摘要：随着电力科学技术的不断发展和进步，尤其是在热工仪表自动化技术中的应用，促使热工仪表的功能和安全性得到提升。合理利用热工仪表自动化技术，可以促进企业的长久健康发展。热工仪表是促进正常生产运行的关键组成部分，将电缆线路和仪表仪器连接起来形成回路，能够对热工系统中的设备进行测试，从而保障设备的正常运作，提高安全性和可靠性。
关键词：自动化仪表；自动化控制；技术
引言
热工仪表指的是在生产过程中对压力温度，密度，流量等进行显示和测量的仪表，而将热工仪表进行自动化的管理，能够加强热工仪表设备的智能性，并且与计算机等相关设备进行连接，实现工艺流程的自动化监控、管理的效果，能够有效的减少人力资源的投入
1热工仪表自动化概括
热工仪表主要由地表计、管路仪表等组成，通过电缆贯穿成为同路亦或者系统，能够对生产过程中的温度、压力等热工参数进行检测，通常情况下应用于工作流程和设备的检测中。而热工仪表自动化，就是将电子技术、信息技术、热能功能控制技术等相结合。因此，热工仪表有着智能化和技术性的特点，能够自动完成设备的检测，为工作人员提供实时有效的热工参数，从而能够及时发现生产设备存在的问题，通过自动化控制解决其问题，促进生产效率的提升和生产质量的提高，促使企业能够得到长久发展。
2电力热工自动化仪表故障检修及维护
引发电力热工自动化仪表系统发生故的原因较多，由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好，或操作不当及内部发生磨损严重，没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障；另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下，就会引发热控仪表系统发生严重故障。这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中，发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。因此，电力热工自动化仪表要进行定期的检修与维护，有利于及时发现并解决运行过程中存在的故障问题，保障系统正常安全的运行。
3热工仪表自动化技术的安装流程概述
3.1安装自动化硬件设施
热工仪表自动化系统是将电子计算机技术与智能数控热工仪表进行结合，实现对运行设备起到自动化监测和控制的作用，并且热工仪表自动化系统还能对危险和故障进行报警，保障系统及设备的运行安全，有效的提升了企业的生产效率和生产安全。在进行热工仪表自动化技术安装之前，企业要对相关热工仪表自动化设备的具体功能进行研究和分析，确保热工仪表自动化设备安装之后能够与热工仪表自动化技术系统相匹配。在开始安装热工仪表自动化设备前，要对需要安装的设备进行清点，并且要了解基本的安装禁忌，确保安装后能够正常投入使用。在清点时如果发现设备遗漏或出现破损等现象，要进行及时的补充和替换。热工仪表自动化设备安装完成后，不能够立刻投入正常使用，需要对设备进行测试，只有当测试结果符合系统要求和生产要求时，才能够正式投入使用。比方说，要对热工仪表相关设备的性能、质量进行测试，对热工仪表进行定值测试，达到系统功能要求时方为合格。另外，在对热工仪表自动化设备中表盘台柜进行安装时,要注意保护表盘台柜的油漆层,防止在运输和安装的过程中出现损坏的情况。因为表盘台柜是要承托表盘设备这样的精密仪器，所以，在安装时一定要与地面连接稳固。
3.2管路铺设与配线安装
热工仪表自动化控制技术应用中，相关管路的铺设需要做好测量与电源管理工作。管路铺设需要经过不断调整，确定设备的具体安装位置，以便日后热工仪表的维护与保养，避免热工仪表处于电磁干扰区域，保证热工仪表正常运行。为热工仪表接线时，应考虑接线的完整性，使设备运行能够协调，满足火电厂电力生产的监控效果。敷设线路时，应确保热工仪表在安装之前已经完成吹灰清扫工作，随后使用封口胶带将该处密封，确保没有灰尘再次进入。
此外，对热工仪表展开检查，保证设备外部没有裂纹或者锈蚀等问题。管线的敷设应坚持美观大方的原则。管路走向应该科学合理，减轻管线敷设成本，方便后期维护。线路应与主体结构保持平行，但不能影响设备安装。管路水平敷设时应带有一定坡度，倾斜方向应确保气体和凝结液从管路中排出。如果无法避免这一问题，建议在最高点安装排气阀或者在最低处安装排水阀。
4热工仪表自动化控制应用注意事项
4.1严格按操作流程安装
由于热工仪表在企业发展中发挥着不可替代的作用。因此，为充分发挥其自动化水平，应严格按照操作流程规范安装，并做好技术检查工作。尤为需要注意的是，应提高对热工仪表规格和质量检测的重视度，其中包含温度、压力等相关仪表的检测，为后续的测试工作提供保障，满足企业生产要求。同时，应根据企业实际生产情况，明确仪表安装位置，另外对于经常出现的问题应及时进行技术方案的调整，并且分析实际数据与设计中存在的误差，为自动化控制技术在热工自动化中的应用提供强有力的支持。
4.2加强热工仪表的检修工作
火电厂要想保证经济效能，就应重视其热工仪表的检修工作。同时，为了确保热工仪表测量结果可靠性，也要定期更换热工仪表和相关元件，使其始终保持稳定运行状态。校验技术的应用就是为了测量热工仪表的压力、温度、流量和液位数据。检修人员必须确保以上数据及时性和精确性，不能忽视每一个校验细节，同时还需要详细了解每一个测量一起的普遍性和特性。当热工仪表在运转过程中出现故障问题时，检修校对人员就要及时采取防范措施，控制损失率，以此保证热工仪表稳定运行。
4.3强化仪表校验工作
进行仪表校验工作时，不仅要检验仪表自动化控制系统测量的精准度，还应对仪表辅控设备进行检查与调节，确保辅控设备运行的强度的稳定性和灵敏度的可靠性，同时还应对工控计算机调试后的指令的发送与执行情况进行检查，确保相关指令能够正常发出和接收，并对仪表的连接密封状态进行检查，确保电力热工自动化仪表高效性的管控作用。
4.4提高对测试工作的重视度
自动化控制技术的热工仪表自动化测试工作通常都是在完成规范安装和仪表二次联校之后才开展的，具体而言：①需要对单个系统的实际运行情况进行测试，即通过传动设备转动的作用对热工仪表入口的压力等参数进行测试。②对于大型机组设备而言，不仅需要对热工电力参数进行检测，而且还需要测试联锁系统的实际运行能力，从而保障企业生产过程中热工仪表可以实现自动化远程控制。③在进行联动测试时，应使用就地操作的方法，将压力仪表、控制仪表等融入其中，根据设计要求和联动情况，对容器中的惰性气体进行更换，为后续工作的顺利进行做准备。
结束语
电力系统中热工仪表自动化应用的意义十分重要，能为电厂正常运行提供可靠保障，可有效推动现代化电力事业的发展。故而，热工仪表运行期间，相关工作人员需将热工仪表工作原理充分了解，通过不断累积、总结经验，以便有故障出现时能够在第一时间解决。同时，需重点关注热工仪表安装环节，不断优化相关装置，帮助电厂获得更高的经济效益。
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