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摘要：电厂汽轮机的实际运行状况直接影响着电厂的发电能力，由于多种因素的影响，汽轮机运行期间经常发生故障，如果不及时处理就会产生严重后果。因此，通过对电厂汽轮机运行中的常见故障进行分析，并根据故障类型提出针对性的措施，保障电厂汽轮机安全运行。
关键词：汽轮机；运行故障；处理对策
引言
汽轮机的很多故障是由于操作不当或机器运行太久导致，在日常使用中，要注意定期保养维护相关零部件，运行之前检查各部件是否有问题，提前排查危险。如果在使用中，汽轮机发生故障，应及时确定故障发生的原因，是否为油系统故障或者是叶片受损等导致的，在准确确定汽轮机故障原因的基础上，再根据不同的原因对症下药，可使汽轮机迅速恢复正常。
1电厂汽轮机检修的价值
1.1对电力市场发展的价值
对汽轮机的提前检查工作主要是为了排查汽轮机在运行过程中可能出现的设备风险，提前解决零部件磨损及老化问题，以免汽轮机在运行中发生故障，电厂定期整体检测汽轮机，可以有效防止汽轮机在运行中出现问题，从而保证电厂稳定供电。
1.2汽轮机检修的经济价值
对汽轮机的定期检查除了能够防止机器故障问题，同时还能延长汽轮机的使用寿命，通过定期检查与保养，让汽轮机的各部件老化速度减慢，磨损部件及时换新，企业则能减少对新汽轮机的采购，在既保证供电质量的基础上又降低了运营成本。
2电厂中汽轮机运行中存在的故障
2.1油系统故障
当汽轮机运行时，随着运行时间的增加，汽轮机内的油温会逐渐升高，以致于出现油系统溢流现象。同时，当汽轮机内的油箱冷却水温度太高时，冷却水水压会不断下降，大幅的水压变化极易导致汽轮机运行困难。
2.2汽轮机叶片故障
汽轮机中的叶片是汽轮机中很容易出现问题的部分，而一旦汽轮机叶片出现故障，汽轮机的整体运行将会受到极大的阻碍，造成其故障的原因主要有三点：①汽轮机使用的油质量过于低劣；②系统的轴颈部等磨损严重；③汽轮机叶片遭受破损。
3检修要点总结
3.1汽缸螺栓检修要点
汽轮机拆除汽缸高压螺栓一般使用加热的方法，但在拆除前和拆除中都有很多要点需要注意。（1）高压螺栓要适时降温。因为温度过高时螺纹硬度低，容易产生螺纹咬死现象，螺栓降温点的把控虽没有特别说明，但可以按照汽轮机后汽缸温度确定，后汽缸温度降到50℃以下就能检修，也避免了后汽缸进入冷气的可能性。（2）对于拆卸的螺栓和螺帽都要进行编号。既要注意螺栓和螺帽编号的对应，又要注意螺栓在汽缸上的排列顺序，以确保紧固时的严密性和牢固性。（3）螺栓的检查和清理。汽轮机螺栓都属于高压螺栓，按照规定必须进行探伤检查，在涂抹黑铅粉和二硫化钼粉时不宜涂抹过多，以免造成卡涩。（4）螺栓松紧顺序的掌握。其原则是要容易消除汽缸上下法兰面间隙，还要注意不能因消除法兰面间隙而导致力量集中到最后一个螺栓上，因此要从汽缸中部垂弧值最大处开始并对称前后顺序进行，目的就是把法兰面间隙赶向汽缸前后自由端。
3.2汽缸检修要点
汽缸的揭缸起吊主要注意点是要有导杆、顶丝预起、足够人数和统一指挥作业，注意找正和找平工作，以保证汽缸起吊时的平稳和不摆动，及时发现转子是否有上抬现象。扣大盖前要由工程负责人亲自检查汽缸内有无遗留工具及其他物体，最后汽缸各部用压缩空气清理干净，并拆除各疏水孔、抽汽孔临时遮挡物，确认疏水孔、抽汽孔通畅后方可扣缸。
3.3隔板检修要点
隔板检修的要点主要有：在起吊前一定要做好膨胀间隙数值的测量工作，以便在安装时对比是否到位，并能把握好隔板结合面的严密性。
