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空调系统的安装技术及系统调试方法周伟

发表时间：2020/9/8 来源：《基层建设》2020年第14期作者：周伟

[导读] 摘要：空调系统工程实际运行效果受到工程安装质量的影响，为了有效发挥该工程在相应领域的重要作用，需要着重关注空调系统的安装技术以及系统调试，确保安装质量优良，空调系统实际顺畅运行垫底重要基础。

        四川省工业设备安装集团有限公司四川成都 610021
        摘要：空调系统工程实际运行效果受到工程安装质量的影响，为了有效发挥该工程在相应领域的重要作用，需要着重关注空调系统的安装技术以及系统调试，确保安装质量优良，空调系统实际顺畅运行垫底重要基础。为了保障空调系统工程的顺利运行，本文着重分析了空调系统的安装准备工作和安装技术重点，并提出系统调试方法，以期给同行提供参考。
        关键词：空调系统安装；安装技术；系统调试
        一、空调系统安装前的准备工作
        1.在空调系统安装之前，首先要熟悉图纸，结合建筑结构图查看预留孔洞位置及尺寸是否符空调系统的设计要求，并结合消防、电气及给排水图纸对管线走向进行综合排版，做到有压管让无压管，小管道让大管道，桥架上方不能有水管等原则科学合理的布置所有管线的走向，复核是否有重合及交叉的地方，特别是公共部分的走道部位，那里的管线都比较集中，位置较窄，要确保安装完成后的标高满足装修吊顶的要求，在熟悉图纸的同时将图纸中标注不清楚、设计不合理的问题逐一梳理出来，有好的建议或解决办法也可以提出，在图纸会审的时候交由设计单位相关专业人员进行解决回答，形成图纸会审纪要，这对我们后期办理签证和结算都是有力的依据。
        2.预先制定施工工艺流程
        在空调系统工程实际安装施工之前，要坚持可行、合理且先进的原则制定施工工艺相应流程，并确保施工工艺全面符合国家相关政策与规范，结合施工技术以及工艺，对施工工艺流程进行科学合理的制定。积极利用各种先进的现代化施工技术，对施工机具设备等实现合理配置，有效保障施工进度和施工质量，实现施工成本的全面降低。
        3.合理安排并及时维护施工机具
        在空调系统工程实现全面安装之前，要对安装施工当中涉及到的所有施工机具进行合理安排，并对安排情况进行全面检查，同时加强对相关机具的维护以及保养工作，确保在施工当中所有需要用到的施工机具都状态良好，且数量齐全，不会由于施工机具问题影响实际安装施工。施工当中需要使用的相关测量仪器，需要严格满足年检标准，并按照规定进行年检合格之后，方可应用在安装测量工作当中。
        二、空调风系统安装工程中应用的施工技术
        1.镀锌钢板风管制作与安装
        （1）在空调风系统安装前有一个基础性的工作，即为风管制作，主要分为角钢法兰连接风管和共板法兰风管，其制作工艺流程都是机械加手工制作，但目前机械化施工程度较高，翻边都采用机械翻遍了，但不管选择什么样的制作工艺，首先我们要满足通风与空调工程的验收规范，在制作加工场地应在相对较封闭、无尘和清洁的环境中进行，在平整的水泥地面应铺设干净不产尘的保护材料（如橡胶板或塑料板等），配备良好的通风设施，保持良好的通风状态，并经常清扫保持场内干净无尘，风管板材拼接缝应错开，不得有十字型拼接缝，咬接风管咬口缝紧密、宽度一致，折角平直圆弧均匀且两端面平行，风管制作完成后对应系统进行编号并用薄膜或其他材料对风管口进行封堵，避免对风管内造成污染。
        （2）风管安装应先结合施工图纸对风管的安装位置进行定位放线，按照规范要求确定支吊架的安装位置，目前都采用红外线水平仪进行放线，比以前全部采用卷尺放线大大的提高了工作效率，准确率也相应提高，支吊架安装时应考虑风管的保温厚度，不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作，支吊架不得直接吊在法兰上。
        （3）风管组对前先复核风管系统的各部分的尺寸和规格，确认准确无误后，才能开始组对连接，尽量按照图纸的位置将风管运到需要安装的位置，避免起吊过程中在空中进行调整移位，风管的连接应平直、不扭曲，在吊装过程中应注意风管下方不能有人穿行，各吊点的受力应均匀，保持风管在整个起吊过程中保持水平，如风管连接过长最好在吊点下方对风管进行加固处理，避免风管变形损坏。
        三、空调水系统安装
        1.管道安装
        在支吊架进行安装的过程中，管道与架子之间的接触面必须加上隔热垫。隔热垫的强度必须可以满足管道重力的需求，并且还需要采用具有绝热或防腐功能的隔热垫。

