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煤矿机电设备自动化技术应用

发表时间：2020/11/19 来源：《基层建设》2020年第22期作者：赵强

[导读] 摘要：自动化技术是指在生产和管理过程中，没有人的参与，利用信息传输、自动检测、操作控制等减少人员投入的一种技术。

        身份证号码：13072819900809xxxx
        摘要：自动化技术是指在生产和管理过程中，没有人的参与，利用信息传输、自动检测、操作控制等减少人员投入的一种技术。从学科领域来看，自动化技术融合了网络技术、计算机技术、机械技术、自动控制技术等众多学科内容。随着工业化程度的不断提高，通过自动化技术的使用，投入自动化设备，既提升了煤矿企业的生产效率，又可以实现对煤矿生产的监控，保证煤矿开采的安全。
        关键词：煤矿机电设备；自动化技术；应用
        在过去传统的煤矿生产中，一般矿工们都需要在矿井内部进行工作，但是井下的环境比较复杂，同时相关生产技术也比较落后，所以在实际工作过程中煤矿安全事故的发生率比较高。本文主要阐述了在机电设备中自动化技术的实际应用现状，旨在能够推动煤矿机电设备能够进一步更好的进行发展。
        1煤矿机电设备及自动化技术概述
        自动化技术将多项技术进行了融合，在煤矿机电设备中得到了有效应用，具体如下：（1）自动化控制技术。在煤炭生产过程中，需要大量生成工具作为支持，机电设备是其中的关键，自动化技术在煤炭机电设备中的应用，无须投入大量的人力资源，减轻了人员的工作量，为煤炭生产效率、安全性提供了支持。（2）微电子技术。微电子技术是以集成电路为核心的半导体及电子技术，这项技术体积小、信息传输快、抗干扰能力强，可以快速向信息处理中心传输机电设备的检测数据，并做出准确的反馈。（3）软件技术。软件技术是煤矿机电设备自动化控制的关键，设备内部软件可以准确判断设备终端传输的监控数据，有效地调整设备的运行功率和方式。（4）传感器技术。煤矿机电设备自动化需要机械部件传感器的支撑，传感器技术水平也在不断提升，可以采集大量准确的机电设备运行数据，为机电设备自动化提供了支持。（5）计算机技术。在当前自动化控制技术中计算机技术是其中核心技术之一。在对相关数据信息进行传输或者是进行有关操作质量的过程中，都需要由计算机的组件进行负责和完成。对当前煤矿机电设备中的计算机组件进行分析可以发现，其组件具有功能化、专项化以及微型化等多种特点。当前在计算机技术中功能化的特点主要指的就是计算机运行系统的实际功能比较全面，能够很好的满足不同的生产需求。
        2煤矿机械设备应用自动化技术的意义
        2.1提升煤矿生产效率
        煤矿开采工作需要人员的参与，井下作业的方式，不仅让煤矿开采有着极高的安全风险，也限制着煤矿开采的效率。自动化技术在煤矿机械设备中的应用，通过购置自动化机械设备，用设备代替人力完成某项工作，比如，电钻、传送带等设备的使用，极大地提升了煤矿开采的效率。利用自动化技术，可以实现对机械设备运行状况的远程监控，监督设备的运行状态，及早发现设备存在的故障，借助仪器完成快速检测，分析故障出现的原因，判断是否需要停工，从而减少设备停工的风险，降低维修的时间，保证设备的运行效率是提升煤矿生产效率的关键。
        2.2提升煤矿生产安全性
        煤矿生产的条件是十分复杂和恶劣的，从国内煤矿分布来看，很多煤矿都是位于地下或者井下，这种开采方式有着很大的危险性。比如，井下需要完善供电照明、排气、排水等系统，才能保证煤矿开采顺利进行。即便这样，煤矿开采也有着坍塌或者爆炸的风险，因此，煤矿作业首要关注便是安全问题，保证煤矿开采安全，降低风险隐患。自动化机械设备投入使用，可以实现对危险监控，比如，监控井下瓦斯含量，保证工人的安全。