间隔两个大修段时或者机组异常情况检修时，要对隔板的弯曲度进行测量，这对于已经使用了十余年的机组来说尤为重要。喷嘴和静叶片必须进行除锈和除垢处理，特别要注意检查出汽边有无卷毛和断裂问题，确保机组做功时的安全性和经济性。汽封的安装间隙规定中已经作了要求，就不再作为要点分析，其他注意的要点有：（1）汽封块两侧结合面应无凸起形成圆周，否则会影响到调整后的汽封间隙准确性；（2）汽封齿为斜面，要注意低齿面对气流的流动方向，避免机组效率的降低。
3.4油系统故障的处理
如果汽轮机发生油系统故障，则首先应该排查所有阀门是否正常，如果阀门状态不正常，有明显松动，应该拧紧阀门。同时也要排查阀门内部状态，是否有异物堵住阀门，如有堵塞，应及时疏通清理。
3.5叶片受损的处理
汽轮机出现叶片问题时，应该及时确定叶片故障的发生原因，如果是由于水流速度过快而致，应降低水流速度，以免其冲击力对叶片造成持续影响，必要时开阀门疏水，让水流散出，从而保护叶片免受二次伤害。问题解决之后，应该跟踪记录叶片故障原因及各参数数据，以备下次出现相同故障时可以快速高效解决问题。
3.6真空下降的处理
当检修到汽轮机有真空下降问题时，如果出现真空下降幅度极大、排气室温度下降，可以断定真空下降，需判断故障出现的原因，根据不同原因进行处理，具体如下：循环水中断，应启动备用循环泵。真空泵异常，应启动备用真空泵，同时注意要及时补水，使水位保持正常。凝汽器满水，应启动备用凝结水泵，并打开水位调节阀，促使水位恢复正常。
4电厂汽轮机故障处理工作的科学管理
4.1增强维护人员的专业技能
电厂汽轮机故障的及时处理与相关维护人员的专业技能、素质息息相关，要想及时有效地预防和处理电厂汽轮机的各种隐患与故障，电厂必须制定企业战略性发展计划，对维护人员进行定期的专业知识培训和职业技能培养，全面提升维护人员的综合维护管理能力，从而达到及时排除汽轮机故障的目的。
4.2提升设备易损部位的监控
易损零件是诱发电厂汽轮机故障产生的重要因素，决定着电厂汽轮机的安全运行与事故风险。因此，需要对汽轮机零件的整体质量管理工作进行强化，要有效覆盖到汽轮机易损部位，着重对易损件的性能与质量进行检测；同时，制定详细全面的检测、更换、维护方案，并建立易损件生命周期，这样才能确保汽轮机运行的安全性与效率，实现汽轮机关键部件的全面监控管理。
4.3完善维护工作的科学管理
维护工作的科学管理应全面覆盖维护过程与维护细节，重点是对安装过程、运行环节和项目系统的总体控制，树立科学管理意识和全面质量意识，制定适用于电厂的汽轮机维护标准，从科学管理的角度建立相应的标准化程序，以提高电厂汽轮机的效率和安全。
结语
针对汽轮机运行中的故障电厂应高度重视，提高维修人员的综合能力，完善设备日常维护工作与易损件的监控水平，及时排出潜在隐患和事故风险，实现电厂汽轮机的安全、正常、稳定的运行，促进电厂的全面发展，为社会供应稳定的电力。以上只分析了汽轮机检修时较重要的注意事项，不能体现出全面性。对于没有分析到的部分应遵循检修规程工艺要求，对于其他方面的检修作业也应该以“严”和“细”为宗旨，要严格遵从检修规程和其他检修工艺要求，以更加合理的方法和检修工艺，保证检修质量。对于文中没有提到和不够严谨的地方，希望有关专业技术人员给予指正和批评。
参考文献：
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