探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策 焦玉锋

发表时间:2020/10/13   来源:《基层建设》2020年第16期   作者:焦玉锋
[导读] 摘要:随着社会经济的不断发展,安全问题已成为社会关注的重点,特别是在化工工艺的设计环节,更要全面考虑安全问题。
        济南浩宏伟业技术咨询有限公司  山东济南市  250000
        摘要:随着社会经济的不断发展,安全问题已成为社会关注的重点,特别是在化工工艺的设计环节,更要全面考虑安全问题。科学技术的深入发展,科技领域不断拓展,各种新学科相继问世,很多技术已经成熟,并被广泛应用于我国工业各领域中,业内的原有生产效率得到了大幅度提升,进而满足社会经济飞速发展时期对资源需求量的逐步增加。鉴于此,我国化工企业要结合自身发展实际,提高对工艺设计的关注度,在企业应用中做好安全防控工作,保障生产中设备的安全运转,进而推动行业的深入发展。
        关键词:社会经济;安全问题;化工工艺;生产效率;安全防控
        引言
        近年来,随着社会经济的发展,工程建设的规模不断扩大,化工行业作为我国经济发展的重要行业,涉及化工工艺设计的安全问题,也逐渐成为备受人们关注的重要话题。做好对化工工艺设计的安全危险控制工作,发挥对化工工艺各项指标的控制作用,能够有效减少安全事故的发生,提高化工生产质量,对于化工行业发展具有一定的现实意义。
        1化工工艺设计要点
        1.1原料处理
        原料处理是化工工艺设计的重要环节。应用原料处理技术能够将原料经过化学处理转化成工业生产中需要的材料。在实际操作中,要求工作人员结合不同物料的特点,进行粉碎、净化以及提炼等处理,达到化学工业生产的物料标准。
        1.2化学反应
        化学反应是化工工艺设计的关键步骤。工作人员在利用化学反应进行工业生产时,需要注意还原、分解、氧化等不同化学反应效果,将原料在特定的温度作用下,实现对原料的转化,使转化的物料符合化工生产的要求。
        1.3产品制造
        采用化工工艺设计技术制造产品时,需要在指定的化工设备中完成,工作人员在对原料经过一系列的化学处理后,将混合物进行分离,通过特殊的化工设备实现对原料的化学转化,发挥化工工艺设计的作用。
        2化工工艺设计中安全危险问题
        2.1理论与实际脱节问题
        化工工艺设计中存在理论与实际脱节问题,设计方案的操作性较低。有的设计师没有考虑实际情况,设计方案的可行性低,工程投入成本较高却达不到预期效果,造成经济与资源的不必要损耗。
        2.2设备选择问题
        由于我国化工生产中施工工艺的不同,在每个环节都要选择适宜的生产设备。设备性能的好坏,对于现场工作效率的提升和人们的生活健康起着重要的决定性作用。水污染治理设备对社会环境治理有重要作用,在整个治理过程中依托于化学反应完成。整个项目施工过程中化学仪器的作用非常关键,合理选择适宜的操作仪器提高纯净水的转换效率,充分提高锅炉效率。除了设备的性能符合要求外,现场操作人员的技术水平和熟练程度也是工程质量的决定性因素之一。此外,还要注重现场监管制度的不断完善。缺乏系统化的监管体系,很难保障在具体操作中人员严格按照标准开展工作。如果产品方案和现场设计无固定标准,将会给社会带来不可估量的损失。通过优化内部管理体系,对现场人员进行规范化管理,保障所有工序都严格按照固定标准完成,生产环节更加科学有效,推动企业的可持续发展。
        2.3线路安全
        在整个工程的工艺流程设计中,以施工路线为设计重点,该环节也是整个设计中最为繁琐的步骤。整个设计流程是否优质直接决定着项目施工的安全和质量。传统的化学施工操作步骤,通常会将多条生产线综合运用。由于线路复杂,控制起来难度较大,因此常隐藏着巨大的安全风险。一旦某一流水线中危险原料比重稍高,就会增大事故发生的机率,故此应该做好有针对性的预防工作。


        3化工工艺设计中安全问题的控制措施分析
