提高化工机械设备防腐蚀能力张海荣--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

提高化工机械设备防腐蚀能力张海荣

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张海荣

[导读] 摘要：在化工生产过程中，化工机械设备的腐蚀是不可避免的，在被腐蚀以后，会在外形以及颜色和使用性能等许多方面受到影响，进而造成使用过程中设备的破坏，给企业的安全生产带来极大的危害。

        新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆阜康 831500
        摘要：在化工生产过程中，化工机械设备的腐蚀是不可避免的，在被腐蚀以后，会在外形以及颜色和使用性能等许多方面受到影响，进而造成使用过程中设备的破坏，给企业的安全生产带来极大的危害。本文将主要分析化工机械设备腐蚀的原因以及防范措施。
        关键词：化工机械设备；设备腐蚀；原因及措施
        1对化工机械设备产生腐蚀机理的简要分析
        (1)按腐蚀机理分类：化学腐蚀、电化学腐蚀、其它腐蚀；(2)按腐蚀破坏形式分类：均匀腐蚀、局部腐蚀。局部腐蚀包括点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、氢致开裂、氢腐蚀、腐蚀疲劳、磨损腐蚀、成分选择性腐蚀等；(3)按腐蚀环境分类：高温腐蚀、湿腐蚀、土壤腐蚀、沉淀腐蚀、碱腐蚀、酸腐蚀、钒腐蚀、氧腐蚀、盐腐蚀、环烷酸腐蚀、氢腐蚀、硫化氢腐蚀、连多硫酸腐蚀、海水腐蚀、硫化氢-氯化氢-水型腐蚀、硫化氢-氢型腐蚀、硫化氢-氧化物-水型腐蚀等。①化学腐蚀。化工机械设备在生产过程中会碰到具有腐蚀性的化学物质，这些化学物质与金属表面接触后产生化学反应，生成氧化物，造成金属表面甚至内部的损坏。这类物质主要是与金属直接发生化学反应的形式发生腐蚀。②电化学腐蚀。电化学腐蚀往往发生在潮湿的环境中，其本质是金属和环境介质发生了电化学作用而引起的破坏作用。主要特点是在腐蚀过程中金属上有电流产生，而且腐蚀过程的阳极过程和阴极过程是分区进行的。机械设备在电解质溶液环境中通过电极反应而产生腐蚀。③其它腐蚀。包括高温腐蚀、焊接应力腐蚀、疲劳腐蚀等等。
        2化工机械腐蚀的原因
        2.1内部因素
        化工机械设备腐蚀的内部因素，主要是指在实际的使用过程当中由于化工机械设备自身的原因导致的腐蚀，而不是由外界的物理化学因素所导致的。在工厂将化工机械设备投入使用时，部分的化工机械设备由于设计或者使用的需要，在设备的不同的部件位置会使用不同材质的制作材料，如果这几种不同的材料当中有任意两种或者两种以上的元素都在元素周期表上处在铜元素之前，换句话说也就是活泼性大于铜，那么这些金属在于电解质进行接触时，就会在电解质的参与之下发生化学反应，造成化学腐蚀。对于电化学腐蚀，与其他的腐蚀不同，在进行预防的时候相对比较困难。
        2.2外部因素
        化工机械设备腐蚀的外部因素，主要是一下方面：首先，化工企业在生产过程，需要引入大量材料，这些原料基于化学物质，其本身就带有化学腐蚀性，以生产过程采取的酸碱盐溶液为例，这种原料造成的腐蚀问题非常明显。其次，若化工材料之间处于静止状态可能会少些腐蚀，但是生产过程必然要融合与变化，这就不同程度的提高了腐蚀的机率。最后化工设备长期处于不同的压力与温度下，会因原材料的介质运动，形成一定的腐蚀因素，以此会发生腐蚀并增加腐蚀的面积。
        3对提高化工机械设备防腐蚀能力措施的探讨
        3.1选择合适的制造材料
        化工机械设备在应用的过程中，腐蚀导致报废很常见，进而造成巨大的经济损失，这不仅仅是一种资源的浪费，更是一种污染的来源，所以我们在进行化工机械设备制造时，对于设备的材料要进行严格细致的筛选，为了防止腐蚀，在条件允许的范围内，我们如果能够找到不污染环境又能够满足生产计划的塑料材料就不要选择金属材料，如果迫不得已需要我们采用金属材料，那么必须要考虑到设备的使用年限以及适合使用的环境等等，再选择最合适的使用材料。除此之外，虽然我们考虑材料在原则上都是以企业最终能够得到的利润为主，但是当前在可持续发展战略的要求下，我们进行材料的选择也要对环境的作用以及设备的使用寿命进行综合考虑。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        3.2加强对机械设备加工工艺的控制
