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摘要：钢管柱混凝土施工是高层建筑的重点施工环节，本文主要对建筑施工中钢管柱混凝土施工技术进行探究，深入分析施工技术的具体应用。同时根据混凝土钢管柱施工提出两点建议，致力于充分强化钢管柱混凝土施工技术应用效果，为建筑施工质量的保障创造有利条件，推动城市建设以及建筑行业的持续发展。
关键词：建筑施工；钢管柱；混凝土
引言：城市建设与工业生产的推进给建筑工程行业发展带来了契机，带动了社会进步，也在很大程度上给高层建筑施工带来了挑战，利用钢管柱混凝土施工规避变形现象至关重要。对此，探究建筑钢管柱混凝土施工技术要点、为建筑施工人员提供重要依据极具必要性，对于提升施工效率与质量有深远意义。
1建筑施工中钢管柱混凝土施工技术要点
1.1钢管及部件制作
钢管与部件的制作是建筑钢管柱混凝土施工的基础操作，涉及到材料准备、钢板卷圆、钢管焊接几项工作。其中材料的准备与设计图纸息息相关，因此需要提前做好方案的整体设计。设计人员在完成设计之后应该进行方案合理性的检验，以便于高质量落实下料工作，避免因设计问题造成施工材料的浪费，提升部件制作下料的准确性。同时需要注意的是，钢板对接需要保留一些余量，下料时应该考虑到焊接余量，有合理的切割方法进行切割，并且在部件切割后及时清除废料并对气割变形进行适当矫正。接下来的钢板卷圆过程中应该保证卷管方向与钢板压延方向统一，同时需要严格控制钢管的椭圆度，焊缝间隙与错边量[1]。而具体的钢管焊接应遵循设计方案进行埋弧自动焊，并且需要严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205进行工程验收，以此保证钢管与部件制作质量，为钢管柱混凝土施工创造有利条件。
1.2钢管柱与基础底板的连接
钢管柱与基础底板的连接以及各个节点部件的连接都是通过点焊进行固定，首先需要画好位置线，然后将所有的连接部件按照标高和方位点焊固定，在固定点之后对位置的合理性进行复核，复核无问题后进行电焊施工。对于节点部位连接而言，露天管需要先焊成丁字型肋板，然后将衬管和钢管焊接到一起。对于管内节点，需要先组焊，再将组焊的部件推入管内进行连接。此部分对于焊接人员的技术水平有很大的挑战。建筑企业管理人员应当积极培养优秀的电焊师傅，通过技术的不断提升实现高质量焊接，保障各部件连接质量。而对于钢管柱与基础底板的连接，需要事先将环形受剪箍、加强环以及勒脚钢管进行焊接，然后采取合理的方式浇筑基层混凝土[2]。实际操作中，为了避免钢管柱发生位移，需要采取对称浇筑混凝土的方式进行钢管柱与基础底板的连接，保障整体稳定性。
1.3钢管柱现场安装
钢管柱现场安装是建筑钢管柱混凝土施工的关键环节，对于后续进行混凝土施工有直接影响，高质量的钢管柱安装可以为混凝土施工打好坚实基础，对于整体的施工质量有保障作用。实际施工中施工人员需要按照流程进行钢管柱安装，首先是钢管柱的吊装，可以采用塔吊的方式实施，只是需要注意塔吊的臂长和起重是否满足需求，为保障实际施工可行性，钢管柱现场安装需要在设计环节明确塔吊及其他设备的功能，以便于避免因施工不可落实造成设计的更改。
在吊装之后需要进行第一节钢管柱的安装以及同径钢管柱的连接和定位，重点需要关注连接质量以及各个安装环节的规范施工，且需要加强施工监管与检验。与此同时，钢管柱安装时需要进行垂直度的观测，可以在垂直方向选取两点架设经纬仪，然后观察两条控制母线，为操作人员调整垂直度提供有利依据，提升钢管柱安装施工效果。
1.4钢管混凝土具体施工
钢管混凝土浇筑主要采用高位抛落的方法，这就要求混凝土具备很大的坍落度，以便于避免管壁和混凝土粘结不紧密的现象发生。具体的施工中，操作人员需要事先调试好混凝土配比，然后将配制好的混凝土由管口倒入，让混凝土由自身重力作为下落的力向下流淌。此时不用任何的振捣操作，但是需要注意抛落的高度应该不小于四米。过小的距离容易影响混凝土的自由下落，不利于钢管混凝土施工效果的保障。与此同时，混凝土的浇筑前期的准备工作特别多，每次浇筑混凝土都应该先浇筑一层水泥砂浆，而且需要保证水泥砂浆与混凝土的等级相同，厚度需要保证在100mm左右，此种操作主要是为了避免自由下落的混凝土粗骨料发生弹跳现象。由于此部分需要用到大量的混凝土，因此需要做好材料的管控以及设备的配备，只有充分做好前期准备工作，才能更好的实现混凝土浇筑效果，推动建筑工程行业发展。
2强化建筑钢管柱混凝土施工技术应用的两点建议
2.1施工材料的科学选择
钢管柱混凝土施工过程包含多种材料与设备工具的使用，不论是钢管钢板材料还是焊接材料，在规格选择时都需要结合设计方案加以有效控制，特别是对于钢管壁厚的要求，需要满足设计要求。卷制钢管可以使用Q235钢或者16Mn钢，对于钢板表面的也有一定的要求，不可以有结疤、裂纹等情况，以便于保证材料质量。而对焊接材料而言，保存环境需要具备良好的通风条件，温度要求在5摄氏度以上存储。与此同时，作为主要材料的混凝土强度的强度等级应该在C30以上，配合石料为施工做材料准备。还需要在开工之前将施工所需设备进行准备与调试，给施工提供有利的设备支撑，进而实现建筑钢管柱混凝土施工质量与效率的保证。
2.2强化施工监管
强化施工监管是最基本的保障施工技术应用效果的措施，施工企业领导应该根据钢管柱混凝土施工要点制定科学的监管制度，通过制度的高效落实发挥监督管理作用。还应该任命经验丰富的专业人才作为管理人员，配合计算机设备与监控系统，及时发现施工中存在的安全隐患并加以处理，以此强化施工效果。除此之外，对于钢管柱混凝土施工来说，涉及到多个施工工艺，要求操作人员具备良好的技术能力。这就给企业的人员能力培养带来了挑战，有关人力资源管理者应该积极落实人才培养工作，不断给施工人员进行创新技术培训，切实保障施工效果，在强化施工技术应用的同时维护建筑企业形象。
3.结语：总之，钢管柱混凝土技术施工质量直接影响着建筑物的稳定性与安全性，因此具体的钢管柱混凝土施工需要强化施工监管，并且严格控制施工材料的质量与规格。进而在落实钢管与部件制作、钢管柱与基础底板连接、现场安装以及混凝土施工后呈现高质量的建筑成果，切实展现新时期建筑施工技术优势。
参考文献：
[1]马永贺.超高层建筑带悬挂层的支撑-框架钢结构施工[J].建筑施工,2020,42(05):719-721.
[2]赵东.超高层建筑钢管叠合柱后浇混凝土施工技术[J].城市住宅,2020,27(05):228-229.