        3.1理论结合实际,通过实践优化设计
        要解决化工工艺设计不切合实际的问题,就要保证设计者经过系统培训和学习,并且明确设计理论结合实际情况的重要性。设计者需在积累专业知识的同时,多学习优秀化工工艺设计案例,扩展视野、激发创新能力,提升自身水平。化工工艺设计需要的不仅是设计者的理论知识,更需要设计者在实际操作中能够全面设计出实施可行性的化工工艺设计方案。
        3.2在对数据信息进行收集时要树立科学意识
        在具体工艺设计阶段,常见的问题还有数据信息不达标等状况。企业管理者要提高对人员素质的重视程度,定期安排施工人员进行文化知识培训。此外,在文化交流中也要提醒内部员工要注意端正工作态度,工作中要认真严谨,做好信息留存工作。坚持基本原则,数据信息不达标不予通过,过时的信息资源据不采纳,错误的数据信息坚决不用。员工要本着认真负责的工作态度,提高安全意识,时刻谨记以上工作原则,用正确的思想鞭策自己,对自己和社会负责的基本态度,为企业的健康发展贡献自己的一份力量。
        3.3控制化工工艺物料
        工艺物料控制直接关系到化工工艺设计的安全性。在化学生产过程中,保证化工工艺物料设计的质量,加强对化工物料保存、管理及运输等方面的控制,能够有效避免化工工艺设计中出现安全危险问题,影响到化工生产工作顺利进行。要严格控制化工工艺物料质量,根据工业生产的实际需要,选择合适的工艺物料,同时,做好对物料的保存工作,对于一些易燃易爆的物料,要避免这类物料长时间处于高温状态下,防止发生爆炸,造成严重的经济损失和人员伤亡问题。在化工工艺物料设计环节,要考虑到化工工艺的设计周期,控制物料用量,减少物料浪费,降低化工生产成本,实现对工艺物料的有效控制,进一步提升化工工艺设计的安全性。
        3.4合理排放化学污染
        化工生产中产生大量的污染,不仅会降低化工生产效率,还会对人们的生活环境造成破坏,带来严重的安全问题。因此,在化学工业生产中,注重化工工艺设计环节的化学污染排放工作,对于提高化学工艺设计整体水平十分重要。做好化学污染排放控制工作,需要工作人员在工艺设计中树立环境保护意识,加强对环保技术的应用,根据化工生产的实际情况,设计科学合理的化学污水排放方案,保证污水排放区域不会影响到人们的生产和生活,确保化学污染不会对化工设备造成二次污染,提升化工工艺设计的安全性。
        3.5提高员工的整体综合素质
        为了使化学工艺工作能够顺利的进行,对提高基层保障工作极其有必要。提高基层设置的稳定性和可靠性,要加强相关安全方面的知识培训,对化学流程的工作性认识有重要的作用。化学工艺的良好发展需要员工有较高的安全意识和自我保护意识,所以必须加强对相关人员的专业知识培训。专业人员对所有员工要进行定期知识培训和必要的知识结构的讲解,对化学工艺的稳定发展有重要的作用。
        结语
        综上所述,我国社会经济的进步离不开化工行业的推动,作为我国工业生产的重点,其安全性应该得到高度保障。众所周知,化工产品的危险系数较高,在生产中选择的各种原材料稍有疏漏就会遗留安全隐患,对操作人员的技术要求非常高,因此要从多方面严格把控,为人们的生命安全负责到底。在工艺设计阶段要不断提升安全意识,有效规避风险成因,加大管理力度,为行业安全保驾护航。
        参考文献:
        [1]顾杰.化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析[J].科技风,2017(25):152.
        [2]曹雄志.论述化工工艺设计中的安全问题研究[J].当代化工研究,2017(12):83-84.
        [3]刘亚雄.化工工艺的风险识别与安全评价[J].化工管理,2017(35):254+256.
        [4]贾丹.探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策[J].化工管理,2017(8).
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