        降低其腐蚀性的关键就是机械设备的结构设计及加工质量，比如说结构设计复杂，机械设备表面加工不平整、坑坑洼洼等等，都会使设备在生产使用过程中产生积液等现象，这就为设备腐蚀埋下隐患。所以加强对机械设备加工工艺及结构优化设计的控制，也是提高其防腐性能的重要环节。具体而言，在进行化工机械设备制造过程中一定要保证结构形状的简单化、表面的光滑度，焊接的严密性，而且同一台机械设备尽可能使用同一样金属材料，并且做好各种防腐工作，比如说均匀的涂抹防锈漆，让金属材料与外界腐蚀介质隔离。另外，需要特别注意的是对于焊接部位及凹陷部位一定要做好合理的设计，防止积水滞留，形成腐蚀。
        3.3对化工机械设备的使用要进行标准化管理
        提升化工机械设备的防腐蚀能力，最重要的就是对化工机械设备进行标准化管理，标准化的要求从设计、生产到投入运行都有着极高的要求，而且标准化管理也是有效的管理方法。化工企业化工机械设备的主要工作任务都是具有“重复性”的，因此，对化工机械设备的管理非常符合标准化管理要求，主要管理要求如下：化工机械设备标准化管理对人员配置有着较高的要求，同样对人员也要实行标准化管理，从人员从属构成到年龄层次和专业构成都要进行标准化管理，这对化工机械设备的耐腐蚀性和安全性的提升有着重要影响。除此之外，上级部门必须对化工机械设备管理人员安排给予足够的重视，必要情况下将某些权力下放，只有这样才能有效提升化工机械设备的管理标准化，才能有效预防化工机械设备的腐蚀问题。化工企业中使用的任何设备装置的存放和使用也要实行标准化管理，按照各个分析装置、设备的使用功能，再通过相关管理人员进行统一管理，还要安排工作人员对设备装置进行必要的维护和保养，保证各个功能区不会互相干扰。管理人员要针对化工接卸设备运行过程中可能发生的各种腐蚀问题安排工作人员进行定期巡检，要编制工作时间计划表，明确每项工作的主要责任人，一旦由于没有做好预防措施而产生了化工机械设备腐蚀问题，就要对相关责任人给予一定的惩罚措施。
        3.4化工机械的结构和工艺设计防护管理
        化工设备结构的不同，设计工艺也会有所不同，所以，在使用阶段，会因这些方面产生一定的腐蚀，那么防腐蚀工作也应该从此方面入手，明确腐蚀因素，重视化工设备的外部结构与内部结构，以此提高防腐蚀效率，基于这些问题重要应该重视几点，具体如下：首先，对于化工机械设备的外部结构，要考虑一些拼接过程，若太复杂会产生一定的腐蚀，并且稳定性差，所以，在化工设备生产过程，应该尽量简化机械设备的布局，并合理规划，提高简洁性，以此规避一些不必要的腐蚀问题。其次，化工设备需要日常维护，在此过程中，包括一些重要的部件，要采取一定的措施防护，避免因金属表面发生损坏产生腐蚀问题。
        结语
        综上所述，我们可以知道，设备的腐蚀和破坏是每年化工企业造成巨大生产成本的一个主要元凶，化工机械设备的破坏不仅仅会影响到生产任务的正常运行，也会最终影响到设备的使用寿命，而且金属设备受到腐蚀以后，以后如果继续进行使用，会存在巨大的安全隐患，同时也会有巨大的污染风险存在，所以，加强对于化工机械设备的防腐能力是我们将来进行研究的重点，而且这项工作对后续降低成本以及提高设使用寿命等都有重大意义。
        参考文献
        [1]于天云.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J].企业导报，2016（8）：160.
        [2]王颖.加强化工机械设备防腐能力的途径[J].化工管理,2015(23).
        [3]张晶莹.浅析化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J].化工技术与开发，2015，（3）：47-50.
        [4]霍银龙.化工机械设备优化设计与维护[J].山东工业技术,2017(18).