浙江新曙光建设有限公司 浙江宁波 315000
摘要：装配式技术属于全新的建筑施工工艺，能够提高施工效率，实现项目建设目标。然而，在这种技术应用的过程中，PC构件吊装容易产生质量问题，进而影响施工进度、质量。因此，管理人员需要针对这一问题进行深入研究，以达到质量控制的最佳效果，提高施工管理的可靠性。
关键词：装配式建筑；PC构件；控制管理
引言
随着现代工业建筑的不断发展，装配式建筑是建筑业未来的发展趋势之一，装配式建筑具有许多质量特性，是建筑领域的热门话题。目前，我国装配式建筑的发展和应用逐渐增多，对装配式建筑艺术的各个方面都进行了阶段性的优化。与传统装配式建筑相比，现代装配式建筑在抗震设计、构件制作和设计等方面具有更好的质量特性。但是，装配式建筑在我国的应用还不成熟，而且这个行业的发展也不稳定，因此在装配式建筑的应用过程中难免会存在一些不足。例如，一些参与建设的开发商，可能因为对配套建筑了解不够，在开发设计决策时可能没有充分考虑现状。同时，由于相关设计院人员缺乏设计经验，导致零部件在生产设计过程中的设计与厂家脱节，导致最终设计结果不尽如人意。同时也存在生产成本高、计划资金与实际生产设计难以匹配等问题。
1应用优势
PC构件模板施工技术的优势非常突出，主要体现在极高的安全性、质量水平和施工效率方面，且这一技术在应用的过程中，对于周边环境所造成的不利影响相对较小，施工成本投入低。具体来说，在构件的制作过程中，需要在专门的构件生产厂家内完成，完全可以实现标准化生产，专门的场地和专业的技术，可以使得在构件生产时具有较高的安全性。PC构件模板技术下的质量优势体现在：由于整个构件的制作过程中采用的标准化生产作业，这一生产方式下所涉及的技术流程、机械设备等具有极高的专业性，极高的专业性使得所生产的构件质量有所保障。在构件生产的过程中，当尺寸和要求都符合生产标准以后，专业人员就可以组织开展规范化的生产作业，也就可以提升整体的生产效率。模板技术下，由于可以实现工具的重复利用，也就可以节约生产成本。
2装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理
2.1加强并革新传统质量管控体系
在应用装配式建筑的PC构件生产、吊装过程中，工程团队需要尽可能完善质量管理体系，降低出现问题的概率。通过组建相应的项目管理队伍，落实建筑方、设计方、承包方、构件生产企业等方面的工作内容，实现全面控制的目标。同时，需要加强原有的岗位责任制度，将质量的控制工作任务落实到个体，实现激发管理人员重视程度的效果，尽可能提高他们的主观能动性，避免出现意外问题。在PC构件生产的过程中，还需要应用追溯策略，出现问题及时进行追查，以达到良好的质量控制效果。
2.2构件的运输以及堆放
下面将重点说下一下试件整体的运输以及堆放，施工过程中，如果没有特别的说明，在运输时，一定要确保运输过程中的混凝土强度达到设计时的75%左右，在运输之前，一定要确保对整体的运输方案有所了解，主要包含整体运输方案、运输场地要求、运输线路以及固定要求等，并辅以一定的运输防护措施，确保预制装配式构件在运输过程中构件完整、不出现强度损失等，此外，选用的运输设备一般应该是专用托架，并用专门的绑扎丝将试件和托架绑扎完整，确保其完整性。如果遇到较大的装配式混凝土构件，不便于运输以及堆放，那么选取的堆放场地应该保证平整、宽阔，具备更加完整的排水措施，提高质量保护，同时还应该根据构件的规格、种类以及受压状态，进行分开堆放，尽量避免出现多层的堆放，这样会造成强度折减，其次，其存放的方向、位置也应该保证不同。
堆放时，为了确保之后的吊装方便，在底层，构件和地面之间应该堆放垫块，垫块上下应该平整，并且上下应该对期，确保其稳定性，同时也能够确保构件不至于受损。
