郭嘉镇
新疆昌盛伟业建设工程有限公司 新疆维吾尔自治区 848000
摘要：近年来，悬挑扣件式脚手架扣件钢管框架技术已在工程建设中得到广泛应用。脚手架是施工现场重要的安全设施，其作为施工人员的常规操作平台，对施工过程中的各类材料的运输效能以及施工安全质量均具有关键影响。在经济发展新时期，各类新型材料和施工技术被应用到施工过程中，虽然一些新型施工工艺支持施工人员灵活变化施工的具体形式和内容，但从施工安全角度分析，悬挑扣件式钢管脚手架依旧有其不可替代的作用和地位。在具体应用中，必须严格执行工程建设的相关要点，并在每个阶段改进工程建设操作，以确保工程建设工作顺利进行，达到建筑施工的总体目标。
关键词：建筑工程;悬挑扣件式;钢管脚手架;施工技术
引言
近年来，悬挑扣件式钢管脚手架技术在建筑工程中得到了广泛的应用，在实际的应用中，需严格遵守相应的施工要点，加强各个环节的施工控制，以保障施工作业顺利进行，达到工程施工的总体目标。
1 悬挑扣件式钢管脚手架施工的基本要求
1.1 主要工程材料及构配件基本要求
钢管外径应符合48.3 mm，偏差为±0.5mm，壁厚3.6 mm，允许偏差为0.36 mm。该钢管表面必须平整、光滑，无裂纹、硬弯及严重腐蚀。禁止打孔。钢制外壳必须提供产品质量证明和出厂质量控制报告，生产许可、进场地点及评审报告。禁止使用裂纹、变形、滑丝等紧固件。在扣件螺栓上紧固力矩不得超过40 N· m，并且不得超过65 N· m，要用扭力扳手检查，以保证悬挑架结构节点的刚性符合要求。安全防护立网应有产品合格证，其物理性能、耐火性能、阻燃性能均符合相关安全规范的要求。
1.2 支承型钢悬挑梁构造要求
支撑钢一般由至少16个工字钢制成，它是一个框架结构，用作悬挂脚手架的基础。在施工中，支撑钢应可靠地连接到工程结构，其主体结构通常采用“多”预埋箍或“π”螺栓或通孔螺栓焊接，直径一般不小于16 mm。将钢筋用竖杆插入固定钢管或钢筋中，其安装直径略小，与立杆内径相比，安装钢筋的直径不小于18 mm，脚周焊缝应焊满。若悬吊钢梁的支撑点落在建筑物的梁板上，则需对其进行加固处理。型梁的固定端部必须用螺栓钢夹板或角板固定，固定段的长度、紧固方法、材料要求符合安全技术规范的要求，模具钢端采用直径不小于16 mm的斜拉钢丝绳，钢丝绳顶部用 U型钢固定，并嵌入结构顶部。钢吊木底部与墙体的空隙采用刚性隔墙材料，铺筑应严密。
1.3 基本概述
悬挑扣件式钢管脚手架不仅用于建筑施工和装修，也用于安全保护。悬挑扣件式钢管脚手架主要由梁、立杆、纵横杆、墙体连接件、跨桥、脚手板等构成，构成一个封闭的空间框架。在脚手架和建筑物之间必须有足够的均匀的连接拉结，以使脚手架有一定的横向刚度，避免脚手架的横向失稳和倾斜。在调节脚手架时，一定要保证有足够的承载能力，以免降下沉现象。固定悬挑梁后，必须按脚手架施工工艺施工。脚手架最后的拆除必须遵循相应的顺序。
悬挑扣件式钢管脚手架不仅适用于结构工程施工和装饰工程，还能起到安全预防的作用。悬挑扣件式脚手架包括悬臂梁、立柱、水平和垂直水平杆、连墙件、对角撑杆和脚手架，从而形成封闭的空间架构。整个悬挑扣件式脚手架和房屋结构的中枢必须设置为对称连接，以使悬挑扣件式脚手架具有一定程度的侧向弯曲刚度，并防止悬挑扣件式脚手架水平不平衡和塌陷。在设置悬臂梁的整个过程中，必须确保其承重能力足够，以防止模板支架向下运动。悬臂梁固定后，需要严格按照钢管脚手架的安装步骤进行安装。在钢制脚手架的最后拆卸阶段，要遵循正确的拆卸顺序。
2影响建筑工程悬挑扣件式钢管脚手架施工安全的因素分析
2.1设计因素
在脚手架的设计中，未能对整体的负荷取值进行综合考量，导致其荷载效应不足。在安装中，相应的满堂支撑架构的分项系数均参考建筑结构的分项系数。在建筑工程施工中，悬挑扣件式钢管脚手架易产生重心偏移，导致负荷加重、变形，从而产生安全隐患。此外，受建筑工人实际工作经验的影响，扣件架的设计通常存在一定的不足，通常体现在其刚度及稳定性方面。
2.2材料因素
