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摘要：针对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的性能特点，本文对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的设计施工技术要点进行了系统总结，可为该类轻质条板材料在工程中的使用提供参考。
关键词：复合条板；聚苯颗粒；轻质条板
引言
近年来，随着国家经济的不断发展与社会的不断进步，我国建筑行业的发展也由高速发展向高质量发展转变。随着“四新”技术的普及，各种各样的新型建筑材料得到了广泛的应用，装配式快速建造及节能环保理念渐渐深入人心，城市的绿色发展成为了新的发展方向。聚苯颗粒水泥夹芯复合条板作为一种新型环保材料，具有轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、干作业、使用寿命长、可循环利用等特点，达到了节能及环保要求，能够实现绿色施工，拥有其它普通墙体材料无法比拟的综合优势，目前已经应用于越来越多的建筑。
1 材料技术简介
聚苯颗粒水泥夹芯复合条板为复合实心，采用纤维水泥平板或纤维增强硅酸钙板等作为面板与聚苯颗粒和水泥组成的夹芯层材料复合而成，聚苯颗粒水泥夹芯复合条板是一种性能优越的新型建材，被广泛应用在住宅、医院、厂房、图书馆、商场等建筑内，其具有轻质高强、保温隔声性好、耐火能力持久、抗震抗风、防水防潮、施工简便、绿色环保等优点，材料简图如下：
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（1）轻质高强
聚苯颗粒水泥夹芯复合条板质量轻，其容重为700-800kg/m3，抗压强度满足≥3.5MPa，抗弯承载（板自重倍数）满足≥1.5，经五次抗冲击试验后板两面无裂纹。
（2）保温隔声
该材料内芯为聚苯颗粒复合材料，具备良好的隔音效果，板材内部组成材料及板与板之间的凹凸连接都具有良好的吸音和隔音功能，90mm厚的隔墙板隔音量42dB，100mm厚的隔墙板隔音量46dB，大大超过其它砌块墙体的隔音效果；并且板材自身内部蜂窝状结构保证了其良好的保温隔热功能。
（3）耐火性
该材料在1000摄氏度的高温下耐火极限超过4小时，并且无有害气体散发，耐火性能达到A级不燃材料标准。
（4）抗震性/抗风性
该材料板与板榫接成整体，用钢结构方法锚固，经测试抗冲击性能是一般砌体的1.5倍，适用于抗震设防烈度8度及8度以下的地区。
（5）防水/防潮性能
该材料面板为硅酸钙板或纤维水泥平板，具有良好的防水及防潮性能，可用于厨房、卫生间及地下室等潮湿区域，不会出现因吸潮而软化、变形、脱落、强度下降等现象。
（6）环保性能/配套性
该材料无放射性，无有害气体逸出，满足国家《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）标准，是一种绿色环保材料；并具有完善的应用配套体系，配有专用连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等，本材料因为采用干法施工，所以板面不存在空鼓开裂问题，并且饰面可直接采用瓷砖、涂料、墙纸或墙布、饰面板等材料作为装饰面。
2 适用范围
（1）适用于新建、改建和扩建的居住建筑、公共建筑和一般工业建筑工程的非承重轻质条板内隔墙（卫生间、厨房及浴室等较潮湿的地方同样适用，而不太适用于长期浸水的地方如游泳馆、水池等）。
（2）适用于抗震设防烈度为8度和8度以下的地区及非抗震设防地区。
3 设计施工技术要点
3.1 施工流程
深化设计出图→放线→卫生间、厨房防水坎施工→安装构造柱方钢管→安装顶部、底部U形抗震钢板卡→地面座浆、板侧边刮浆→安装轻质隔墙板→板面垂直度、平整度调整，校正挤紧楔紧，刮出多余的砂浆→板顶砂浆嵌缝、水平竖向接缝砂浆嵌缝勾缝→板底塞浆刮平→粘结剂养护→去楔补洞→安装门洞顶板。
3.2主要施工工艺
（1）深化设计出图
施工单位应按设计选定的条板类型、规格、数量设计排版图，核准门窗框板、异形板数量、预埋件位置，向条板生产企业提出配套加工要求，现场按排版图施工，以保证工程质量。
（2）放线
在地面上根据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线，然后根据墙中线向两边每边移出50mm弹线作为安装轻质隔墙板隔墙板的边线，在墙两边离边线100mm分别弹出墙的控制线，作为检查墙体位置的依据。根据地面上的控制线用吊垂的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。在与轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。