2.3吊装施工管理
在以PC构件为基础的建筑施工过程中，第一个环节就是对工厂生产出来的PC构件进行吊装。在吊装过程中，要根据建筑工程现场施工情况，重新测量起吊位置，确定合理有效的起吊方式，之后才能进行吊装施工。在吊装施工过程中，为保证PC构件吊装的质量与效率，必须要注意以下几个问题：（1）若需要保障PC构件工厂生产的状态与吊装状态的一致性，便需要以构件生产脱模处为主要吊点，这种选择不仅能够提高吊装作业完成的质量，还可进一步提升整个工序的速度；（2）若PC构件的起吊受力状态与其安装期间受力状态间存在着不一致，这便要求管理人员采用适宜的方式来对吊装的PC构件再次进行固定，避免构件在吊装的过程中出现旋转或者是翻转的情况；（3）在吊装PC构件时，还应当根据由远及近的顺序完成吊装操作，从根本上保障PC构件吊装的质量与效率；（4）在对PC构件进行吊装操作时，还要做好过程间的水平测定，减少工序步骤，推动工程的顺利开展。
2.4混凝土施工质量控制
混凝土结构之间的连接有两种，第二种是预制构件和现浇构件之间的连接，为确保混凝土施工的质量，我们可以从以下几个方面入手：一种是全面进行，对隐蔽的工程质量进行全过程验收，然后进行后浇混凝土浇筑。验收内容包括：钢筋混凝土预制结构的间距，数量，位置，装订。钢筋连接方法的可靠性，接头位置，搭接长度以及预埋件的数量和位置等；其次，混凝土和砂浆的强度和收缩率必须满足特定的施工要求。承受载荷，例如，接缝应为混凝土，混凝土强度应为混凝土构件的接缝强度的1.2至2.5倍，承受混凝土强度的载荷应大于C15，同时，应保证最大直径混凝土的骨料小于接缝最小尺寸的25％，在混凝土或砂浆强度达到设计要求后，混凝土或砂浆可以承担所有设计负荷。
2.5开展联合验收
装配式建筑PC构件需要在厂内进行生产活动，并根据相应的图纸进行构件制作，实现模具重复利用的目标。相关人员需要注意首批模具能否达到质量控制的要求，并确定偏差情况，保证其处在规范要求的误差范围内。针对PC构件的验收则需要以联合方式进行，定期进行复查，保证其变形程度处在可接受范围内，避免出现意外问题。模具检查的内容包括强度、刚度、稳定性，需使其符合应用标准，并保持连接处于正常状态，能够承受一定的压力与荷载。同时，底座区域的平整性需要符合要求，避免下沉、裂缝等问题。应该对构件的尺寸进行深入检查，分析其长宽高是否符合项目图纸要求，且处在偏差值范围内。检查结束后应当进行数据记录，以待后期复查。PC构件的孔洞数量较多，应当进行准确定位，降低出现位移变形的概率。
2.6进行质量检查
PC构件的生产原材料应当在驻场人员的监督下，进行批量检查，确保其符合规范要求。一般情况下，构件生产厂家可能在地区较为偏远的地方，为了降低检测成本，可以通过三方检测单位进行质量检查。生产厂家需要征得监督站点的同意，并将部分用量较少的材料按一批次检查，避免量少不检查的情况出现。
结语
装配式建筑是近年来兴起的一种新型建筑，是未来建筑发展的重要方向。在我国当前的社会发展中，装配式建筑在我国有着非常广阔的发展前景和市场。它能缓解经济发展中的环境污染和住房短缺问题，将成为建筑业的一个突出问题。优化建筑预制构件的生产工艺，有利于降低装配式建筑的生产成本，实现建筑预制构件的批量生产。
参考文献：
[1]温纬立.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术研究［J］.低碳世界，2018，180（06）：116-117.
[2]曾君璞.新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术研究［J］.砖瓦世界，2020，000（006）：94.