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摘要：装配式建筑由预制混凝土组件组成，这些组件通过钢筋或连接器进行连接，并将混凝土倒入现场以形成整体结构。属于住宅工业及产业化的范围。装配式建筑的发展最重要的技术是：零件的质量，垂直连接技术的可靠性以及水平零件的施工质量与整个建筑物的安全性有关。装配式建筑项目的质量，不仅关系到国民经济的持续健康发展，而且关系到人民的切身利益和生命财产安全。在建造装配式建筑的过程中，不可避免地会出现质量问题，而这些质量问题的直接影响人们的日常生活和休息，在使用过程中还带来一定安全隐患。因此，研究装配式建筑的质量问题非常重要。
关键词：装配式；建筑；施工质量；质量控制
引言：与现有的建筑方法相比，装配式建筑的劳动强度较低，并且具有较高的建筑效率，我国已经发布了官方文件以积极支持装配式建筑的发展。但是，必须承认的是，与传统的建筑方法相比，装配式建筑的建筑技术水平还不成熟，并且还没有建立完整的质量控制和评估系统。我国在传统建筑技术上积累了丰富的经验，建筑技术相对成熟。但是，由于这些经验不适用于装配式建筑的建造，因此有必要对装配式建筑的建造过程进行研究，并对其进行总结，以不断提高我国装配式建筑的建造质量和技术水平，在实践中发现的问题和解决方案。
一．装配式建筑常见质量问题的分析
通过对装配式建筑的全过程进行监视和统计发现装配式建筑的常见质量问题是项目实施期间的设计过程，工厂预制过程，运输和装载过程，安装及施工过程和维护过程，尤其是工厂预制过程与安装，是一个集中质量问题的时期，各种常见的质量问题会影响组件和结构的正常使用性和承载能力，以及建筑物的整体耐久性。
每个阶段常见的质量问题主要是套管注浆施工问题，预制零件质量问题，设计问题，预制零件现场验收，堆叠问题，临时支撑问题，安装与施工工程质量问题，预制零件处理错误等。混凝土的漏水问题，质量问题，预制零件的提升和安装问题，建筑工地钢筋的质量问题等。
二．装配式建筑优势
1节约建筑资源
根据相关数据，我国建筑业与发达国家的能源消耗之间仍存在较大差异。在建设中，许多公司仍在使用传统的生产模型，这与国家对建筑节能的要求不符，它造成了资源浪费。当前，建筑过程中使用的大多数原材料是不可再生能源，例如矿石和水泥，被拆毁的建筑物无法回收。但是，通过合理设计结构可以实现对预制建筑物装配式建筑的使用，从而显着减少了原材料的使用量并在一定程度上减少了损失。
2缩短工期
保留了装配式建筑中使用的预制外墙板和其它组件，并用于安装其它组件。覆盖结构后，可以直接封闭建筑物，与传统建筑模式相比大减少了工作时间。此外，公共密集型生产模式可以有效减少工作场所的使用。所有车间程序均按顺序进行，可快速进行组装，密封，保护，加热和上漆。在提高施工质量的同时，由于结构的扩展，大大缩短了组装装配的施工时间。
3降低工程成本
由于预制建筑物的组件都集中在工厂中，因此加强管理体系，以在提高员工技能的基础上有效降低人工成本。另外，随着中国机械化水平的提高，生产效率也逐渐提高。此外，公装配式建筑标准化预制结构可严格控制所用材料的数量，从而避免材料损失并降低相关成本。在装配式建筑的组装和建造阶段，一定程度上不需要太多的安装工，并且建造周期很短。
三.装配式建筑质量通病
1人员方面。
在设计阶段，设计人员对相关规范没有彻底的了解，之后对具体的施工过程也没有深入的了解。设计存在缺陷，在生产，加工和安装过程中造成不便。预制梁等悬挂点的设置不合理，甚至给现场施工工作带来困难和危险。
在预制混凝土构件的生产阶段，诸如手工经验不足，技能水平和工作态度不佳之类的问题通常会导致常见的质量问题。