（3）卫生间、厨房防水坎施工：
有水房间底部设300mm高混凝土反坎，采用C20细石混凝土，厚度同墙厚，两侧采用木模板支模，现场浇筑，振捣密实。
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墙板底与卫生间地面防水处理 墙板后埋膨胀螺栓钢挂件
（4）安装构造柱方钢管：
单面墙长度超过6m增加构造柱方型钢管。根据排版，弹出安装构造柱方钢管的位置。在画好的位置上用ø8电钻在楼板或梁上钻孔，钻孔深度为60mm。将固定铁件用ø10膨胀螺栓固定，再将构造柱方钢管焊接到铁件上；再将角钢与构造柱方钢管焊接用于轻质条板与构造柱方钢管的连接。
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超高超跨度墙体安装立面
（5）钢卡安装：
1）轻质隔墙板顶部钢卡应安装在相邻两块墙板顶部之间，钢卡用射钉固定后，再在条板与结构梁、顶板缝隙处用干粉砂浆填充。轻质隔墙板顶部与钢卡预留安装间隙宜在15mm-25mm左右。
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墙面与顶面连接
2）轻质隔墙板与主体墙，柱子拼接处应间断设置2—4只钢卡，一般规定，墙体高度每1000mm设置一只钢卡，第一只钢卡设置在从地面向上1000mm处，从此向上类推。
3）为符合抗震要求，轻质隔墙与地面采用镀锌钢卡连接。
4）用射钉固定钢卡时必须牢固可靠，不得少放，漏放及松动，如有遗漏，必须补放钢卡。
（6）隔墙板安装：
1）墙面安装：根据放线时划好的分档线，正确选用标准规格轻质隔墙板块，并按照顺序安装。安装的第一块板是定位板，安装工人将条板上下对准墨线立板，用撬杠将板向上顶紧；利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，可将板垂直向上挤压、顶紧梁、板，底部应固定好。之后用吊线锤检查板的垂直度，用靠尺检查平整度。
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墙板上下连接 墙板左右连接
2）拼接部位用水湿润后（冬季忽略）将调好的聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫头面和地板基线内；两人将抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使撬棍将墙板与结构柱或墙身之间靠紧，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，保证砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆。
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条板与地面连接
3）正墙板：用吊线锤、2米直靠尺检查垂直度，平整度，校正后用铁锤将木楔打入墙板顶部中间定位。调整好后用电锤在墙板与地面交叉角处斜向45°角打孔深度约为50mm，然后把φ6钢筋250mm长钢钉捏成“7”型插入孔内，另外一端用锤子打入隔墙板内。随后用砂浆抹实覆盖。墙板与顶板结合处采用同样方式固定。
4）拼接墙板时，将需拼接墙板搬到拼装位置，抹上嵌缝水泥砂浆，立起放入对好第一件墙板，用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使墙板与结构柱或墙身之间靠紧，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤压出来，控制接缝间隙≤6mm为宜，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆，并调整平整度及垂直度，用木楔在梁底和楼板底固定，在连接榫头面中线，用钢筋斜向45°角打入，上下固定连接两件墙板。在墙板顶部与楼板底部连接的位置同样钢筋加以固定，做法与楼板一样。
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条板与墙柱连接
5）安装第二块墙板时，先在安装完毕墙板的榫槽面湿水，然后将聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫槽面和地板基线内（成倒三角形为宜）；接着按上述顺序方式开始安装。
