孙泽阳
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摘要：当今世界，经济正在迅速腾飞，化工行业也在全面发展，因此，其主要输送设备工业管道的适用范围和规模也在不断扩大。同时，人们对管道安装质量的要求也越来越高。从某种意义上说，道路的管道安装质量对人身安全有很大的影响。如果控制不好，就会带来无法预计的损失。对我国工业管道质量管理的现状进行了分析和说明，并提出了促进我国工业管道质量管理健康发展的建议。
关键词：工业管道；安装过程；质量控制
前言
在我国经济快速发展的同时，城市化进程也越来越快，工程产业的发展也有了更大的发展空间。在建筑工程施工过程中，最重要的部分是工业管道的安装。然而，工业管道安装过程中存在着许多问题，这些问题受到各种因素的影响，工业管道安装的质量和管理存在许多问题。为了促进工业管道安装的发展，有必要对质量问题进行控制和管理。
一、工业管道安装过程的质量要求
1、图纸会审
结合原设计图纸的规范和趋势，利用 BIM 等软件对管线布置进行模拟，进行综合考虑，深化施工图纸。管道一体化布置技术大大减轻了机电安装中各种专业化和分包化施工工序，减少返工，还可以控制施工质量和成本。有助于施工人员快速理解管道输送介质的设计意图，掌握管道输送介质的设计过程及特点，明确管道材料、管径或管段尺寸、管径的平面位置和尺寸等。
2、材料要求
管道材料对施工质量有很大影响，可从以下几个方面加以控制： 管道材料、材料质量、施工设备、管件质量。材料的选择应遵循工程设计图纸的具体要求，重点是寻求各项标准的总和，选择符合要求的材料；。与合格的供应商签订合同，确保物资采购的数量和质量，并在采购过程中严格检查，做好物资出口管理工作。在进行物资分类管理施工前，应当实现定额拣选，做好物资控制工作。
3、管道预制
施工单位技术人员应及时认真深化施工队伍的设计，绘制单线图和预制图，确保预制质量的安全。施工人员认真对管段进行分组，通过简单的测试要求，确保管段符合要求，并填写相应的质量检验表，只有在没有质量问题的情况下才能更换管段及其单线。监理部门应当根据施工单位提交的材料进行抽查和技术审查，管段的施工安装必须符合管段要求，方可开工。
4、焊接方面
焊接输油管道具有一定的复杂性，对焊接人员的要求较高。为了避免焊接口的问题影响整个工程的质量。焊接时，焊接人员应严格按照焊接规范操作。为保证焊接质量，有关工作人员应注意： 技术人员负责焊接管道和管道装配工的检查和控制格子、型号、壁厚、质量标准和压力等级； 质量检验员焊接时仔细检查接头的表面形貌，进一步确认管段的焊接质量，找出反映问题的问题； 专业工程师按照工程规范和有关质量要求对焊接管道进行抽样检验，以确定焊接是否不符合损坏比例和待检焊接接头的详细评定影响工业管道安装质量的可能因素。请合格的探伤单位对焊缝进行检验，并按单线图进行批量检验，确保及时修复施工质量合格证。
二、影响工业管道安装质量的可能因素
1、支架的安装
在工业管道安装过程中，最重要的是做好这一部分的安装工作，这一部分的工业管道安装和设备在整个系统的正常运行中起着非常重要的作用。在托架安装过程中，操作人员必须严格按照相关施工要求进行操作。与此同时，在现场安装中，我们应该加强支架的质量，这是主要的问题，因为支架有问题，没有办法安装整个工业流水线，这是可以的。例如： 某些托架的安装问题会导致托架失效移动； 例如，如果支架的质量有缺陷，就会导致整体承载能力不足以满足安装要求。这些问题将影响整个社会工业管道的安装主体。
2、管道的焊接
在工业管道安装中，另一个重要因素是管道焊接的维护，整个工程的使用寿命取决于焊接质量，有效的连接为工业管道的后续使用奠定了坚实的基础。在工业管道的焊接中，为了保证焊接问题的整体质量安全，必须找到准确的焊接位置，而且在工业管道安装的整个过程中，不能随意改变安装顺序，导致焊接不牢固。重要的是管道底部的焊接工作，如果底部管道的焊接工作做得不好，“短板效应”在焊接工作中就非常重要，整条工业管道的安装就是一种浪费。
3、关于管道的防腐问题
由于大部分管道安装在地下，工业管道防腐工作必须做到最大限度。长期的地下管线，受土壤和地形的影响，随着时间的推移，许多管线可能被腐蚀穿孔，如果是气体污染，就会引起土壤有机质的变化，如果是液体泄漏，就会造成污染，污染地下水，造成地下污染，水位上升间接影响水资源和人体健康。而且需要进行维修，维修难度极大，因此有必要从一开始就做好管道防腐工作。
4、质量检测
管道在铺设好投入使用后，应进行定期或不定期的检测，常用的方法是射线检测，然后是无损检测方法，在工作中，这种方法是检测工业管道焊接接头内部状况的最佳方法，受到大量检测人员的青睐，其结果可直接作为管道的质量评定标准。
三、工业管道安装过程中的质量管理的相关措施
1、加强事前控制
工业管道安装前，相应施工技术人员的首要任务是根据有关国家标准和实际施工特点，充分了解施工工艺，对施工图进行严格审查，确保施工图方案设计的合理性，为顺利施工奠定基础。同时，有关施工单位还要做好各项准备工作，包括施工材料、设备、人员、环境等，并要求管道施工人员做好严格的审核工作，确保他们有相应的技术证书，还要按照有关标准的要求做好施工设备的严格检验工作，确保施工设备能够满足工业管道施工的有关要求，为提高施工质量打下坚实的基础。
2、加强事中控制
在实际施工中，每一个问题都不容忽视，管道运到现场时，使用管道时必须进行使用前检查，管道的除锈和防腐必须严格按照设计规范和要求进行，然后在管道底部和内部涂层上应用防腐材料。在安装氢、氮、氧等管道时，应当使用防腐材料，因此，在管道工程实施过程中，必须进行酸洗、脱脂工序，操作人员应当用白布检查脱脂管道的质量，如果有油渍，应当返还施工单位进行二次脱脂、清洗、及时干燥，检验合格后方可投入使用。在管道安装过程中，有关监理人员还应注意对管件及相应附件进行合理的抽查。主要抽查项目是质量、规格、质量、壁厚，认真检查管件外观是否有裂缝、缩孔、砂眼等问题，督促检查监督施工人员严格按照设计图纸和原有控制方法进行施工。对管道敷设位置、支架安装及固定方法进行检查，确保安全，及时发现和解决问题。对于管道的焊接过程，工作人员应根据接头是否满足焊接条件，仔细检查接头的状况。特殊管道的焊接应充分考虑使用特点，保证后顺利使用。
3、事后控制
在工业管道安装的全过程结束时，应由组织人员对管道安装质量进行评定，对工程材料进行详细地分拣和归档检查，为后续检测提供方便，有关监理单位还应保护好已完工的管道，延长管道服务寿命。
四、结语
工业管道的安装涉及多个环节，安装过程也比较复杂，因此，在管道安装过程中，施工人员必须在管道安装的整个过程中发挥作用，在事前、事中、事后严格控制企业的控制和管理，以保证工业管道安装的企业质量。
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