盘锦市石油化工及特色装备制造基地建设工程中心 辽宁盘锦 124000
摘要：化工机械设备安装工程的质量控制，对化工产业的正常运转具有重要作用，是有力的质量控制手段，可以排除安装过程中存在的不确定性隐患，使得机械设备在投入使用后保持良好的使用性能，延长使用寿命，为化工企业的可持续发展服务。因此，针对于当前化工机械设备安装工程中存在的主要问题，化工企业应当加强关注，通过确保设备质量、健全质量监管体系、强化设备安装人员技术水平等措施，为化工机械设备安装工程达到预期的施工效果提供扎实的基础。
关键词：化工机械设备；安装施工；质量控制
1化工机械设备安装工艺技术
1.1设备基础和浇注
化工机械设备安装施工开始前，要进行全面的土建基础结构部分的验收，在完全达到设计方案的要求之后再办理签证手续，同时应该将各个纵横线路、基准点以及基础部分划线确定，要保证各个关键性的结构部分安装位置偏差不能超过技术标准的要求。垫铁应该设置在混凝土表面，保证其与接触面部分均匀接触，且完全接触部分达到75%，且数量至多为3块。在基础结构部分实施二次浇筑环节，应该将台板、基础框架和底脚螺栓部分进行全面的清理处理。设备基础实施二次浇筑，应该详细填写部分申请单，组织人员全面施工，然后才能开始浇筑施工。保证浇筑施工能够达到规定强度要求，在符合设计要求的70%后，就能够进行管道连接、找正与螺栓的连接施工。
1.2设备焊接
设备焊接是化工机械设备安装中的关键工序，并且这一工序很大程度上决定了机械设备安装的整体质量。具体焊接时，需要控制的参数有很多，例如具体尺寸、焊接表面质量等。要想达到预期的焊接质量要求，应当由专业人员从事焊接施工，从而使各技术参数符合要求。尤其是焊接表面缺陷处理，专业焊接人员有着丰富的经验，能够切实提高焊接质量效果。当焊接中出现未焊透的情况时，需要采取修补措施，避免给设备安装留下安全隐患。
2化工机械设备安装工程质量常见问题
2.1机械设备本身存在质量问题
一般情况下，化工机械设备主要为承压设备，其需要长期在恶劣的环境下运行，因此，需要设备具备较高的零部件质量以及稳定的运行状态。可是，从我国化工机械设备行业来看，很多零部件的生产厂家过分注重经济效益，造成市场上存在大量以次充好与假冒伪劣的产品，采购人员缺少必要的经验，辨别好坏能力不足。这些和规定不符的零部件如果被安装到化工机械设备上，将会对设备的性能以及使用寿命产生影响，严重的情况下甚至会引发重大事故，威胁工作人员生命安全。此外，采购人员如果在采购的时候收受贿赂，采购了质量不过关的零部件，并将其用于机械设备中，会对设备安装质量产生极大的隐患。
2.2质量监管体系不健全
化工机械设备的安装工程，直接决定着这些机械设备能否达到规范化的要求、能否应对后续的复杂生产环境，但是相对而言，我国化工行业一直以来都属于传统行业的范畴，虽然对于生产质量与生产安全较为关注，但是相对而言，对于带有辅助性质的化工机械设备安装工程的质量控制重视程度仍然相对较低。部分企业没有针对安装工程构建出一套明确的质量监管体系，使得安装过程中存在较大的随意性，与正常的质量要求出现偏差。同时，与生产环节相比，化工机械设备安装工程的施工团队通常具有流动性大的特点，基层安装员工往往以临时工的形式参与到施工过程中来，此时由于质量监管体系的缺失，无法对这些基层施工人员进行有效的约束，使得安装施工工艺难以满足机械设备的运转需求。
2.3安装从业人员技术有待提高
化工机械设备安装施工人员除管理人员外在一线作业的多为农民工，小学、初中文化水平占多数，安全和质量意识差，职业技能培训不足，存在未按工艺及技术交底，不按图纸及规范施工，不按安装工序施工，未严格执行安装标准，甚至违规操作等现象，许多项目由于缺乏专业的质检及焊接工程师，不能及时发现和解决安装过程中问题。同时施工人员的流动性较大，一人带多人离职现象时有发生，新作业人员由于不熟悉设备及图纸，造成安装质量进一步下滑，这些都将会严重影响安装质量。
3化工机械设备安装工程的质量控制措施
3.1从源头控制化工设备质量
要确保化工机械安装工程质量，需要从源头加以控制，确保安装的化工设备可以满足质量要求。首先，要强化对采购人员的专业培训，防止因为采购人员本身的质量不足无法及时地发现质量存在问题的机械设备。其次，强化对设备本身的质量检验，严控机械设备安装质量关。对于那些规格不满足要求、质量不达标的机械设备，要禁止其进入现场，进一步确保机械设备安装的质量。最后，强化对机械设备安装工程质量鉴定，因为很多机械设备采购的时候质量并不存在问题，但是，在后续运输以及存放的时候，对机械设备零部件可能会产生破坏，继而危及设备质量。所以，为了防止这类问题被带入到机械设备的安装工程中，在安装机械设备的时候，质量检测人员要全面检验机械设备零部件的规格与质量，确保各项规格与质量达标。
3.2健全化工机械设备质量控制体系
首先，在制定化工机械设备安装设计方案时，要结合设备实际的应用需求，制定具体的质量控制方案，确保安装质量控制措施能够满足化工设备的应用需求，为化工设备安装管理奠定良好的基础。
其次，在设计化工机械设备安装质量监管措施时，要充分分析化工设备的压力承受情况，针对具体情况进行相应的调整，保证质量控制措施能够满足实际安装的需要，促进设备安装工程有序进行，保证设备的稳定性，更加有效地适应后续的使用需求。然后，在化工机械设备安装的过程中，还需要加强零部件安装技术的提升，结合实际的使用需求，对所涉及到的零部件进行价值分析，保障设备的性能稳定，使其在实际的应用中充分发挥作用。
最后，要加强对化工机械设备故障问题的分析，制定完善的、科学的设备管理方案，保障各个零部件的安装质量，增加设备的使用年限，从而有效提升其安装质量。
3.3强化安装人员技能水平
影响化工机械设备安装工程质量的关键因素之一是从业人员技能水平。而人员素质的提升首先应该提升项目管理人员的业务技能，落实项目经理质量责任制，项目经理要在工作中给予质量管理人员充分的支持，质量管理人员须具有专业资质。对施工人员在设备安装开始前应进行理论知识及技能培训，特别是针对本项目设备的施工和安全规范，各工种作业人员须持证上岗，作业前由技术负责人充分交底并经主管部门考核合格方可进场作业。从业人员须从职业道德素质、质量和安全意识、团队精神等方面进行加强，促进质量管理提升。有效的绩效考核和激励制度，能调动施工人员的积极性，帮助施工单位避免作业人员流失。
4结语
综上所述，化工生产的安全性要相应的机械设备能够达到要求才能实现，任何设备如果存在问题，都会导致整个系统难以稳定的运行。化工企业要重视机械设备安装质量的控制工作，加强质量控制的研究和分析，全面保证设备质量，不断健全质量监管体系，同时重视人才培养，从而保证化工机械设备安装满足当前的化工生产需求，促进化工工艺水平的提升，推动化工领域的发展。
参考文献
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