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管道的支吊架可划分为稳固支吊架、防滑支吊架和防摇摆支吊架等，需要依据位置区域的差别，选取相对应的支吊架。支吊架必须在承重房梁上进行安装。支吊架安装工程结束之后，方可进行管道的安装工作，遵照由大到小，自下而上的原则进行安装施工。在开始进行管道安装工程前，必须除去管道内的垃圾和堵塞物。由于管道的长短和管内的水温变化，为了解决因冷热变化而导致管道形变的问题，一般采用伸缩节的方法来解决。在安装施工前，必须对其进行预伸长处理。冷凝管的选取，应当选择口径比具体输水量大2倍左右的管道。由于管道在长期的运行过程中，其壁上极易出现苔藓，从而阻碍冷凝水的排出。安装冷凝管的时候，其高度必须和风机盘管存在些许的高低差，同时也能加速冷凝水的流出速度。当冷凝管与风机盘管的相距非常远的时候，必须在冷凝管上添加通气口。
        2. 制冷机组的安装
        在空调系统中制冷机组是比较大型的设备，一般都设置在地下室等部位，我们在签订合同的时候就应该到现场考察，确定制冷机组的吊装孔洞、运输线路和设备基础等是否满足制冷机组的就位条件，如不能满足就必须向甲方和总包单位提出，设备到场必须通知甲方和监理到现场验收，同时做好开箱记录，高效安装作业的关键在于得到吊装运输设备的支持，应根据施工要求配置相适应的设备。制冷设备就位后就是找平找正的工作，使设备纵横中心线与基础上的中心线对正，在设备找正时，注意设备上的管座等部件方位符合设备要求，设备找正后将设备的水平度调整到接近要求的程度，待设备的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行校平。
        四、空调系统调试
        1.调试前的检查
        （1）校正仪表。调试工作主要选择的是以压力表、风速仪、温度计为代表的多类仪表，要求各自的测定精度足够良好，基本要求为高于被测定对象，同时其性能应相对稳定，检查各表的量程，要满足实际测量要求。
        （2）风系统检查。以设计风口风量为基本依据，灵活调整各手动调节阀，确保各支路风量的稳定性与均衡性；全面检查设置于管路上的各类型阀部件。
        2. 设备单机试运转
        以通风空调系统运行状况为依据，编制系统试运行方案，以此作为试运行的基本指导，确保各项工作有序推进。对于方案的制定应充分考虑试运转条件、管道系统的准备情况等多方面因素，还需安排专业调试人员，针对不足之处采取调整措施。
        3.无负荷试运转调试和末端风量平衡调试
        通风空调系统的测定工作包含多方面内容，如送风量、回风量、排风量、回风管、各支管风量等，相关指标都要得到全面的检验，全方位掌握系统运行情况。
        此外，以末端风量为依据做好平衡调试工作。
        4.室内温湿度和噪声测试
        （1）温湿度。在开展此项测试工作前需做好准备，即空调系统持续运行时间≥24h，当室内状况趋于稳定后再安排技术人员测定。关于仪器的选择较合适的为数字式温、湿度计。
        （2）室内噪声。此方面测定的基本前提在于所有空调设备都处于开启状态。
        若为一般性空调，此条件下以中间离地 1.2m 处为测点较为合适，所用仪器为声级计，可安排专员托住以确保其稳定性或固定至三脚架上，调整好传声器的位置，要求其指向被测声源，全程维持声压级 A 档的测定条件。
        结束语
        综上所述，本文围绕其安装及调试工作展开分析，提出相应的要点，基于合理的调试工作可创造良好的通风条件，并维持空调房间的综合状况，如温度、气流速度、湿度等，以便发挥出通风空调系统的优势，使其为人们的生活与生产提供良好条件。
        参考文献
        [1]刘鹏飞，王雪申，刘健，等.机电工程通风空调的安装技术探析[J].中华建设，2019（05）：174-175.
        [2]黄开源.探讨通风与空调的安装技术及系统调试[J].绿色环保建材，2018（10）：133+136.