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摘要：目前电厂锅炉工作受多种因素影响，存在着热效率不高问题，造成热量浪费、环境污染、电能生产工作质量效率不高等问题，严重影响电力资源的高效生产。对影响燃煤锅炉效率的因素作了分析，提出燃煤锅炉效率的解决办法，为提升燃煤锅炉效率打下良好的基础。
关键词：燃煤锅炉；热效率
引言
近年来在社会经济的高速发展之下，电力资源在人们的生产生活当中取得了理想的应用效果，所以诸多电厂投入了大量的资金、技术、人力及物力，进行了先进发电生产设备采购，以期这些设备在实际使用期间可以充分发挥利用价值，做好电力资源生产工作，促使用户的用电需要得到非常好的满足。但是对于现阶段部分电厂发电生产工作实际情况进行探究分析，发现在锅炉设备运行作业方面仍存在问题，引发了热效率低的问题，导致电厂发电生产期间使用的燃料较多，排放的污染物多，增加了电厂发电生产的经济负担。因此，需采用针对性的措施进行电厂热效率提高，并且要对锅炉设备加强运行维护管理，促使锅炉设备使用期间的热效率提升，燃料得以充分燃烧与利用，发电工作质量与效率提高。
1影响燃煤锅炉效果的因素
1.1排烟影响
锅炉运行过程中会出现热损失，直接影响锅炉运行效率，锅炉排烟散发出的热量则加速热损失速度，热损失更高。影响排烟因素比较多，诸如煤炭种类、锅炉温度、锅炉受热面积、漏风情况等，煤粉水分含量大、漏风严重可能增加排烟量。此外炉膛漏风、烟道漏风等都会增加排烟容积，造成锅炉排烟的损失。锅炉结渣、受热面积增加了排烟损失，究其原因，烟道、炉膛以及空预器等积灰，热量传递效果降低，而排烟温度随之提升，增加了传热温差，进而降低锅炉运转效率。
1.2给水品质影响
锅炉的给水品质造成锅炉运行效率降低，若是锅炉给水离子含量增高，可能造成蒸汽中含量增加，蒸汽品质则下降，热气受热面积、蒸汽管道、汽轮机通道内存在大量杂质淤积，锅炉导热功能下降，对锅炉工作效率造成直接影响，同时损伤导热功能，锅炉管壁温度达到温度极限，出现烧毁、断裂等。若是汽轮机流通不清除污垢和杂质，那么可能减少蒸汽流通路径，同时汽轮机叶片表面更粗糙，增加了汽轮机的阻力。侧面来看，锅炉效率会低增加叶片的工作阻力，不仅缩短锅炉使用寿命还增加了锅炉的安全隐患。
1.3未完全燃烧燃料影响
固体未完全燃烧所产生的热损失，指锅炉内一部分固体燃烧并没有完全燃烧，最终跟灰渣一起排出，产生热损失。实际上很多因素都可能造成固体未完全燃烧产生热损失，如炉膛结构、过量空气系数、燃料性质及燃烧方式等，燃料性质决定燃料燃尽速度、煤粉挥发含量、煤粉细度等，进而影响燃烧质量。挥发分高、较细煤粉更容易燃尽，煤粉的燃烧过程稳定程度与易燃程度呈正比，燃烧过程较为稳定，那么燃烧时间也比较短，燃烧更充分，燃烧物损耗也较小。此外锅炉运行中炉膛过剩空气系数、氧量控制直接影响锅炉运行的效率。
2提升燃煤锅炉效率的解决办法
2.1重视锅炉燃烧的调整工作
调整燃烧不仅有利于保证适当燃料量，还有利于适应外界负荷需求，为锅炉燃烧的经济性、安全性、稳定性提供保证。燃烧调节手段对燃烧调整具有非常重要的作用，诸如调整主汽压力、调整燃料量，燃煤锅炉燃烧情况直接影响蒸汽参数，调整燃烧主要集中在调整燃料量与调整风量，也就是调整风煤比，根据煤的挥发含量调整，若是挥发分高可选择较高一次风速与一次风率。
