空调系统施工是以人为本在现代建筑中的重要体现。解决和处理暖通空调系统的施工问题，可以有效地提高工程质量，保证建筑暖通空调系统的使用和运行，最大限度地降低暖通空调系统的噪声，提高居民的生活质量。
        参考文献：
        [1]《通风管道技术规程》（JGJ 141-2004）.[S]
        [2]《通风与空调工程施工规范》（GB 50738-2011）.[S]
        [3]《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）.[S]