新疆中泰化学托克逊能化有限公司 新疆吐鲁番 838100
摘要：随着聚氯乙烯生产规模地不断扩大，设备运行所面临的复杂性也在不断提高，导致管理维护面临的局面愈发严峻。为有效解决这一问题，就需设备管理维护人员能够做好日常管理工作，制定完善管理制度，不断加大对管理人员的培训教育，做好生产设备现场管理，从而为聚氯乙烯生产顺利进行奠定基础。
关键词：聚氯乙烯；生产；设备管理；维护
要使聚氯乙烯生产企业的设备管理上一个台阶，关键是要落实设备管理制度，开展全员管理，落实各级人员的职责，明确责任，做好设备的维护保养、润滑管理、巡回检查，提高检修质量，从设备的“选、用、修、管”入手，实现设备管理规范化、制度化，以确保聚氯乙烯生产系统的安全、平稳、长周期高效运行，此乃聚氯乙烯生产企业生存、发展的根本所在。
1做好聚氯乙烯生产相关准备工作
化工公司应当注重设备的制度化、标准化管理。逐渐提升有关标准，构建起一套科学合理的设备管理制度，贯穿设备的购置一直到最后的报废的全“生命”过程，整个过程分环节构建相应的制度，严格落实，根据相关制度加强考核。同时，把公司全部设备档案装订，为查询提供方便。
在聚氯乙烯生产前，为尽可能保证生产设备的顺利运行，需要相关人员实施一系列的充分准备，如对设备管理维护人员进行专业化培训，使其综合技术能力得以大幅度提升，具备丰富设备基础常识，并且培训后需统一参加技术考核，在保证达到合格状态后方可正式上岗，开展独立性检查和操作等工作。而对于一些专业性技术要求较高的设备，则需安排技术能力较强且操作经验丰富人员负责，避免出现任何不安全隐患。同时，设备管理维护人员还应对所有即将投入到运营的设备进行检查，判断其是否处于良好状态，一旦发现出现任何问题要立即更换或维修，防止对生产产生阻碍性影响。
2维护保养及维修工作是重点
2.1专业培训
操作人员上岗之前一定要接受相关技术、保养技术等各个方面的系统培训，使他们掌握设备结构、性能以及基本保养常识等。在培训完技术考核达标以后才能够上岗，进行独立操作、独立检查、应急操作等。对那些要求高的设备，需要安排具备专门技能的职工负责操作，减小由于各种人为原因而引起的事故。
2.2定人、定岗
操作、维护工作应当专人专岗，禁止非本岗位职工前来操作，避免操作错误而导致问题。操作过程中应当认真进行记录，严格按照有关规程来进行，树立良好的维修保养意识，同时按照各种设备的维护保养方法制订相应岗位的责任考核标准。
2.3认真巡检
按照有关制度，认真进行巡检，通过操作、维修人员开展巡检工作，通过技术管理人员开展再次检查。巡检过程中应当坚持“听、摸、闻、比、看”基本原则，同时还要确保“水、气、油、液四不漏”基本要求。应及时发现并做出处理，报修维护等。
2.4严格交接
要严格按照交接班制度开展工作，必须与现场设备具体工作状况相一致，操作者对本班设备工作时发生的异常问题解决状况必须认真记录下来，而接班人需要进行核实，这样通过交接班也能够实现对设备的检查。要是存在下面几种情形，那么禁止进行交接：设备卫生不合格、设备问题没有搞明白，有设备事故未处理完。
2.5加强管理
主要是针对设备、维护保养等环节加强管理，可以通过诸多方式来进行，包括定期、定人、定制等，将责任落实到具体的岗位及个人。同时，还需要开展现场及理论指导、督查以及排查等活动。
3聚氯乙烯生产设备的管理和维护应用措施
3.1对特大型设备进行特殊管理
对聚氯乙烯一些特大型设备，需要及时采取特殊管理手段。如生产人员需要接受系统化的岗前培训，在确保其能力符合合格标准后方可正式上岗，并且为防止违规行为引发安全事故，需相关企业能够严格按照国家法律法规针对生产设备进行约束管理，提出科学合理事故解决方案，通过类似实践活动的模拟演习，有效提高生产人员综合实践水平，最大限度降低事故出现几率，为聚氯乙烯生产的顺利进行提供良好保证。
