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摘要：总的来说，由于我国的改革开放以及工业化进程的不断加快，使化工企业的规模不断增加。而由于时间的推移，化工企业的不断发展，使循环水处理装置也逐渐老化，从而出现各种各样的问题。本文主要针对循环水处理技术的改进措施进行研究与分析。首先对工业循环水的阻垢原理与缓蚀原理进行了一定程度上的介绍，然后重点分析了循环水处理改进措施。总而言之，工业循环水是一项复杂的工程，需要重视并加强循环水处理过程中的监测与管理，运用科学有效的方法解决循环水处理中存在的问题，有效保障工业循环水系统安全稳定的运行。
关键词：化工企业；循环水处理；问题；对策
在进行化工生产的时候，循环水的处理十分重要，所以一定要重视好这项工作内容。通过合理的使用化学清洗方法、提高浓缩倍数、做好堵漏防腐工作等措施，来使循环水处理达到相关标准的要求，保证化工企业的正常生产工作，提高企业的经济效益。
1 化工业循环水处理原理分析
1.1 阻垢原理
在工业运作之中，水中所含有的微溶性盐类会在换热面上发生一定程度的沉积，当沉积到一定量时便会产生垢层，我们将之称作为水垢，在工业水循环之中，水垢是最为常见的一种垢层，同时也是对循环水影响最大的主要因素之一。一般情况下，为了对循环水中的水垢进行有效的控制，常常使用阻垢剂进行除垢。通过在循环冷却水中添加一定量的阻垢剂，能够促使水中的至垢离子处于一个较高浓度的状态，进而对浓缩倍数进行一定程度的提升，达到除垢目的。
1.2 缓蚀原理
工业循环水处理中的缓蚀原理主要是通过缓蚀剂减少金属腐蚀，一般情况下，常用的缓蚀剂主要有铬酸缓蚀剂、聚磷酸盐、锌盐、磷酸盐、钥酸盐和有机多元磷酸等。在这其中，钥酸盐由于其本身的特性，它能够与其它药剂共同使用，所起到的缓蚀作用也相对较好。然而钥酸盐也存在着弊端，主要表现为成本高、用量大等。对于锌盐而言，虽然成本相对较低，但由于其毒性较大，在工业生产与运作中对其有着十分严格的限定标准。相比之下，聚磷酸盐与磷酸盐的性价比较高，其成本低、毒性弱，且具备较好的缓蚀效果，因此在工业生产运作中使用较为广泛。
2 化工企业水循环处理的主要问题
2.1 水质比较差，COD值偏高
化工企业在进行循环水处理工作的时候，有时候会出现泄露主物料的情况，造成循环水的DH值升高，这样循环水就具有了腐蚀性，为了降低循环水的腐蚀性，不仅要向循环水中加入缓蚀剂，还要解决由于相关化学反应而产生的沉淀物的问题。所以，一般化工企业中循环水的 COD 值都偏高，这样就使循环水的处理没有达到相应的标准，甚至发生二次污染，破坏水源和设备。
2.2 浓缩倍数比较低
一般情况下，由于化工企业的相关设备有着较大的水资源需求，这样使循环冷却水系统有着较低的热负荷，而且循环水的保有量比较多，使得循环水量相对保有水量来说也比较少。这样就造成循环水的浓缩倍数较低，也就无法降低其较强的腐蚀性。一般会导致污水排放量增多，水质比较浑浊等各种问题，这样不仅造成了水稳药剂的浪费，还会影响相关设备的正常运转。
2.3 循环水系统中长期漏入工艺介质
在化工企业的生产过程中，循环水装置中的换热设备经常发生泄漏，造成工艺介质发生不同程度的泄漏，这样会在设备表面形成油膜。不仅对循环水的处理造成一定的影响，还会造成微生物的大量繁殖，如微生物粘泥、各种藻类等，这些微生物一旦大量繁殖将很难控制住，造成很大的麻烦。而且，泄漏的各种工艺介质，还会污染循环水，影响了循环水的正常处理。
2.4 降低旁滤效率
一些化工企业的的循环水处理系统还安装有砂滤罐，一般在进行砂滤罐的反冲洗与旁滤的时候都会用到循环冷却水，造成水的压力比较低，甚至无法达到相关的处理要求。然后就是在对砂滤罐进行反冲洗的时候，使用的水比较多，流失率也比较高，长时间的运行就会造成排污阀口的堵塞，从而降低旁滤效率。
2.5 产生大量生物粘泥
化工企业在进行水循环的处理时，由于水比较浑浊，里面含的细菌也比较多，所以在长时间的工作中就会产生大量的生物粘泥，一般都会粘附在换热管等装置上，影响了换热器的正常运行，对循环水处理系统有一定的威胁性，使其无法稳定可靠的运行。
3化工企业循环水处理改进措施分析
3.1 设置监测换热器
随着科学技术水平的不断提高，工业现代化发展迅速，现阶段的工业循环水处理效果一般都是依据数据分析得出结果，而直观的检查需要在对相关设备进行维修时才能实现。然而，在数据分析的过程之中难免会产生一定程度的误差，误差的存在会对相关设备维修的时间间隔产生影响，进而导致难以对循环水系统的运行状况进行实时了解与掌握。基于这一方面的考虑，在循环水系统之中设置检测换热器及挂片，这样一来，就能够对设备进行定期的称重与观察，工作人员据此也能够实时掌握工业循环水系统中的结垢与腐蚀情况，一旦发现了问题，工作人员也能按照标准对其进行及时处理。
3.2 改进设备操作模式
在循环水系统长时间的使用之后，会逐渐出现反洗效果不佳的情况，如此一来，泥沙会有一部分附着在石英砂内，进而对水质造成一定程度上的影响。而水质较差的水进入到超滤之后会对超滤进行污堵，超滤的产水水质也在这一影响之下逐渐变差。而这一系列的恶性循环都是因为预处理不当造成的。因此改进设备操作模式，加强预处理操作很有必要。在全自动过滤器启动时，可以将产水阀进行关闭，打开新设置的联通阀，并对产水进行排除，而产水排除则是通过反水排水管处理。除此之外，还需对已经使用过的全自动过滤器进行人工手动反洗，即对全自动产水阀与联通阀进行关闭，并在此基础之上逐渐增加全自动过滤器的过滤层阻力，从而实现人工反洗。在系统设备清洗达标后，金属表面已经具备活性，需要对金属进行预膜，在金属表明产生一层致密氧化膜，这样可有效避免金属腐蚀。
3.3 重视好循环水的水体检测
由于在循环水的处理过程中，水质不同的话处理效果也就不一样。为了提高水质问题，需要相关人员定期地检测循环水水体，如果在检测过程中发现了相关的问题，就得就行相应的解决措施，保证循环水的处理工作不受到外界因素的影响，使其达到预期的处理效果，保证生产的顺利进行，实现利益最大化。
3.4 重视好循环水的水体检测
由于在循环水的处理过程中，水质不同的话处理效果也就不一样。为了提高水质问题，需要相关人员定期地检测循环水水体，如果在检测过程中发现了相关的问题，就得就行相应的解决措施，保证循环水的处理工作不受到外界因素的影响，使其达到预期的处理效果，保证生产的顺利进行，实现利益最大化。
结束语
由于我国的改革开放以及工业化进程的不断加快，使化工企业的规模不断增加。而由于时间的推移，化工企业的不断发展，使循环水处理装置也逐渐老化，从而出现各种各样的问题。那么就要及时地发现问题并解决问题，保证企业的长期发展。
参考文献
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