挥发分低的煤则选择较低一次风速与一次风率，确保煤粉的着火时间，确保燃料量与风量配比合理，降低热损失，对二氧化碳含量、排烟温度等进行监视，对燃烧方式、燃烧状态进行调整。提升燃煤锅炉效率，不仅有利于节约用煤，还有利于提升锅炉效率，提升锅炉燃烧效率与锅炉运行效率，为生产安全性提供保证，提升锅炉的使用效率。
2.2降低排烟热损失
为降低排烟热损失就需从排烟容积、排烟温度着手。若是锅炉漏风那么可能造成排烟温度过高，直接造成排烟容积增加，通过控制漏风有利于降低排烟的热损失。正确监视和分析不同负荷下燃烧出口氧量与锅炉的总风量，合理调整送风量。燃煤锅炉运行时定期检查锅炉的水封槽水位，锅炉看火孔、入孔门、烟气取样孔使用后保持严密关闭状态。定期对锅炉受热面吹灰，提升受热面换热效率，有效降低排烟温度，尽可能降低排烟的损失。由于锅炉燃烧所产生的烟气扩散时会产生热量，那么可借助锅炉内省煤器温度变化进行排烟温度与排烟速度的调节，同时还需注意水分消散，通过将锅炉运行调整在可行范围内来降低锅炉的排烟温度。
2.3定期开展排污工作
燃煤锅炉运行过程中，燃烧材料具有非常重要的作用，锅炉燃烧中会产生大量灰尘，而这些灰尘会进入到锅炉内部，对锅炉管道、锅炉蒸汽水质量具有直接影响，若是水质差，那么直接影响锅炉的运行效果。锅炉用水实际上包含一些盐分，锅炉使用过程中需及时进行化学处理，否则沉淀污垢会附着于管道、腐蚀金属，造成锅炉使用期限缩短。为了能保证锅炉水质，定期排污工作至关重要。常规来看，一种排污方式为不间断排污，也就是在锅炉水表面开展高强度蒸发，将锅炉水盐度控制在合理范围内；一种排污方式则定期开展排污工作，也就是将锅炉内水渣排出管道，结合锅炉水实际情况进行水质检测，此外需特别注意锅炉管理员在整个操作中的规范性。
2.4重视燃煤锅炉运行维护工作
燃煤锅炉运行中需重视燃料控制，根据正常规定需求掌握燃煤锅炉生产情况与生产效益，还需选择合适煤种，借此降低燃烧中的水分释放。在日常检修过程中，需要责任的有效落实，合理登记每项工作，为问题出现时及时、准确查询提供便利。同时，只有降低炉渣物理热损失，尽可能控制燃料煤灰分，做好锅炉燃烧调整，确保锅炉燃煤能够燃尽。此外定期清理灰渣至关重要，只有保证受热面的清洁，才能优化锅炉热辐射效果。
2.5选择更合适煤场地
燃煤锅炉需要更合理存放煤场地，存放煤量需控制在20到50天锅炉用煤量，存放煤的场地需更平坦、更坚固，同时还需契合排水原理与发热源。若是煤量存放时间比较长，那么需做好煤堆表面压实工作，避免空气渗入出现风化，同时有利于减少对太阳辐射的吸收。为了有效避免煤出现自燃情况，可在煤堆内设置木制通风筒来提供散热。对于已堆放燃煤则需定期开展温度测量与检查，确保煤堆内部温度不能够超出60摄氏度。为能实现煤炭资源的合理利用，需根据燃煤的品种来获得平均质量煤质，借此有效改善目前的燃烧情况。
结束语
当前诸多电厂设备管理部门需要对生产期间容易发生的锅炉热效率低问题多进行研究分析，利用有效措施提升电厂锅炉生产作业的热效率，避免再次发生设备热效率低的问题。保证锅炉设备的稳定运行，还需要设备管理部门加强对于锅炉设备的运行维护管理，确保锅炉设备使用过程中的相关问题可以得到及时发现与妥善处理解决，最终使得电厂锅炉设备的利用率提高。
参考文献
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