3.2做好生产设备改造等工作
随着科学技术水平的不断提高，化工企业无论是数量还是规模均得到了巨大提升，生产设备应用也开始以大型为主，而生产期间所涉及到的数据信息更是需要具备较高准确性特点。为实现上述目标，就需要相关企业能够积极吸收引进各种先进管理技术，充分满足聚氯乙烯生产需求，并且还可构建完善信息化管理系统，有效利用各种信息数据，便于实现生产设备管理的协调配置。同时化工企业还应积极鼓励创新优化，让生产员工能对设备运行情况实施可行性技术改造，针对其中可能存在故障隐患提出合理措施予以解决，确保聚氯乙烯生产工作高效进行。
3.3加大对生产设备的现场管理力度
基于聚氯乙烯生产情况来说，若想始终处于安全顺利运行状态，首先需要做到的便是不断健全现场管理，将生产关注重点放在科学配置上，构建一套较完善的综合管理体系，并且生产期间还应遵循安全、组织及技术等原则规范，提出可行性较强的现场安全管理手段，培养广大职工养成良好规范遵守意识，从而能够通过全面性的预控分析，促使聚氯乙烯生产设备现场管理逐渐朝向标准化、专业化方向前进。
3.4倡导节能减排，不断减少理维护成本
积极推行增收、节支、节能降耗相关问题的宣传教育，以及安全活动，内容包括节能减排、安全等方面的常识、技术以及管理制度等，倡导广大职工养成节电、节支、降耗的意识。积极进行修旧利废、技术革新工作，对许多简单结构的易损件，公司应当按照自己的具体配置现状，通过当其力量进行加工，及时保障生产，且能够降低成本。
3.5做好相应日常维护工作
一般在聚氯乙烯实际生产之前，相关工作人员需做好一系列准备工作，收集详细设备和技术资料，如操作规范流程、定期检查记录及维修保养记录等，严格按照标准要求对入厂前的设备进行检查审核，做好调试检验工作，对于所有结果均做好详细记录，并且还要准备好设备检查所需要的各种工具，如刀具测振仪及量具等，便于为设备生产运行提供一个良好环境，这将直接决定着该设备运行质量。同时根据调查得出的详细数据还能为管理人员展开管理维护工作提供极大参考性价值，便于使其快速掌握了解设备生产情况，针对出现故障采取恰当维修措施。除此之外，设备管理维护人员还要极大拉近内部和外部二者之间的沟通，充分发挥各种计算机软件存在作用，针对设备运行实施全面信息化监督管理，随着数据信息的不断积累掌握，对于日后故障问题的解决也将是一大帮助，从而将可能出现的安全隐患彻底消灭，为员工人身安全提供有力保障。在此还需注意一点就是运行设备主要构件的日常维护也是非常重要，如电机设施、传动构件及主轴构件等，需要深入掌握其实际运行原理、工作环境及润滑方式等，只有这样才能制定出完善的设备管理维护制度，能够根据不同设备的不同特点采取相应维护措施，提出合理紧急预防方案，促使聚氯乙烯生产设备日常维护质量能够大幅度提升，为化工企业谋取更高经济效益创造良好条件。
结语
随着经济社会的不断发展，聚氯乙烯公司的生产规模的不断扩大，设备数量以及复杂程度不断提升，维修管理难度随之不断提高。在今后，应当切实加强生产设备的日常管理，制定相关制度，加强人员的培训教育，管理好设备生产的现场，加强技术创新，为确保生产设备顺利运行提供保障。
参考文献：
[1]于跃龙，李鹏智。浅谈聚氯乙烯生产中的设备管理和维护要点研究[J].中国化工贸易，2015，（35）：84-84.
[2]柳杰。聚氯乙烯生产的设备管理和维护分析[J].石河子科技，2017，（1）：56-58.
[3]李俊涛。浅析聚氯乙烯在酸洗设备中的应用[J].中国包装工业，2015,16：110.