中车齐齐哈尔车辆有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161002
摘要：设备的日常维护保养主要包括设备的润滑管理、防腐管理等。高水平的保养管理工作能降低设备发生故障的概率，提高设备的运转效率，提升企业的生产能力，为企业的可持续生产提供强大推动力。本文对机械设备管理及维护保养技术进行分析，以供参考。
关键词：机械设备；管理维护；保养研究
引言
机械设备的维护是一个长期过程，在这个过程中需要企业管理制度、设备操作人员和技术管理人员的协调配合，同时更需要专业的维护技能和较高的管理意识作为基础。设备在企业生产过程中扮演着重要角色，因此设备的维护保养工作不可忽视，要完善设备的维护保养管理体系，确保设备的安全运行。
1机械设备管理的内容
针对于机械设备的管理工作内容来讲，在具体的工业领域中，机械设备的运用范围是十分广泛的，为有效的提升生产效率，很多机械设备往往都是日夜不停的在运转工作，不间歇的运转在很大程度上提高了机械设备的故障率，降低了机械设备的使用寿命。所以为了能够有效的降低机械设备的故障率，最大程度的延长机械设备的使用寿命，就需要重视机械设备的维修养护工作。结合我国目前关于机械设备管理方面的情况来说，为了提高企业对于机械设备管理工作的重视程度，很多的企业结合自身的情况制定了机械保养制度，安排了专业的维修人员，有效的落实维修保养责任，加强了对于机械设备管理和维修的重视，做好相关的保养工作。如果在具体的保养工作过程中遇到了一些较为特殊的情况，需要及时的上报处理，经过上级的批准之后才可以延长期限。
2机械设备保养管理
2.1常规保养
想要有效地加强机械设备的保养管理工作，要在机械设备的运作之前对机械工程加强管理以及勘察力度，在对机械设备进行查看是需要及时的对机械设备进行润滑处理，万一保障整个机械设备中的各个零部件都能够润滑运行。想要不断的加强机械设备的保养管理工作，需要能够及时的勘测机械设备在正常工作运转过程中的实际运转情况，不断的加强机械设备的维护保养工作，具体的保养时可以有效的根据机械设备的实际运行情况和性能特点进行养护。相对于机械设备的常规保养方法，不仅需要对机械设备进行养护管控，同时还需要严格的按照机械设备的基本原理和运行特点进行维修养护，就这样维修养护机械设备才具有专一性，才能有效延长机械设备的服役期限。对适用中的机械设备进行有效的常规性保养，有利于确保其运行稳定性，这在很大程度上关系着机械设备的应用价值和作用是否能够实现。
2.2制定固定的保养时间
在对机械设备进行维护保养时，要制定完善合理的维护保养制度，借助制度来保障维护工作的有序进行。在进行日常生产过程中，管理人员要掌握机械设备的检查时间，对设备的检修工作做好及时记录，以在后续的检修管理中能以前面的记录作为参考。同时维护保养人员还可以通过检修记录表发现设备是否存在安全隐患，针对检修记录表对设备开展有目的性的检查工作。管理人员要严格按照企业制定的保养时间对设备进行维护保养，不可过于随意散漫，要保证检修记录表的可靠性。
2.3消除机械设备的安全隐患
机械设备如果仅是进行日常保养是远远不够的，为了确保机械设备的安全运行，还要求定期对设备进行安全隐患问题检查。实际上，日常保养只能确保正常设备的运行，而设备如果发生故障，日常保养是没法解决的。且设备一旦发生故障，其维护成本远远高于日常保养的管理成本，因此，定期对设备进行安全隐患排除不仅是确保设备正常工作的必要手段，同时也是降低设备管理成本的有效办法。
3机械设备维护与管理的策略分析
3.1完善管理制度
相关设备的应用与管理人员一定要注重自身机械设备维护保养意识的提升，明确清晰自身的职责所在，在具体的工程作业过程中，加大对各项设备维护与保养工作的有效开展，从而不断推进机械设备的应用寿命，确保其最终产品的质量。另外还要完善企业内部的相关管理体系和制度，充分调动员工积极性，使其在工作中能够积极主动的针对机械设备问题进行上报并进行维修，加强日常设备运行参数的有效记录和考评，比如润滑油的使用以及各个零部件的替换，从而确保设备运行状态一直在可控范围之内。另外还要对相关设备设立一定的奖励与惩罚机制，使得作业人员以及管理人员能够细化自身责任内容，从而更加有效的对设备进行监督和管理，从而实现整个设备管理体系的优化，确保其能够在后续的工作中不断提升自身的设备维护与管理意识，加强对设备运行的实践应用，推进生产运行作业的有效管理。
3.2机械设备的故障检查维修
在机械设备运行过程中难免发生机械故障，所以对其开展相应的故障排查与检修工作是重中之重，只有快速发现故障问题并有效解决其存在的安全隐患，才可以最大程度的发挥机械设备的有效性，使其以一种更加稳定的状态运行。在机械设备检修过程中常见的设备故障大多数是因为运行参数不当或长期运行导致的设备损坏等现象。比如漏油、漏水等问题，又或者是零部件松动问题，这就要求相关工作人员利用更加科学的手段对其进行排查，从而对其进行改进和优化，提高机械设备的性能以确保其在运行过程中的安全性与稳定性。相关工作人员还要对机械设备自身的温度变送器以及流体流量，加强相应的故障检测以及处理力度。
3.3加强设备管理信息化建设
设备维护工作，不仅是全员参与，全员监控、管理，更要做到设备检查工作的全面、及时、准确，故障维护的高效。传统的设备管理方式中，设备检查的全面性和故障维修的高效性得到了保障，但发现故障隐患的及时性和准确性还有待提高，而信息化的设备管理系统很好地解决了这一问题，可以实时监测设备运行，提前发出警告。例如，设备日常维护检查时，信息化系统能监控生产设备中气压的稳定性，以及细小的气压变化，从而追踪找到产生气压变化的原因。针对皮带传动设备，可以通过检测摩擦力，从而判断轮轴设备的运行状态，以及皮带和轮轴设备是否需要更换。信息化管理系统比人的灵敏度高，能监控到人类难以发现的设备问题，并及时向维护人员发出警告，从而避免影响生产过程，或是发生严重的设备故障。
3.4设备使用的科学化管理
设备管理不只是专业维护人员的工作责任，全体员工都要参与其中，科学进行使用和管理。大型通用机械设备具有自己的操作系统，以及科学的使用、管理手册，要求操作人员严格按照规则操作，否则容易损坏机械和引发安全事故。首先，操作人员需要了解机械的相关性能和最大工作负荷；其次，根据工程量和生产进度，制定科学的用机计划，根据生产任务合理分配机械设备使用时间和工作效率，科学用机，降低设备的磨损度。
4结束语
综上所述，机械设备的维护与保养主是确保企业运行的基本前提，能够直接影响着其运行效率以及经济效益，务必对其引起重视。尤其是需要在日常工作中加大对机械设备的检修与维护，积极引进各种先进的检测技术以及维修手段，加强对其运行参数的实时监控与管理，将机械设备故障隐患防患于未然，从而确保企业在市场竞争中的核心竞争力提升，推动企业的稳定发展。
参考文献
[1]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(21):62-63.
[2]信薇.机械设备管理及维护保养的关键技术[J].设备管理与维修,2019(20):147-149.
[3]韩景伟,周晶.浅析机械设备管理及维护保养技术[J].中国设备工程,2019(19):65-66.
[4]于建国.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].南方农机,2018,49(23):129.
[5]王冶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].中国高新技术企业,2017(09):82-83.