悬挑扣件式钢管脚手架应用广泛，但在材料选择中，很多建筑工程存在把控不严的现象。在扣件式钢管脚手架材质抽检中发现，其材料参数、荷载参数及地基参数等不符合标准规范要求。很多不良商家为了压低成本，其钢管厚度仅为3.0～3.2mm，导致截面惯性降低10%左右。此外，重复使用的脚手架材料未按照要求进行定期检测、维修、更换；在登记过程中未做到良好的跟踪处理。扣件式钢管脚手架中的钢管、扣件等均为周转性材料，在多次使用后会存在磨损情况，且在应用中往往忽视后续的保养，造成扣件锈蚀、变形、开裂，拧紧时发生脱丝现象，降低脚手架的整体稳定性。
2.3施工技术因素
在建筑施工中，工人未经过相应的安全培训，导致其对脚手架的安装及重要性未形成有效认知。例如我国很多建筑单位出于成本、时间、人力等综合性因素的考虑，绝大部分建筑工人为进城务工的农民，文化程度偏低，对于悬挑扣件式钢管脚手架的安全性认识不足，部分建筑工人甚至没有相关的安全认知，导致在施工中主要存在下列问题。（1）搭设不规范在扣件式钢管脚手架的搭设过程中，脚手架的步距、横距等过大。但是在施工过程中，施工人员往往不能严格遵守相关规定，更有甚者私自更改扣件式钢管脚手架，导致其整体结构不稳定，质检人员也未进行严格把关，为后续施工造成一定的安全隐患。（2）地基处理不当在悬挑扣件式钢管脚手架的安装中，其杆底设定不合格，导致不能很好地满足承载力要求，使四周的排水不充分，造成地基沉降明显，出现泡水现象，使悬挑扣件式钢管脚手架底部底杆悬空。（3）相关方案落实不到位在悬挑扣件式钢管脚手架的安全隐患分析中发现，其立杆与水平杆的接扣件未进行有效连接。在施工过程中，存在脚手架作业面小、横杆间距较大、铺设的脚手板未能很好地固定、踢脚板无法安装、栏杆及安全网不符合规范要求等。如在施工设计为顶托式支撑，而现场对于顶托式支撑未进行合理有效安排，导致横担及扣件承受力过大。
2.4特殊地区环境因素
新疆南疆地区春季、夏季易发生沙尘暴天气，沙尘暴来势凶猛、风力大、能见度低，对施工人员极其危险，同时也要求工程脚手架体系的抗风能力在设计、搭设时予以充分考虑。
3悬挑扣件式钢管脚手架施工技术要点
3.1架体搭设
一般安装过程：内柱→外柱→小水平杆→大水平杆→扫杆→脚手架→防护栏杆和踢脚线杆→连接墙杆→对角撑杆→安全防护网。在整个安装过程中，支柱的连接脚手架紧固件必须重叠。不能以相同的步长和跨度设置两个相邻列的连接点。两个相邻的列连接器之间的高度和宽度的纵横比之间的距离不得太小。在500mm处，每个连接头的中心与主连接点之间的距离不应超过水平距离的1/3。垂直水平杆设置在立柱内侧，其长度不少于3个跨度。垂直找平杆的连接是通过脚手架紧固件的连接，重叠的布局进行连接的，两个相邻的垂直找平连接器的间距应不小于500mm，并且每个连接器的管理中心与最近的主连接点之间的距离不超过纵向距离的1/3。垂直调平杆的连接点通过对接紧固件固定在水平调平杆上。脚手架的水平距离不应超过1.8m。连接墙件应设置在靠近主连接点的位置，偏移的主连接点之间的距离不应超过300mm，并且应可靠且牢固地连接到建筑物。每个对角撑杆的总宽度应根据柱间距不小于4个跨度，且不小于6m，并与路面呈45°~60°的角度。工作层的脚手架应充分铺砌，稳定且牢固。模板支撑应使用安全平网和其他合理的防护措施封闭。关键是要做好模板支撑安全防护和固体层安全防护工作。钢管脚手架的两侧必须用标准的密网安全网封闭，安全网应固定在钢管脚手架外柱的内侧。
3.2制定科学合理的施工方案
在施工之前，项目组必须根据编制和批准的施工组织设计，结合施工项目的设计特点，科学、合理地编制开路钢管专项工程、脚手架的施工要求和技术措施、施工和拆除程序、安全措施和其他部分，以及脚手架、配合方式、设计强度和稳定性、框架荷载计算等设计因素；刚度和抗拉强度、连接方式、施工环境等。挖土机吊装设备是高风险子项目，一般垂直安装高度不超过20 m。超过20 m的项目属于高风险子项目，超过一定水平的子项目，应根据有关规定进行专家论证。
3.3 荷载计算
