浅析电缆排管施工技术在电力工程中的应用周艳红--中国期刊网

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浅析电缆排管施工技术在电力工程中的应用周艳红

发表时间：2020/5/9 来源：《电力设备》2020年第2期作者：周艳红

[导读] 摘要：本文重点分析了电缆排管敷设施工技术的施工工艺，包括施工准备、电缆排管沟槽开挖、混凝土垫层浇筑、安放玻璃钢管、钢筋绑扎、回填等，并对每个步骤进行了详细阐述。

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        摘要：本文重点分析了电缆排管敷设施工技术的施工工艺，包括施工准备、电缆排管沟槽开挖、混凝土垫层浇筑、安放玻璃钢管、钢筋绑扎、回填等，并对每个步骤进行了详细阐述。
        关键词：电力工程；电缆排管；施工工艺
        在城市建设当中电缆的施工十分重要，而根据施工条件，成本投入，占用空间等综合因素，排管施工具有造价低，施工工期短，对交通运输的影响小的特点，是电缆铺设当中优势最大的施工工艺，被广泛地运用到城市电力工程当中。探究电缆排管铺设技术的应用，对于电力工程的发展具有一定的现实意义。
        1 电缆排管施工材料的选择
        在很长一段时间里，排管选用的材料是钢筋混凝土管，这样的材料造价高，施工难度大，工期长，同时在施工时还会对城市的交通产生影响。钢管的耐腐蚀性不高，石棉管的强度低，在运输和使用上都存在问题，这种材料的缺陷逐渐在使用中暴露。随着科学技术的发展，人们逐渐研发了新型的材料，PVC-C 管材，这种管材已经被应用到消防领域，并逐渐应用到其他行业当中，在近年来，PVC-C 管材成为了应用最多的电缆排管材料。当前的管材主要是以阻燃的 PVC-C 双壁波纹管为基础材料，添加了阻燃剂、稳定剂、润滑剂等多种混合材料，改善了电力电缆护管套的性能，提高PVC-C管材的使用性能。这样的管材比传统的钢筋混凝土管材有很大的优势，其耐腐蚀性大、自重力小、绝缘性能好，因此在当前得到了广泛的应用。实践证明，这种管材不但有众多性能上的优点，还便于运输，避免了传统管材在使用、运输、施工中出现的众多问题，可以说阻燃PVC-C 排管已经成为了当前电力工程排管施工中的首选材料。
        2 电缆排管施工技术的应用
        2.1 施工准备
        电力工程电缆排管施工之前，必须做好各项准备工作，以确保施工的顺利开展。首先，应该对各个班组技术进行交底，充分了解技术人员的技术掌握情况，以保证施工工艺不受到影响。其次，要充分掌握施工图纸，对施工图纸进行研究，并结合施工现场的实际情况制定好施工方案。施工人员对施工图纸的理解直接决定了施工采用的技术和工艺，决定了工程的施工效果。第三，在施工过程当中，所应用到的机械设备必须要提前进入施工现场，并且对其进行检测和试用，保证施工设备不存在故障和安全隐患，使其能够在施工时正常运转，保障相关机械设备能够正常运行，不影响施工进程和工作人员的生命安全，避免出现故障影响。第四，要做好施工材料的检测，控制好进入施工现场的材料质量，同时根据施工图纸和现场情况进行管道测量放样工作，为施工顺利开展做好准备。
        2.2 电缆排管沟槽开挖
        排管沟槽挖掘是电缆排管工艺施工的基础，当前电力施工过程中，电缆排管沟槽挖掘的主要方式是机械为主，人工为辅。挖掘人员根据设计图纸和相关资料，采用现场开挖的方式进行，如果出现特殊情况，须根据设计单位的要求，适当加固管线。在沟槽开挖之前，必须要对高程和平面位置进行校对，如果出现施工地点和图纸资料不符，应该通知上级部门和相关单位进行处理。须要注意的是，应该在开挖之前测量各个边界的详细数据，用石灰标注出边线，复审无误之后才能够进行挖掘机的作业。尤其要注意让挖掘机一边挖一边后退，挖掘过程中将挖出的土堆于沟槽的单侧，并且土堆高度控制在1.5 m以内。质检人员必须在挖掘全过程进行现场巡视，密切关注土体和沟槽的变化，如若出现涌水现象，一定要及时通知监理部门，作出恰当的处理。
        在挖掘电缆排管沟槽时，当挖掘深度小于1.5 m时，应选择必要的手段，预防土层塌方，避免发生施工安全事故。在挖掘机施工距离底槽0.3 m时，须停止挖掘。而底槽的清理工作须要人工进行，同时还有验收质量检测等。做好管槽的质量检测保证符合质量要求，才能进行继续施工。施工时要根据天气环境状况，尽可能减少凉槽时间，避免基槽被水浸泡的事情发生。

