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摘要：随着社会对建筑施工质量安全的关注度逐渐提高，市政工程不仅影响城市形象，同时也关乎着民生。在市政工作建设中，钻孔灌注桩施工工艺可以有效提高基础工程性能，确保市政工程保持长时间使用寿命。钻孔灌注桩施工工艺适应性较强，可以应对大部分地质条件，是市政工程建设中较为理想的基础施工工艺。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工工艺；重点研究
引言
随着国家经济建设的发展，市政工程的规模、数量逐渐扩大，相应的施工质量逐渐引起大众关注，其中钻孔灌注桩对市政项目的整体质量影响重大，已经引起相关领域学者的重视。加强市政施工中钻孔灌注桩施工技术是确保项目质量的基础，对后续居民生产生活影响深远。城市化快速发展的大形势下，钻孔灌注桩施工技术的发展至关重要。钻孔灌注桩施工主要是指施工时，根据设计方案，利用钻孔机在路层段钻挖，形成与设计方案一致的孔，将钢筋置入孔内后进行混凝土灌注的过程。
1钻孔灌注桩施工技术背景
现阶段，市政工程的数量在不断增多，与其有关的技术标准也在不断提高，施工过程也会受到外界因素的影响。除了自然条件下的外界因素会对施工造成影响，施工期间运用的技术也会给市政工程带来一定的影响。为了能够在不同的施工环境中都顺利进行施工，钻孔灌注桩技术受到了重视。钻孔灌注桩技术可以精确地满足成孔灌注的功能，而且可以确保在成孔的表面不会有缝隙出现。因为在市政工程施工的过程中，常常会出现需要进行水下作业的情况，要想给工程的质量提供保障，就需要实施钻孔灌注桩的水下作业。利用这种技术能够在一定程度上保障水下施工的安全性，而且其稳定性也比较强。一开始采用钻孔灌装技术的目的是满足基坑施工过程中对于灌浆等方面的需要。因为成孔的存在，需要考虑把其里面填充完整，否则灌注桩无法起到支撑的功能。在进行灌注的过程中，需要考虑成孔的尺寸和大小，因为如果尺寸相差太大，会给灌注桩插进去的深度带来不良的影响。如果深度没有达到事先所设计的尺寸，灌注桩就无法起到支撑的作用，这会导致后面的工作被白费。所以，将灌注桩的插干工作落实到位，对于后面工作的继续完成至关重要。
2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究
2.1准备工作
结合市政工程施工现场现状，采用反循环回转钻机、旋转钻机成孔，采用反循环回转钻机置换法清孔作业，水下混凝土采用导管法。需要事先掌握这些施工工艺特点和要求，做好施工方案会审工作。施工单位要选择专业水平高、技术能力强的施工人员、技术人员，定期开展人员培训、考核，特别是新技术、新设备，必须要提前掌握。施工材料进场时要严把质量关，需要对材料合格证、生产地、规格、型号等进行检验分析，各个参建单位负责人员质量验收完毕合格后方可入场。在设备方面，要确保设备性能能够达到施工标准，根据基础工程量确定设备数量和规格，做好设备管理工作，完善施工配套设备以及水电系统，保证可以正常开展施工工作。
2.2护筒埋设施工
埋设护筒作业过程中，需要严格执行相应标准规范，根据施工要求进行护筒内径控制，保证护筒内径实际尺寸比灌注桩多20-40㎝，加强护筒内部中心线校核作业，保证内容与灌注桩的中心线完全叠合，若存在误差，保证其控制在1%之内，从而保证埋设护筒施工质量满足标准规定。在特殊施工地区，地质条件较为苛刻，过于坚硬的条件下，可通过钻孔内部直接设立护筒完成作业施工，过于松软土质环境下，需要进行土层夯实，保证土壤紧密度的前提下进行埋设施工，整个施工过程中需要充分注意护筒埋设高度，保证高于地面，避免后续安全隐患状况。
