建筑高大模板施工过程监理控制要点

发表时间:2020/1/2   来源:《基层建设》2019年第27期   作者:高彬
[导读] 摘要:建筑模板工艺是当前房屋建设施工过程中经常用到的一种施工方法,具有多种优点,能够实现良好的施工建设效果,同时还可以有效提高施工效率,节省建设成本,缩短建设周期,进而从整体上提高建设工程的经济效益和社会效益,具有良好的实用价值。
        浙江嘉宇工程管理有限公司  浙江嘉兴  314050
        摘要:建筑模板工艺是当前房屋建设施工过程中经常用到的一种施工方法,具有多种优点,能够实现良好的施工建设效果,同时还可以有效提高施工效率,节省建设成本,缩短建设周期,进而从整体上提高建设工程的经济效益和社会效益,具有良好的实用价值。本文针对高大模板的施工监理控制措施进行分析,仅供参考。
        关键词:建筑模板工艺;流程;施工技术
        1 引言
        近年来,我国科学技术水平不断提高,建筑技术随之不断更新,在高大模板工程的施工方面也已经积累了丰富的经验;但是历次的事故教训告诉我们,对超过一定规模的危大工程的模板工程要予以足够重视,对其施工过程进行严格控制,确保施工过程安全、工程质量达标。基于此,研究高大模板工程的施工控制要点具有十分重要的现实意义。
        2 建筑模板工艺技术简介
        在实际施工过程中,由于当地的地理环境的差异,以及建筑要求的不同,在开展模板工艺的过程中,往往需要根据实际需要科学选择相应的建筑材料和建筑架构。这种变化一方面能够提高建筑模板工艺的实用性和适应性,有利于根据实际需要进行调整,另一方面也为建筑架构和建筑材料的选择提出了较高要求,因为能否科学选择相应的建筑材料和建筑架构将直接影响到施工建设效果,影响到建筑施工效率,因此必须进行科学选择。建筑模板工艺施工技术的内容较多,具体来讲,包括抄平放线技术、钢筋绑扎技术、大模板安装技术、混凝土浇筑技术和混凝土养护技术等。其中抄平放线技术主要利用经纬仪进行,进而准确测量对应建筑物的控制轴线,然后利用钢尺做出对应模板的边线,为后续施工打下基础;钢筋绑扎技术能有效提高建筑稳定性,有助于各项施工步骤的顺利开展;大模板安装技术就是将建筑工程各各个部分按照施工方案进行安装和连接,这是后续进行混凝土浇筑的一个前提;混凝土浇筑技术就是在模板安装完成后,根据施工方案进行浇筑,要确保浇筑效果。
        3 建筑高大模板施工监理的管理措施
        3.1 材料要求
        根据工程施工要求,结合工程特点,确定施工具体模板配置安排:底模龙骨均采用方钢,规格为50mm×50mm×3mm。侧模龙骨采用木方,规格为50mm×100mm和100mm×100mm。木板为18mm厚胶合板,板面漆为黑色厚漆,木板锯口处应涂刷沥青,防止过早开裂,保证周转次数。超重模板部分支撑采用碗扣式钢管φ48.3mm×3.5mm支撑体系。超高部分(包括超重且超高部分)采用扣件式钢管φ48.3mm×3.6mm支撑体系。立杆间距、水平拉杆、剪刀撑应符合设计及相关规范、规定要求。采用碗扣式钢管脚手架搭设时,因模数要求,梁板支撑搭设无法拉结形成整体,可采用扣件钢管进行拉结。
        3.2 专项施工方案的审批
        高大模板专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,实行分包的专项施工方案可由相关专业分包单位组织编制,但也应当由总承包单位审核签字并加盖单位公章后报监理单位审查签字。高大模板工程作为超过一定规模的危大工程,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的要求,施工方案需要先经过施工单位及监理单位的审核,然后组织专家再次进行论证,确保施工方案科学合理后方可进入下一环节。
        3.3 超荷载梁模板施工操作要点
        在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度以及梁底木楞的厚度。当梁跨度大于或等于4m时,梁底板要按照设计要求(全跨长度的0.3%)起拱。梁侧模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模,复核检查梁模尺寸,与相邻模板连接固定。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

因此梁宽度较大,为保证梁加固刚度,横向采用放置Φ18钢筋,长度与梁尺寸一致。模板立杆全部搭设在展示厅一层楼板上,要求其混凝土强度75%后方可进行浇筑混凝土;立杆下部用垫板垫实。立杆必须采用对接扣件连接,接头错开500以上。要求满布扫地杆、水平拉杆,应在剪刀撑部位顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑。要求可调托座插入立杆内长度不小于150mm,托座顶距离水平杆的高度应不大于300mm。混凝土浇筑应从中间向两边浇筑混凝土,每层厚度不大于400mm,对板面应严格控制混凝土在板上的堆高。对超重梁下采用可调支托的立杆,应增加水平杆连接(各一跨以上),步距可以按照≤1800进行搭设,柱边采用双立杆,以确保安全。
        3.4 钢管支撑架施工
        (1)保证不同构件外观参数及位置精准。(2)承载力、抗变形刚度及荷载稳定性均满足设计要求。(3)不同类型及位置的立杆不能交叉使用。(4)结构造型简洁,安装便捷,满足钢筋骨架绑扎、吊装及混凝土浇筑实际要求。(5)需要多层支撑时,相邻层支撑点必须保持共线,并布设相应的支座底板。(6)钢筋混凝土梁板结构跨径大于4m时,为了保证承载要求,应设置预拱度,预拱度值应为计算跨径的1/1000~3/1000mm。(7)组装型模板高度大于2m时,不能在下层模板受力的情况下安装上层模板,且应布设临时紧固设施。(8)支撑结构立杆非正交时,必须设计相应的加固措施,以保证支撑点的荷载稳定性,且支撑结构底部着力点应设定抗滑设施。(9)主梁和板立柱,不同方向间距应相同或者呈整数倍数。
        3.5 落实施工前的安全教育和技术交底
        安全教育和技术交底是高大模板工程重要的施工安全保证措施。施工人员进场后、施工前,都必须先接受施工单位、项目部、班组“三级”安全教育,施工单位方案编制人员或者项目技术负责人要注意做好技术交底工作,确保施工人员明确施工要求及施工的关键点,切实保障施工质量。项目部要对安全教育和技术交底活动进行登记汇总,建立清晰完善的台账。在日常的检查中,发现多数施工单位对工人的安全教育和技术交底流于形式,建立的台账只为应付建设主管部门检查,对此应引起足够的警惕。
        3.6 实行奖惩机制促履职
        事在人为,在整个高大模板工程施工活动中,从方案编制、审批、论证,到材料进场、工人安全教育和交底,再到施工和过程监督,每个环节,人的管理起着至关重要的作用。因此,施工单位、监理单位要统筹协调,实行奖惩机制,充分调动项目管理人员的积极性,做到每个管理人员都能够到位到岗履责,及时发现问题,及时解决问题。
        4 结束语
        当前,建筑业得到迅猛发展,建筑高大模板技术是建筑工程施工中尤为重要的一项技术,它包括了钢筋绑扎技术、大模板安装技术、混凝土浇筑技术等,具有复杂性、技术性、高效性的特点。建筑高大模板技术是一项操作要求较高的技术,只有在精密的操作下才能确保这项技术的顺利应用,在使用的相关环节中,总会受到外部因素的干扰。合理地利用这项技术对于降低建筑成本,提高建筑工程的安全和质量意义重大,因此建筑部门要加大这项技术的推广力度,投入更多的资源来研究和探讨这项施工技术。
        参考文献:
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