华晋焦煤有限责任公司沙曲一号煤矿 山西吕梁 033300
摘要：在我国煤矿产业现代化发展进程中，煤矿机电设备发挥了重要作用，越来越多的高科技自动化技术技术和仪器应用到实际的设备安全管理过程中，帮助煤矿设备提高使用寿命，促进煤矿生产安全有效的进行。
关键词：煤矿；机电设备；自动化技术；应用分析
1关于自动化技术的概述
在如今智能化技术不断取得新的突破，同时应用于各行各业的时候，在煤矿事业当中也逐渐引入到了自动化技术，并且卓有成效。在煤矿行业当中应用自动化技术，主要就是在煤矿的机械设备生产及加工过程中，通过应用机械设备，在各个开采工具的制作及应用过程中，减少在煤矿开采过程中运用的人力以及物力，进而提高开采效率。然而在自动化技术中涉及到的自动控制技术、电子技术以及信息技术的多项学科及其他技术，对于操作人员都有较高的技术要求，因此在自动化技术实际应用过程中，必须重视起实际的应用，并且不断引入先进人才，确保自动化设备能够正常的运转。
2我国煤矿领域当中机电设备自动化的现状
通过有效的梳理如今我国煤矿行业当中机电自动化的现状，从而帮助有关的技术人员更进一步的明确自动化技术在煤矿行业机电设备应用过程中的具体表现以及探究其有关的发展趋势，从而有效的将自动化技术以及煤矿机电设备等连接起来，充分的发挥出自动化技术的优势。相比其他国家，我国虽然说在煤矿机电设备的自动化级别水平较低，也没有取得与其他国家那样良好的技术应用效果，同时对于煤矿也不具备有较强的开发能力，而正因为如此就逐渐的在煤炭机电设备设计研发过程中引入到了自动化技术。同时也可能会由于我国的发展思路、发展空间以及技术等条件的限制，从而在煤矿机电设备自动化领域当中的研发能力仍然较为薄弱，就导致了煤矿企业设备不具备较高的自动化技术水平。
3在煤矿机电设备中自动化技术的创新应用
3.1自动化技术应用于监控监测设备中
通过将自动化技术应用于监测监控设备当中，能够更好的体现出煤矿开采过程中以人为本的工作原则，通过全程对煤矿开展全过程进行监控，从而能够及时发现事故，并及时解决，更好的维护采矿工作人员的生命财产安全。因为采矿开采作业一般在地下，而如果没有合理的监控采矿全过程，就可能会由于突发安全事故，危及地下工作人员的生命财产安全，进而降低煤矿开采效率，使得企业对外声誉降低，影响企业收益，也因此就必须将自动化技术应用于煤矿监测监控系统当中，从而能够全程的监督以及管理整个开采过程，保证开采过程中的安全性。此外，通过将自动化技术应用于监测监控设备当中，还能够更好的掌握井下的工作环境，使得管理人员能够根据井下的实际作业环境对井下作业内容进行调整，并且能通过分析整合而选择最合适的开采方式，以保证工作人员的生命安全。除此之外，通过应用自动化技术于监控监测设备当中，还能够及时的监督以及掌控员工的出勤情况，即使突发意外事故，也能够根据该自动化监控监测设备，及时的监测到其他工作人员的实际状况，从而搜集有关的信息及数据，以快速开展救援活动，减少人员伤亡。但是如今在监控监测设备当中，自动化技术的应用水平仍处于初级阶段，部分煤矿企业必须加大自动化技术的研究以及完善力度，充分的发挥自动化技术的以人为本原则，更好的维护工作人员生命安全。
3.2自动化技术应用于提升设备中
在煤矿当中要将自动化技术应用到了矿井提升设备，主要的是通过下放有关采矿材料，同时实现人工的升降等活动，也是在煤矿开采的过程中不能缺少的一项重要设备，而要想通过这样将自动化技术应用于提升设备当中，能够使该设备，具备更高的运行效率，更好更快进行材料以及人工升降槽的工作，就必须保证该提升机设备能够正常的运转。比如说将自动化技术应用于提升设备当中，从而实现了全数字化提升机，安全而快速的提升目标。此外，该设备还具备有加强的自我检查能力，如果智能中心发现提升设备本身出现了一定的问题，就会及时的预警有关工作人员，以帮助后续维修工作的顺利开展。
最重要的是通过将自动化技术应用于提升设备当中，能够使得各个设备之间加强联系，从而构建较为完善并且符合地下工作特点的操作系统。
3.3自动化技术应用于井下传送设备中
如果将自动化技术应用于井下传送设备当中，并具备更好的应用效率时，也就能够使得井下传送具备更高的传送效率，从而增大地下传送设备的传送量，保障传送过程中的连续性，同时还能使得井下作业具备更高的安全性，而在如今的地方开采煤矿以及机械设备运输的过程中，主要使用到得一种自动化设备在于全自动带式传送机，在该传送机设计过程中，通过机电一体化的设计，使得该传送机具备有更高的工作效率以及传送质量。此外，正因为其传送速度快的因素，其广泛用于井下传送等等，但是由于该带式传输机不具备较高的安全系数，因此其如果长时间进行作业。很容易出现安全隐患，从而影响到，煤开采过程中的安全性。也因此我国有关领域工作人员必须不断的研发自动化传送带式设备，使得传送设备不仅仅具备了较快的传输速度，同时保证传输过程中的安全性，进而提高其工作性能。
3.4将自动化技术应用于采掘系统中
在实际开采煤矿的过程中，由于地下矿井内部地理环境条件比较复杂，使得工作人员的开采工作面临着较大难度，同时又因为在矿井开采过程中面临着多项危险，其作为一项高危职业，很容易因为矿井开采人员机械操作不当或者是环境等不良因素的影响，而发生安全事故，威胁到人们的生命安全。而通过应用自动化采掘装备，能够加快开发工作进行的速度，同时还能够降低在开采工作进行过程中投入的人工，使得开采工程具备着更强的安全性。采煤机作为煤矿企业的重要组成设备之一，通过使用电牵引采煤机，采煤机的稳定性和持续性得到了有效的保障。在下滑制动发电中，电能的效率得到了显著提升，电牵引采煤机在工作中发生故障的概率极低，其稳定性和持续性较强，为煤矿企业节省了维修和管理的成本；在电牵引采煤机运行前，可以提前设定参数，采煤机进入自动运行状态，为煤矿企业节省了人工成本。
3.5 将自动化技术应用于电气设备中
在煤矿开采过程中，相关如风机、电机等设备对于整体的开采质量和开采进度具有重要影响。因此，在实际工作过程中需要使用自动化技术，保证电气设备安全运转，从而增强煤矿开采的效率。此外，通过将自动化技术应用于电气设备当中，还能够设定给设备，使其能够自动根据所输入的有关流程进行操作，并且还能在运行过程中对电气设备所出现的故障及问题及时进行检查，并及时预警，促进管理人员对设备进行维修，保证开采工作顺利进行。此外。通过运用电气设备自动技术，还能够提高开采过程中的工作效率，从而减少人工损耗，使得开采作业具备有更强的稳定性及安全性。
4.结束语
综上所述，煤矿机电配备的质量直接决定整体的煤矿工程质量，对于人们的生命安全保障具有不可替代的影响和意义。为了提高煤矿机电设备质量管理水平和质量控制技术，煤矿企业需要积极应用自动化管理技术，加大对于其安全管理的重视程度，促进我国煤矿企业安全发展。
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