2.3制作泥浆与钻孔施工
泥浆制作时，为保证钻孔土地的湿润性，通常情况下，钻孔泥浆制作的配方主要由三部分组成，分别是水、粘土（膨润土）和添加剂。泥浆稠度，需要考虑地层变化和钻孔方法，适当掌握泥浆稀稠度。通常，泥浆粘度控制在18s-22s，含砂率控制在4%-8%，胶体率超过90%，塑性指数（IP）不小于17。在钻孔施工中，要求成孔的孔位中心偏差小于50mm（群桩），100mm（单排桩），对孔径、孔位倾斜度误差以1%为准。钻孔杆保持垂直状态，且以平稳较慢的速度进行钻孔实施。直到泥浆充分注入后，可逐渐加快钻孔速度。另外，在钻取过程中，需捞取渣样检测，并根据实际情况随时调整泥浆的用量及浓度或调整水头的位置。钻孔施工避免中途停顿，最好一次成孔。
2.4清孔
清孔施工主要是对钻孔内的杂质进行清除，确保孔洞及底部平整、干净、无杂质。清孔施工是钻孔灌注桩施工的重要环节，其质量严重影响整体施工质量和效果，比较常见的清孔方式主要有换浆、抽浆以及砂浆置换等。
2.5放置钢筋笼与灌注
在进行施工的过程中，接下来的工作就是放置钢筋笼，在把钢筋笼放下来的过程中，需要最大限度地减少其和孔壁之间产生的摩擦，否则会给孔壁的直径造成不良的影响。在放置钢筋笼的时候，需要在钢筋笼的附近抹上润滑油，起到减小摩擦力的作用，为钢筋笼的顺利放下提供帮助。此时，一定要避免强行放下，因为这样会破坏钢筋笼，造成钢筋笼的形状发生改变或者出现磨损。然后，要进行灌注操作。需要注意的是，在实施灌注操作的过程中，不可以直接灌注，一定要进行第2次的清理，保证孔的附近没有别的杂质，同时满足每一项的标准规范，这样才可以进行灌注操作。
2.6混凝土灌注施工
在确保钻孔及钢筋骨架安装合适后，检查导管通畅程度，然后完成钻孔灌注桩施工。混凝土灌注施工前，搅拌混凝土。为了确保混凝土拌合物的和易性，所以选择缓凝型减水剂。水泥以普通水泥、硅酸盐水泥为最佳。同时，细骨料细度模数宜在2.4-2.8范围内，粗骨料控制在4.75mm-37.5mm。依据配合比试验等多项实验确定其配制强度、和易性和抗压强度及凝结时间等。水泥的初凝时间一般情况下不得小于2h。混凝土的拌和时间要把控好，在一般混凝土拌和时间上，再增加1.5倍。同时，测定孔底沉淀层厚度，以检查其厚度是否符合规定。对于超过规定要求的，选用喷射法向孔底喷射3min-5min，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批水下混凝土，从而提升混凝土灌注效果，使之与桩基的质量要求相符。制作导管，需要把握一点，导管力求坚固，且内壁无局部凹凸现象。实施拼接、过球和承压、接头、水密、抗拉强度、水密性试验等试验，全方位检验导管的质量、规格与拼接构造。期间，注意水密性试验的水压力选择，应高出井孔内水深1.3倍。完成首批水下混凝土灌入到钻孔的底部后。需要做好一项工作，即探测孔内混凝土面的高度。依据此控制导管内部的埋置深度，使其保持在2m-6m。灌注工作严禁中途停工。
结语
当前我国对于钻孔技术的施工手段比较成熟，施工团队可以针对不同的情况设置好不同的施工过程，利用不同的钻孔设备。但在不同的情况中，对钻孔的控制方法也不相同。因此，除了利用上诉的几种方法之外，施工人员还会对施工场地的平整度和钻机的情况进行检测。同时要求施工人员在施工时要不断学习好先进的钻机钻孔技术，掌握好更多的专业技能，不断的提升施工人员自身的工作水平和工作质量。施工人员在施工时要多关注好施工时对施工工程的控制，在施工时采取更科学的方法避免出现施工的安全问题。
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