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        3煤矿机电设备中自动化技术的实际应用
        3.1在煤矿监控设备中的应用
        煤矿开采行业在实际的工作过程中危险系数比较高，有可能会发生各种各样的安全事故，但是无论发生何种安全事故都在一定程度上严重威胁着施工工作人员生命财产安全，同时对煤矿企业的经济收益有着严重的负面影响，阻碍着企业的进步和发展。对当前一体化的监控系统进行分析可以发现，其主要由相关的安全检测系统、施工工作人员定位跟踪系统、电网监控系统以及相关的通信设备等组成。所以，在实际的工作过程中监控系统涵盖范围非常广，不仅可以对井下排水系统进行实时的监测，同时还可以对相关的传输系统、防爆系统等进行仔细的监测。与此同时，为了进一步推动矿井工作环节监测工作能够有效的进行落实，相关工作人员还应该将其和更加先进的自动化监控系统进行结合。当前自动化监控系统主要由以下四个功能：第一，在正常的工作过程中一旦矿井内部发生安全事故，那么自动化监控系统就会在短时间内将有关的信息上交给上级管理部门，并对有关的地理位置和事故的现状进行如实的反应；第二，自动通信技术的引用。通过应用自动通信技术可以对产生信息的地理位置进行准确的判断，这样一来有关的管理人员就可以对采矿情况进行详细的了解；第三，可以帮助救援人员进行救援，结合实际情况对有关的救援方法进行合理地规划，这样一来就可以有效的提高整体救援工作的效率，同时还可以避免事故严重化；第四，根据相关的监控信息，有关的管理人员可以对工作人员的工作内容进行合理地安排，优化整体的施工结构，进一步提高整体的工作效率。
        3.2煤矿采掘系统设备中的应用
        煤矿采掘工作有着十分复杂且恶劣的环境，源于地下结构的复杂性，施工过程中，粉尘、地下水、瓦斯、支架等均存在一定的安全风险，稍有不慎，便可以引发安全事故。因此，在关注开采效率的同时，还必须关注开采的安全。自动化技术在采煤系统中的应用，采煤的效率以及安全性得到很大地提升。采掘设备是煤矿开采必不可少的设备，自动化技术应用到采掘设备中，比如电牵引采煤机的使用，采煤的效率得到很大提升。电牵引采煤机优势很多，首先，有着很强的牵引能力，即便是采煤机出现下滑，同样可以利用电牵引完成采掘任务。在具体的采煤过程中，常常会出现倾斜角采煤的情况，如果使用传统的采掘机，那么极易出现缺少动力，导致停机；如果使用电牵引采煤机，便可以解决这一问题。电牵引采煤机通过安装自动化的监控和控制设备，借助传感器，完成对采掘设备的控制，采掘的效率和安全性很高。
        3.3供电系统自动化
        煤炭开采工作需要自动化煤矿供电系统作为支持，煤矿用电单位的集成网络是矿山机械、生产辅助设施的主要用电来源，电气设备自动化建设直接关系着煤矿生产的安全性、稳定性。但是，井下作业条件相对恶劣，极易损害电气设施，在电能供应出现问题的情况下，会影响采煤作业的有效进行，在未对其进行有效处理时会带来严重损失。因此，在煤矿供电系统中，自动化技术发挥着重要作用，可以自动监控设备的实际运行状态，针对各项故障发出报警信号，并及时安排管理人员进行维修，不会影响煤矿生产进度。
        结束语
        我国煤矿机电设备自动化技术随着经济社会的发展已经日益成熟，在很多大型煤矿企业中已经得到广泛应用。但是，煤矿机电自动化技术在未来仍然有很大的发展空间。煤炭企业应该建立完善设备管理制度，加强人才培养，重视机电设备的日常管理，通过加大资金人才投入力度来进一步研究煤矿机电自动化控制技术，不断缩小我国与西方发达国家之间的差距，不断缩小现代化大型煤矿企业与地方中小型煤矿企业之间的差距，让机电设备自动化技术达到世界先进水平，并且在全国煤矿企业中广泛利用，从而促进我国整个煤炭行业的可持续发展。
        参考文献：
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        [3]孟海辛.智能控制技术在机电控制系统中的应用研究[J].设备管理与维修，2019（10）：165-166.