2零件设计和生产阶段的问题
标准化设计是装配建筑行业的最基本要求。考虑到行业的当前状况，生产和设计仍处于探索的初期阶段，并且缺乏详细，清晰的零件设计，生产和质量批准标准。因此，不能保证零件的质量和标准。调查表明，在零件的设计和生产阶段经常会出现以下质量问题：相邻零件之间的钢筋设计不当会导致安装不正确。在浇筑过程中溢出混凝土；在生产线上，模板之间的间隙不适当，并且成型前混凝土的比例不合理。在零件成型之前，没有有效的质量检查工具，混凝土振动不合理板、坯质量差，板缝质量差的问题很难发现。工厂生产的零件尺寸不符合实际的施工要求，或不适当的拆卸和组装。
3作业方法及生产工艺方面
与现场施工浇筑相比，预制件的注入减少了预制件膨胀的可能性。但是，由于模板夹具较弱且模板缝隙较大，因此可能会出现建筑物组件未对准以及浆液泄漏的问题，在生产过程中，振动棒的振动不足，从而导致预制部件中出现中空裂纹。工业生产中由于环境和温度问题导致的预制件质量问题。例如，在浇注水泥组分之后，水泥组分对保持温度和湿度有更高的要求，并且这些环境因素也直接影响水泥组分的质量，维护质量不足或维护时间不符合标准也会影响建筑组件的质量。
4预制构件成品保护的问题
建筑结构件完成运输到施工现场后，由于防护不当而损坏，主要原因是粗心大意，并且在施工现场没有专业人员来管理预制结构部件。在此阶段，预制的结构零件在专门的生产车间中大量生产，大量的结构零件堆积在建筑工地上，无法及时使用，从而导致钢腐蚀和对结构质量产生不利影响的问题。
四.装配式建筑质量通病预防
1规范设计标准
在装配体系结构中，模块化性能标记是关键。为了改善装配系统的结构质量，建筑物的相关部门具有不同类型的组件和相关标准。同时，也要做好零件设计，加强设计零件和生产零件的质量验收。还需要强调关键部门之间的沟通，特别是采购和质量控制，以便可以购买质量好且价格便宜的产品。
2积极进行操作员培训，以提高技能水平。
加强技术管理人员的部署，加强管理培训，提高施工队伍素质。首先，建筑公司必须增加对培训成本的投资，增加对操作人员的培训，并要求施工人员在进行建筑工作之前要接受技术培训和评估，并精通技术工作。二是施工经理具有丰富的施工经验，了解并理解现场施工验收的规范和工艺标准，施工能力强，管理水平高，能够及时了解施工质量方式。第三，施工人员应注意图纸的共同审查和设计表述，使安装与土木工程，装饰等相关专业配合，并及时发现和提出设计图纸中不合理的问题。
3物料方面的提升与改善措施
装配式建筑物的主要内容是预制构件，预制构件是预制建筑物的关键部分，其自身的质量和安装质量直接影响建筑物的使用寿命。考虑到预制件的生产，运输，储存和注射过程中泥浆因素引起的质量问题，标准化的施工促进和严格的预制件泥浆比已成为改善这两个因素的重要途径，预制零件的标准化生产，例如，考虑到预制建筑物的预制构件标准不一致，政府和相关主管部门可以适当地制定和推广预制建筑设计通用图集，预制建筑设计通用构件，预制装配体数据标准，例如“建筑设计标准模量”和“预制建筑设计标准房屋类型”，标准化了预制构件的生产和制造。在浇筑预制零件的过程中，必须严格按照装配时施工间表创建和配置浆料。特别是在夏季施工中，必须根据使用量严格施工，以保证其性能。
结论：
为了有效地保证预制建筑工程各环节的施工质量，主要阐述了预制建筑工程存在的问题，采取了有效的处理措施，以促进我国预制建筑工程的长远发展。
参考文献：
[1]刘光忱，温振迪，何雪礼，等.基于ISM-MICMAC的装配式建筑质量影响因素[J].土木工程与管理学报，2019，（5）：33-39.