新疆乌鲁木齐市兖矿新疆煤化工有限公司 刘瑞 樊会会 杨雪娇   830000

摘要：尿素作为一种非常重要的化学氮肥在生产当中被广泛使用，一般情况下，是通过氨气以及二氧化碳通过相关的操作手法在高温及高压的情况下进行合成而产生的。尿素合成塔是进行尿素合成的过程中使用的装置，其实际进行运行的情况和尿素生产是否安全以及长效息息相关。
关键词：尿素合成塔；腐蚀；应对措施
        引言
        尿素是一种化学氮肥，通常是由氨气及二氧化碳在高温及高压的条件下合成的。而尿素合成塔作为一种尿素的合成装置，其运行状况对尿素的安全、长效生产会产生比较大的影响。当尿素合成塔腐蚀情况严重时，有可能造成装置的泄露，严重情况下可能导致尿素的停产甚至员工伤亡情况，为企业带来损失，也会影响员工的人身安全。因此，有效的防腐蚀措施，是尿素安全生产的必要条件。
        1尿素合成塔腐蚀情况概述
        尿素是一种含氮量非常高的化学氮肥，并且化学性质呈中性，在农林业中的使用量较大。目前人工合成尿素的过程主要是在尿素合成塔中完成的。尿素合成塔由于种种原因容易遭受腐蚀，因此探究尿素合成塔腐蚀的原因集预防措施非常的重要。随着化工技术的发展后来出现了更多人工合成尿素的方法。高温高压下进行，二氧化碳、液氨提供，是生成尿素的关键设备，尿素合成塔的运行中，腐蚀防护问题一直是技术应用中需要重视的课题。尿素合成塔的腐蚀过程中有其产生原因，工艺介质、温度等均为导致腐蚀的因素。应从防腐蚀控制措施，技术升级应用方面展开相应的分析，针对工艺指标、温度控制等措施进行论证。尿素合成塔的腐蚀一般分为局部腐蚀和均匀腐蚀两种。均匀腐蚀表现为合成塔内部衬底出现腐蚀，从衬底材料表面开始到焊缝连接部位，会呈现均匀性腐蚀，逐渐发生大面积的质量损失，腐蚀表现是明显的，但是相对来说危险性较小。局部腐蚀表现为某些区域出现不均匀腐蚀，尤其是在塔顶封头、环焊带等部分，腐蚀表现为深度不均匀和分布不均匀，整个设备可以正常运行，但是有局部破裂和窗口现象，容易带来安全隐患，导致严重事故发生危险性较大。尿素合成塔运行一段时间之后进行腐蚀情况的检查，如针孔、夹渣、裂缝等，应做好及时的处理，以防止出现致命的危险。
        2尿素合成塔的腐蚀原因分析
        2.1工艺介质影响下的合成塔腐蚀情况
        在高温、高压的条件下，尿素合成塔内的氨气（NH3）及二氧化碳（CO2）在合成尿素（CO(NH2)2）的同时，也会产生氨基甲胺，这种物质受到温度与气压的影响，具有高腐蚀的特性。同时，尿素生产过程中，也会产生氰酸及氰酸铵，这两种物质会同水发生化学反应，产生氰酸根（O→C≡N），高还原的氰酸根，会同尿素合成塔内部的氧化表面产生化学反应，腐蚀尿素合成塔。
        2.2温度变化影响下的合成塔腐蚀情况
        在温度变化的影响下，化学介质会对尿素合成塔内部的不锈钢表面产生不同程度的影响。在尿素生产企业中，合成塔内部衬里材料为316L,其应用较为广泛，这种合成塔内部温度降低时，其不锈钢表面会产生钝化反应，这时化学介质的腐蚀会放慢；当合成塔内部温度上升至190℃以上时，其内部的氧含量会急剧下降，化学介质的腐蚀性大幅度增强。
        2.3氧含量浓度变化影响下的合成塔腐蚀情况
        对于尿素合成塔而言，其内部的氧含量变化会在一定程度上影响设备内部表面的抗腐蚀性。当氧含量不足时，就不易产生防腐蚀效果较好的钝化膜，在化学介质的腐蚀下，尿素合成塔内部的氧化膜会很快地被腐蚀掉；当氧含量足够时，氨气与二氧化碳在一定条件下产生的氨基甲胺会加速产生还原反应，改变合成塔内部溶液的性质，合成塔内部的氧化反应增强，会降低化学介质对于合成塔设备内部的腐蚀作用。