中石化胜利油建工程有限公司 山东省东营市 257100
摘要：进入新时代，天然气管道安装施工包含的管道焊接，管道防腐，管道试压三个步骤。通过对气化咸阳长输管道输配工程管道施工乾县至咸阳标段的工艺进行分析，为以后的长距离输送管道施工积累经验，提供借鉴。
关键词：天然气；长输管道；安装施工
引言
就我国的实际情况来看，目前的天然气开发规模得到了明显的较张，与此同时，中压及高压天然气的长输管道工程在社会生活的方方面面也得到了广泛的应用。为了响应环境保护的号召，我国多个省份和地区都将天然气作为最主要的生活能量来源，并用其取代了煤气。由此可见，全社会对油气管道的需求量实际上已经实现了不断的提升，导致工程建设呈现了复杂化的趋势。我国政府及相关部门不得不越发关注到管道建设的安全性问题。通过对十二五规划成果的总结可知，我国已经建立并应用了长达10万km的油气管道。通过实证分析不难发现，长输管道如果有任何的安全问题都非常有可能会对日常的气体输送工作造成负面影响，更严重者会导致经济损失甚至是引发一系列的安全事故。
1风险分析
随着天然气运输量的持续增长，管道必然也需要承担更沉重的压力。在建设天然气管道的过程当中，除了需要完成管线工程之外，还必须要做好通讯及防腐等设施的建设，由此可见，天然气管道的建设工作涉及到一系列复杂的系统化的具体内容。又因为天然气本身具有易燃易爆炸的特性，所以一旦出现了管道运输问题，不但会导致运输中断或运输延迟的结果，更重要的是会造成经济损失，甚至是引发重大伤亡事故。
2天然气长输管道的安装施工工艺
2.1管道焊缝防腐
2.1.1管道防腐流程
由于天然气管道将埋地碳钢管道在地下，将会和土壤中的水分，空气，游离态带电离子，干扰电流进行电化学腐蚀，化学腐蚀，焊缝合格的防腐处理将保证管道的安全可靠运行。本工程的天然气管道焊缝采用3PE进行防腐处理，经过除锈，涂环氧底漆，热缩带补口，电火花检测等工序，最终完成管道焊缝的防腐。
2.1.2管道焊缝处理
焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、污物、油和杂质等应清理干净。聚乙烯层和焊口裸钢之间的倒角是否＜30°，聚乙烯层坡口宽度应＞15mm，且应圆滑过渡。应将补口部位的钢管预热至露点以上至少3℃。
2.1.3现场补口
用火焰加热器对补口部位进行加热，排除管道表面的水分，加热温度为钢管表面温度50℃，表面处理完4h内涂上第一道双组分环氧涂料底漆，环氧底漆干膜厚度≥200μm。接着对热缩带进行加热，从管底到管顶逐步使热收缩带均匀收缩，当热收缩补口带（套）在收缩过程中，应用辊子轻轻在热收缩补口带（套）表面滚动，将管线外表面与热收缩补口带（套）间的空气赶出，使之粘结牢固。至端部约50mm时，将火焰调小，转从测向向内加热胶面；至胶融和后，在缓缓加热热收缩带，直至端部周向底胶均匀溢出。热收缩补口带（套）的宽度要将裸露的管材金属表面完全覆盖，在热缩带或者热缩带缠绕完成并且冷却收缩后，和管到原有两端的3PE聚乙烯层搭接宽度应≥100mm。热收缩带的周向搭接宽度一般要求＞80mm。收缩带表面应平整严密、无皱折、无气泡、无空鼓、无气泡和卷边、无任何烧焦、碳化或开裂等缺陷。
2.2工作调节阀
针对天然气管道工作温度的调节阀，在选择过程之中可以选择自力式的调节阀，也可以选择电动工作调节阀。工作调节阀一般选择轴流控制阀。
在最恶劣的环境之中，应当尽可能的减少周围的噪音，所以根据有关的规定，距离阀门1m处的噪音应当小于85分贝。和自力式的调节阀相比电动工作调节阀能够更好地融入现代的高新科技，运用计算机控制系统项，其余管道发布信号以及指令，这种形式可以很好的与时代接轨，加强对其他管道控制能力，时时刻刻的了解管道之中的温度，调节阀的泄漏等级不低于ANSI/FCI-70-2标准Ⅳ级要求。这样才能够更好的进行工作，确保天然气管道内部处在一个正常的温度范围之内，这样才能够保障管道的安全性，减小对周围工作人员生命安全造成的威胁。工作温度调节阀可以尽可能的减少噪音，降低对周围环境的影响，但是，假如周围环境过于恶劣时，也可以减少空气之中的噪音，将温度控制在人们可以接受的噪音范围之内。
2.3增强施工承包商的管理力度
为了保证工程的质量，必须要在各个环节提高对承包商的管理强度。详细看来，首先必须要对承包商的资质进行严格的审核和管理。考察各个资质的合理和有效性，一旦发现不符合资质要求的承包商，不应该给予其施工资格。与此同时，还应该防范施工承包商存在资质造假的行为，所以有必要聘请第三方专业审核团队来完成文件的审查工作。其次必须要强化承包商的施工管理力度。由于天然气测有的风险性，进一步强调了管理的重要性。所以在整个工程的每一个环节当中，都必须要进行全面的监督和管理，聘请专业的监理工程师来完成监督和审核工作，若存在盲点或隐蔽点的工程，更需要进行额外的监管，确保每一个环节及每一个细节的安全性。
2.4管道试压
输气管道的设计压力为4.0MPa，采用洁净水作为介质进行试压。在对输气管道进行清管及试压前，在每个试验段两端将压力和温度记录仪表安装好。压力表的刻度范围应为试验压力的1.5~2.0倍，精度不低于1.5级，温度计分度值≤1℃。压力表在试压管体的首末端两端各安装一支。输气管线在低处作为注水口，高处作为排气口。
按照管道试压规范和施工组织设计的要求，管道强度试验压力一般为设计压力的1.5倍，缓慢进行升压，在管道压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min，检查管道压力若没有压降，则继续升压至强度试验压力，稳压4h，此时目测管道无变形、不破裂、无渗漏。管道的严密性试验压力为设计压力，在管道强度试验完毕后使管道的压力降至设计压力，稳压24h，允许有1%的压力降。
在升压或稳压期间，若发现泄漏等问题，应首先进行停机或停止试压，然后进行泄压，在焊接前将管内压力降至0MPa，方可按照焊接施工方案进行焊接作业，然后根据规程重新进行强压试验。由于地区气候温度的影响，压力变化会超出规定范围，应尽量选在温度变化不大的时节进行试压。
结语
在我国的范围之内，最主要的供给能源依旧是黑色金子煤炭。不过，只要存在煤炭的燃烧，就必定会造成一定的环境污染，进而导致雾霾恶劣天气的频发。由此可见，必须要尽快探索绿色的替代能源。在探索的过程当中，天然气因其独有的清洁性及环保性脱颖而出。而正因为此，使得市场及社会大众对天然气的需求量出现了明显的提升。天然气输送建设的关键工具之一就是长输管道，但与之相关的管理工作却趋于复杂化。在进行天然气传输管道管理的过程当中，首要问题就是对安全性提供保障。此次研究分析重点讨论了天然气的成熟管道安全问题，并进一步考察了应用的风险性，通过实证分析来提出合理有效的预防保护措施，以求为下一阶段的安全管理工作提供一定的理论支持。
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