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墙板与墙板连接
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墙板拼接排列图
6）板与板之间拼接严密后，用灌缝专用粘结水泥砂浆将墙体全部定型。
7）3人为一安装小组，一人主要负责装板，一人负责搬板、协助安装，一人作为切割板材，准备嵌缝砂浆等。开始装板时，根据安装高度，计算出最佳切割的驳接板位高度。要求错缝安装时，两件墙板至少上下错开不低于300mm。
8）墙板在做T形及L形拼接安装时，其拼接部位墙板须斜向45°打钢筋锚固。
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墙板T字型连接
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墙板L转角连接
9）门窗洞口的安装方法：采用一张整板横向安装作为门头板，门框的支撑板宽度不宜小于300mm。门头板搭接处应大于150mm，门头板与支撑板连接处用钢筋斜向45°角打入连接，地板同样用钢筋斜向45°锚固墙板。窗洞口与门洞类似，用一张整板横向安装，作为窗头板，根据图纸规格要求确定安装窗洞离地板高度。当洞口大于1500mm时应使用横梁作为支撑，常用方管和或槽钢作为横梁，横梁具体规格根据洞口大小和洞口上方墙体高度选择，必须保证安全牢固。
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门洞墙板立面 大于2700mm的门洞墙板立面
10）隔墙板安装长度超过6m，应设置收缩缝，并且后期用柔性材料填充。
11）隔墙板卫生间一侧防水高度距地面1800mm，上部做防水砂浆抹面。防水砂浆配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉，水灰比为0.6～0.65。
（7）门、窗框板安装
1）门窗框板靠洞口一侧做平口，加设预埋件，以便与门窗框固定，当门洞高h=2000、2100时，设3块间距均分；h=2400、2700时，设4块间距均分。窗洞口一般设2块，窗洞高大于1800时设3块。
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2）门、窗框板安装时，应按排板图标出的门窗洞口位置，先对门窗框板定位，再从门窗洞口向两侧安装隔墙。门、窗框板安装应牢固，与条板或主体结构连接应采用专用粘结材料粘结，并应采取加网防裂措施，连接部位应密实、无裂缝。
3）安装门头横板时，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料填实，并应采取加网补强等防裂措施。
4）门窗框的安装应在条板隔墙安装完成7d后进行。
5）门窗框洞口宽度大于等于1m小于等于1.5m时，正常安装条板；门窗框洞口宽度大于1.5m小于等于2m时，必须在轻质隔墙板底部设置轻钢横梁并加固。
6）门窗框上边用墙板做门过梁时，两边搁置长度均延伸≥150mm。
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墙板与门窗框连接 墙板铁门框之间的连接 墙板与门套之间的连接
（8）管、线安装
1）水电管线的安装、敷设应与条板隔墙安装配合进行，并应在条板隔墙安装完成7d后进行。
2）安装水电管线时，应根据施工技术文件的相关要求，先在隔墙上弹墨线定位，再按弹出的定位墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒洞口，并应使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割，不应在条板隔墙上任意开槽、开洞。
3）切割完线槽、开关盒洞口后，应按设计要求敷设管线、插座、开关盒，并应先做好定位，可用螺钉、卡件将管线、开关盒固定在条板的实心部位上。开关盒、插座四周应采用粘结材料填实、粘牢，并宜采用与条板相应的材料补强修复。开关盒、插座的表面应与隔墙面齐平。空心条板隔墙纵向布线时，可沿条板的孔洞穿行。
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墙板内管线安装立面 墙板暗线盒安装 墙板明线盒安装
4）管线、开关盒敷设后，应及时回填、补强。水泥条板隔墙上开的槽孔宜采用聚合物水泥砂浆或专用填充材料填充密实；开槽的墙面可采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。