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        2.3 混凝土垫层浇筑
        在挖掘沟槽之后浇筑混凝土。在混凝土搅拌时要根据施工的实际需要，进行原料的配比，注意搅拌的时间和顺序，控制好搅拌温度，保证混凝土的质量和强度满足电力工程的施工需求。此外，混凝土的运输也是须要格外注意的环节，运输中的时间、环境等问题会对混凝土的质量产生影响，使混凝土发生质变，影响使用。要注意在混凝土运输过程中是否出现漏浆、稀水的情况，保证混凝土能够顺利送达施工现场。如果在运输中出现了分层离和离析的现象，则需要进行二次搅拌才能够进行使用。混以保证模版支撑的稳定性。在准备工作符合施工要求后才能进行浇筑，浇筑前应该根据混凝土的性质，选择符合要求的振捣器将其振捣成型。在浇筑过程中注意防止发生裂缝，如有裂缝，应在裂缝再凝结之前修复。
        2.4 安放玻璃钢管
        首先用水平垂直仪进行测定位置，将支架定在同一水平高度及顺直度，支架的安装可有效防止玻璃钢管上浮而导致的整体管道蛇形扭曲，安装好支架后，就可以进行玻璃钢管安放，安放过程有4个注意点，第一，注意玻璃钢管之间的间距控制在10 cm；第二，玻璃钢管接头一定要安装顺直，否则容易在后期放缆时出现管边处刮伤电缆的情况；第三，在路口或者有其他管道交叉处，在玻璃钢管上再安放一层钢板，避免日后其他工程开挖时，把本工程电缆管道挖穿；第四，玻璃钢管的检查井、接头井管口用“黄绿红”不同颜色标注，便于日后维修时能快速找到相应的电缆。
        2.5 钢筋绑扎
        需要在平均强度超过5Ma之后进行钢筋绑扎，绑扎要严格按照施工设计上的钢筋间距尺寸标准进行，并且有效地控制钢筋之间的间距。每隔1.5 m，须要设置一道架立筋，以此来满足上层钢筋整体平整性以及保护层的需要。必须以设计方案的钢筋绑扎和铺设标准为依据，保证钢筋的牢固性，尤其是在双向受力筋的绑扎上，一定要保证受力筋不偏移。
        2.6 回填
        回填首先要将砂砾填在床底，之后再进行路基顶部的回填。对于回填土必须严格控制其质量，杜绝采用腐殖土、淤泥和杂土进行回填。回填要采用黏土、粉土，并且用电动打夯机夯实，保证回填的密实度。填土之前要将槽底杂物清理干净，清理后的杂土一定要及时移出施工现场，避免将其用作回填土，影响回填的质量。如果挖坑深度过大时，就需要选择分层回填，并且夯实分层回填土，一定要避免在回填过程当中出现单侧田高的情况，填土的密度要达到 90% 以上。
        电缆排管是当前电力工程施工中广泛应用的技术，它以其成本造价低，施工期限短而受到了广泛的应用。电缆排管技术在电力工程的应用，必须严格控制每一个环节，科学选材，合理的进行施工，掌握好每一个施工工艺。在施工过程中不断地研发优质的材料，提高工艺，进而提高电力工程的质量，提高电力工程的经济效益和社会效益。
        参考文献：
        [1]电缆排管施工技术在电力工程中的应用[J]. 王冠卿,蔡俊杰. 中国高新科技. 2018(24)
        [2]基于电力工程电缆排管施工技术的应用[J]. 崔春雨. 中国战略新兴产业. 2018(12)
        [3]电力工程电缆排管施工技术研究[J]. 王妹. 中国设备工程. 2018(06)
        [4]全玻璃纤维增强树脂筋混凝土电缆排管的抗弯试验[J]. 刘承斌,应健,陈勇,王激扬,冉杨,麻坚. 复合材料学报. 2018(01)
        [5]基于耐压管塞电缆井电缆排管封堵技术应用研究[J]. 柯洋,姜晓华,周磊,刘镭,徐晓光. 中国高新区. 2018(08)