中国铁路上海局集团有限公司上海动车段 上海市 200000
摘要：上海局是全路率先配属动车组的铁路局之一，动车组高级修自2010年投产以来实现了跨越式的大发展，先后取得了CRH2A、CRH380B、CR400BF等11种车型三级修及CRH380B、CRH380BL等车型四级修自主检修资质，检修量逐年大幅攀升。新形势下如何深化“强基达标、提质增效”工作主题，有效卡控现场作业质量，建立适合我段发展的质量管理体系，是我们必须认真研究的重大课题，下面主要围绕动车组高级修质量管理体系建设与实践进行探讨。
关键词：动车组；高级修；质量管理体系
一、优化顶层设计，深化体系建设
“天下事，不难于立法，而难于法之必行；不难于听言，而难于言之必效。”，实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立质量管理体系，打造质量持续改进的良性循环系统，这与质量管理体系的核心理念息息相关，值得我们深入思考和借鉴。
1.切实发挥领导作用，提高全员质量意识。质量管理是一把手工程，宗旨和方向从上往下传达和贯彻。各级管理人员思想上要高度重视，应充分认清质量的重要性，处处以身作则、率先垂范，努力创造全员参与质量管理的良好环境，要深刻认识质量是全员的事情，人人都是质量管理的主角。
2.理顺质量管理关系，突出专业管理。为充分发挥质量管理体系作用，确保质量信息畅通，必须设置独立于生产车间的质量检查机构，代表客户行使动车组检修质量监督职权，同时加强技术、质检、职教等部门之间联动，实现信息资源共享，逐步形成质量管理上下联动的有利局面。
3.以安全为中心，以持续改进为保障。安全是铁路的生命线，而质量是铁路安全的底线。各级人员应牢固梳理“万无一失”的意识和“动车无小事”的理念，以质量管理体系为抓手，持续改进动车组检修质量。
二、预防与控制并举，提升质量管理效能
产品质量管理是对生产过程的全面跟踪管理。质量不是检验出来的，也不是生产出来的，是蕴含在产品计划、控制、改进整个过程中。只有做好生产检修各环节的质量管控，才能高效提升动车组高级修质量管理水平。
1.人员培训系统化
职工良好的职业素养是质量保证的前提，而培训是系统提升职工业务技能、实现作业标准化的有效手段，也是质量保证的必然要求，培训要与职工职业生涯和岗位需求相适应。一是做好新进人员入职培训，系好员工职业生涯的第一粒扣子，努力培植企业文化、培养质量意识。二是做好转岗培训，各级管理人员要高度重视员工转岗时面临的操作技能匮乏的风险，因生产需要调整岗位或员工不能胜任目前工作时需不折不扣地做好岗位适应性培训。三是做好轮岗培训，交叉轮岗培训可以有效为解决生产任务不均衡造成人力资源浪费，大大提升了生产的灵活性和连续性，有利于打造了一支具有柔性制造能力的团队。
2.质量卡控精细化
根据检修项目的作业复杂程度、功能重要性和检修质量的可追溯性，对维修作业进行分级质量管控，实行作业自互检、质检员专检和重要环节验收。一是作业相对简单、对产品质量无决定性影响的工序，采取作业者自控、检验人员产品抽样检查方式。二是作业复杂但对产品质量影响较小或检修质量后续工序可追溯的项目，采取作业者检查与检验人员过程监督核查相结合的方式。三是作业复杂、对产品质量起决定性作用或检修质量后续工序不易追溯的项目，严格落实检验人员全过程质量监督和产品验收制度。
3.全面质量预防
质量预防主要通过检修质量风险识别、检修问题（偶发、异常问题）及监督检查问题统计分析，实现对源头质量问题及检修质量防控预警。一是研判识别检修质量风险，提前制定预防措施，降低质量安全风险，减少工序返工，降低生产成本。二是通过检修问题分析对检修动车组整体质量情况诊断，反向研判运行质量（失修、过度修）风险和源头（设计制造）质量，从而及时发现潜在质量安全风险，优化检修工艺和检修模式，不断提升检修效率和检修水平。三是对检验环节质量问题进行分析和研判，围绕“人、机、料、法、环”对生产环节进行全方位会诊，对质量管理的薄弱环节进行识别和预警，及时制定补强措施，确保检修质量的持续改进。
4.质量问题分类管理
建立质量问题逐级分类分析、考核及预警制度，综合考虑问题类型、危害程度和潜在风险将动车组检修质量问题划分为重大质量问题、较大质量问题、一般质量问题。一是规范质量问题处置流程，确保质量问题信息传递及时、销号闭环。二是质量问题分析与改进实行段、车间、班组三级管理，重大质量问题和较大质量问题实行一事一分析。三是建立段、车间、班组三级质量预警机制，由预警车间、班组分别组织专题分析并制定改进措施，逐步强化全员质量意识，持续改进和提升检修作业质量和管理水平。
5.加强质量监督检查
技术和质量检查部门应定期组织开展质量鉴定和工艺对规，验证工艺标准和评定检修质量，对检修工序和产品质量进行阶段性的全方位评判。主要针对高级修作业计划、作业标准、作业过程、作业质量、作业记录进行检查，剖析生产管理、作业过程及作业质量中存在的问题，及时制定整改措施，不断优化作业流程，提高检修质量。
6.大数据助力精准防控
着力搭建生产管理、技术管理、质量管理为一体的信息化平台，加强动车组检修质量管理关键数据的采集，有利于各部门之间信息共享、高效联动，以大数据分析为手段不断优化生产组织、工艺标准和质量卡控，稳步提升动车组检修质量管理水平。
三、结束语
“天下事必做于细，天下难事必成于易。”，我相信通过自上而下不断深化全面质量管理，逐步构建适合我段特色的质量管理体系，不远的将来必将实现质量管理创一流目标，为推动一流动车段建设提供持续有力的质量保障。
参考文献：
[1]史宏，方义，韩杰. 动车组检修管理信息系统建设需求及目标 [J]. 铁路计算机应用. 2013（01）