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线管或线盒过隔墙底部立面 隔墙底部通线管布置
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线管或线盒过隔墙底部节点图 隔墙底部通线管节点图
5）明装水管的安装应按工程设计要求进行。
6）设备控制柜、配电箱的安装应按工程设计要求进行。
（9）接缝及墙面处理
1）条板的接缝处理应在门窗框、管线安装完毕7d后进行。接缝处理前，应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。
2）条板隔墙接缝处应采用粘结砂浆填实，表层应采用与隔墙条板相适应的材料抹面并刮平压光，颜色应与板面相近。
3）伸缩缝填充缝一般在安装后7d左右进行，以保证墙体的强度发展和伸缩的稳定。
4）在板与板，板与柱，板与墙，板与梁，板与顶板，板与接板及连接处用干粉砂浆嵌缝抹平后，再用宽度为100mm玻璃纤维网格布粘贴于各接缝处，严防裂缝，进行抗裂处理。若墙面满滚网格布接缝处无需粘贴100mm宽网格布，粘贴玻璃纤维网格布一般在墙面腻子批嵌装饰前进行。
5）在粘贴玻璃纤维网格布时，先在墙板接缝部位（已嵌缝抹平部位）用水泥胶粉粘接剂打底或专用粘接剂打底，然后用玻璃纤维网格布覆盖批平。
6）轻质隔墙板与主体墙、轻质隔墙板与砌块墙体、轻质隔墙板与其他墙体结构连接成T字型、十字型、L型墙体时，应在墙板侧面处涂满水泥胶粉粘结剂后再竖板。
7）轻质隔墙板安装好后墙体养护不得少于3d的，应待强度达到2.5MPa时，方能拆除木屑，并用干粉砂浆填补密实所有木屑洞眼。
4 质量验收标准及保证措施
4.1质量验收标准
（1）条板隔墙工程质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2014和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013的有关规定。
（2）条板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
条板隔墙安装的允许偏差和检验方法
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4.2质量保证措施
（1）严格把握轻质条板进场验收关，条板及配套材料进场时，由专人验收，生产企业提供产品合格证及有效检验报告板，条板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，一律退场。
（2）条板及配套材料应分别堆放在相应的安装区域，应按不同规格、种类堆放，条板下面放置垫木，露天堆放条板，应采取防雨淋措施。
（3）轻质条板在正式安装之前，先试安装样板墙一道，组织建设单位、监理单位及有关人员对样板墙进行鉴定验收，合格后再进行正式安装。
（4）安装轻质条板时要随时用抹子将板缝间挤出的水泥胶粘剂刮平，以免硬化后不好处理。
（5）轻质条板的板缝加固处理需注意的有关事项：在轻质条板安装10d后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无缝隙，如出现裂纹，应查明原因后进行修补。
5 结语
聚苯颗粒水泥夹芯复合条板施工技术与传统砌筑墙相比具有显著的社会经济效益：
首先此项施工技术施工方法较简单，施工速度快，工期短，整体费用低；其作为一种新型节能环保材料，具有轻质、薄体、强度高、抗冲击、隔热、隔音、防火、防水、干作业等等优点；聚苯颗粒水泥夹芯复合条板施工技术另一显著的社会经济效益是节约土地资源，有效地克服了以往施工填充墙材料浪费土地资源的弊病，符合当代绿色施工的要求。
再者聚苯颗粒水泥夹芯复合条板重量轻，安装完成后可以直接上腻子及涂料等饰面层，不用抹灰，墙体整体重量大大低于传统砌筑加构造柱圈梁的墙体，如果在设计阶段考虑使用轻质条板施工技术，可大大减少结构和基础造价，而且可以优化梁柱结构及室内整体布局，更能提高使用功能；再加上增大使用面积，施工速度快等优点，其经济效益更加明显。
参考文献：
[1]《内隔墙-轻质条板（一）》10J113-1
[2]《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014
[3]《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008
[4]《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010
[5]《建筑设计防火规范》GB50016-2018