影响脚手架的荷载包括静力、活荷载和风荷载。静载荷主要涉及各种不变载荷，包括多种类型；例如，脚手架的自重，如立杆、剪力螺栓、横竖杆和垂直水平杆的自重引起的载荷；脚手架相关附件和构件的自重，如脚手架、栏杆、安全网等。活载荷特别是由于其它因素造成的不规则载荷，尤其是人的重量、建筑材料和设备的自重等。
脚手架是建筑工程中最重要的施工辅助设备，其施工质量直接关系到施工工程能否安全、顺利地进行。为了保证框架结构的稳定和安全，设计和施工人员必须及时进行框架载荷计算，包括对钢质设备的承载能力进行计算，包括对支撑截面的强度、挠度和整体稳定性进行验证；大横杆的强度和变形按连续梁计算，并以上部脚手板和活载为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形；根据易支梁计算小横杆的强度和变形，计算最不利的荷载布置下小横杆的最大弯矩和变形；验证纵向和横向杆与垂直杆连接时安装元件的强度；验证垂直极稳定的计算；墙锁轴向力的计算。以上零件的计算结果应符合有关安全技术规范的要求。
3.4 架体的检查验收
每次安装完毕，脚手架都由脚手架进行检查，验收人员根据项目编制脚手架计划和安全技术，并填写验收单。只有有资格的脚手架才能建造和使用。在没有控制和验收的情况下，禁止在脚手架外的员工作业。脚手架分段施工后，应组织有关责任单位的检查验收，办理验收手续，形成验收单，方可投入使用。
在钢制脚手架上架设工程施工层高度后，应由相关人员将其划分为几层，制定铁构架方案，具备安全性、技术性等，并按规定进行工程验收，填写验收报告表格，只有在达到标准后，才能再次设置应用程序。铁架未经过定期检查和项目验收，除机架工人外，不允许其他工人进行实际操作。安装钢管脚手架后，应组织多个责任方进行项目检查和验收，进行项目验收的程序，并出示项目验收记录卡，然后才能将其交付使用。
3.5架体拆除
拆卸生产过程：安全围栏→踢脚杆→防护栏杆→对角撑杆→脚手架→连接墙杆→大横杆→小横杆→立柱。先搭后拆，后搭先拆，自上而下，不允许阶梯式拆卸，禁止在左右两侧工作。拆卸钢管脚手架时，应设置警告区域，并悬挂明显的警告标志；设置监护人，在地面进行监护，严禁无关人员闯入拆除区域，监护人在拆除作业中不得擅自离开工作岗位。
4 悬挑式钢管脚手架的安全管理
4.1 搭设脚手架安全技术管理
了解图纸和施工现场，根据技术规范的施工要求，控制建筑特性、建筑物和立面的环境条件，明确装配的具体步骤。准备安全技术交底文件。严格按照作业要求和安全交底进行设计。
4.2 拆除脚手架安全技术管理
项目经理必须雇用经过专业培训的持证上岗的人员，在拆除外部框架之前对框架工程进行全面检查和签证确认。施工完成后，脚手架只能拆除。移动脚手架的风险大于施工风险。拆解过程前，必须制定统一的命令，并提供拆除人员、安全人员签署和组织的安全信息，做好作业交底和安全交底工作，以便检查安全工程操作程序，确保安全、平稳地进行操作。
4.3 安全管理技术
对工作人员进行定期安全教育，并持有特种工作业证书。脚手架人员必须配戴安全帽、安全带、保护鞋，根据规定的要求，对脚手架的构件和配件的质量进行检测，在通过后方可使用。脚手架使用阶段，荷载不能超过270 Kg/m2。在使用脚手架时，大节点处不得随意移动纵横杆、纵横杆，严禁将墙缝、支架、栏杆、踏板拆除。若上述钢筋需要拆除，应通知主管部门批准，并采取适当的加固措施。为了保证脚手架的安全使用，应安排专人，每周定期检查一次，发现问题及时整改。6级以上强风、大雨后，还要检查外框。遇到6级及以上大风、暴雨、大雾、大雪停止运行，过了雨雪天气时，架上人员应采取防滑措施，及时清除积雪、积水。
结束语
悬挑扣件式钢管脚手架施工技术在工程施工中经常使用，悬臂施工技术不仅符合要求和相关规定，而且具有突出的技术优势，可以方便快捷地进行施工工作并加快项目进度，使项目建设活动顺利有效地开展。但是，悬臂施工过程比较复杂，施工队必须严格执行相关工程施工要点，以获得理想的工程施工效果。
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