程燕飞
四川华电珙县发电有限公司??四川 广安 ?638000
摘要：给煤机是按照负荷要求，准确调节磨煤机给煤量的一种特殊的机械设备，给煤机往往布置在原煤斗和磨煤机之间，目前比较常用的是分层给煤机，配合直吹式制粉系统分层给煤机在链条锅炉节能改造中发挥了较大的作用。对在用的20t/h和10t/h蒸汽锅炉进行分层，给煤机节能改造，通过热平衡测试，得出最终的装置节能结论。分层给煤机被用在链条锅炉节能改造环节内，具有明显的节能效果，分析其经济效益社会效益和环保作用，能够为相关领域的研究提供参考。
关键词：分层给煤机；链条锅炉；节能改造；创新应用
引言：目前我国在用的燃煤链条锅炉存在着很多煤种适应性差的问题，这是因为机械设备性能所导致的燃烧物不能完全燃烧，使得总体漏煤现象比较严重，燃烧损失很大，而且炉膛温度和燃烧效率也比较低。研究者发现锅炉出力达不到设计的要求，对于燃料的浪费是巨量的，而且这种不完全燃烧还会污染环境，无法满足生产和生活的实际需求。科技工作者希望能够改进这种不良的现象，对于炉拱和炉壁采取保温措施，加强管理，使链条锅炉节能改造，能够更加具有时效性。
1 分层给煤机的基本结构及工作原理
分层给煤机的基本结构主要包含调节链轮总成、还有调节闸板、进煤口、壳体、滚筒总成、给煤基底座、筛网总成、可拆卸前面板、煤刮板和冷却水套。一般来说其基本结构都包含，这10个部分也是分层给煤机的主要结构。
分层给煤机的工作原理如下，煤仓中的颗粒直径大小都不是一致的，所以在将燃煤进入分层给煤机的煤口之后，不是直接到煤炉上的，是通过滚筒，不断的转动将燃煤进行滚动，逐渐衰筛落到下部的筛网上，这个筛网主要由三层结构组成，目的在于对煤块进行筛选，颗粒的门框会落在最下面一层上，在滚轮的作用之下，中层力煤块会落在大颗粒煤块的上部，而最小的，也就是我们经常所说的碎煤渣会落在最上层，那么就可以达到分层给煤的效果。煤层厚度和给煤量的多少能够通过分层给煤机的调节进行控制，比如说一旦需求煤层厚度较大时，可以将分层给煤机进行调节，使上部的调节闸板和滚轮进行转速调整。
2 分层给煤机的节能机理
分层给煤机如何达到节能的效果，需要通过其滚轮的调节以及所有板块的参与进行调整，在其工作原理基础上对煤一块进行筛选。首先燃煤在经过煤机的分层处理之后，如上文所说的最大块的煤块在最下面中，颗粒煤块在中间，最小的煤块会在最上层，所以这一部分也是最容易被点燃的，可以降低燃煤的着火点，大大提前燃煤速度，从而延长了炉膛内的燃煤，着火时间使燃烧变得更加充分，时间变得更加持久。其次，大块的煤块在最下层此时煤块之间的间距比较大，能够获得更多的氧气，利于炉膛内的燃烧，与此同时由于这种上中下三层的结构，更能减少漏煤的损失。最后加装，分层给煤机之后。煤仓里的煤不是直接被压实的，而是经过高速旋转和处理筛选分层后均匀的铺在炉排上，所以煤层之间的密度比改造前有所优化，能够减少不少。正由于这种分层排放的方式，大煤块在下部小颗粒碎没在最上面，中部是中颗粒大小的煤块，使得煤层的透气度增加，空气中的氧气容易和燃煤进行充分的化学反应，有助于使煤层更加透气的同时，还可以加大燃烧力度和程度，减少煤块的损失。
3 分层给煤机在使用过程中存在的问题
首先对于分层给煤机在运作过程中存在的问题进行分析：第1点，当分层给煤机在运作的时候，其旋转滚轮直径偏小，所以就会使得滚轮垂直中分面和滚轮上部的煤闸板两者之间产生一些偏差，二者的位置并不对应，所以就容易导致酶量偏大偏小的情况经常出现，会使下方的煤层忽高忽低，有时候煤层会过高，有时候煤层过低导致不均匀，这样在煤层厚的地方，风吹不透空气进不来，所以燃烧不是很好；，相反情况有些地方没层比较薄或者过于薄，就会导致烧穿火的现象。整体下来直接影响到了煤炉的安全运作，不利于节能减排。
第二，因为这个装置在运作过程中，对于燃煤含水量要求相对比较高，一般燃煤含水量要在8%~12%之间，如果含水量较高，燃煤在滚动的过程之中就会彼此粘连，所以会出现煤块，因为潮湿粘连无法滚动下去的现象，导致锅炉出现无法正常运行的现象。
第三，分层给煤机这个装置对于煤块的直径有着一定的要求，要求煤块的大小要在一定的范围内不能超过10厘米，煤块太大就没办法进行滚动，在滚筒和闸板之间卡住，会使得后续煤块继续堵在这里，严重的情况下会导致分层给煤机停止运作。所以在使用分层给面积的时候，必须要对煤块进行筛选和破碎，否则便不能正常运行。
4 链条锅炉节能改造中分层给煤机使用的有效对策
针对上述分层给煤机在使用过程中存在的问题，相关的设计单位、制造单位，也进行了相应的总结和归纳，并针对此问题做出了相应的具体措施，对于给煤机本身的结构进行适当的调整，以此来解决不足之处。
针对旋转滚筒直径偏小的问题。应当调整滚筒和煤渣板之间的相对位置，十二者之间能够尽可能的对应，要是二者之间有一定的空隙间隔，满足对各种煤种的需求。另外，可以将单一的滚筒送煤方式转变成双筒送煤的方式，能够及时地改变送煤情况，减少二者之间卡煤的现象。
其次，还可以在皮带上煤机前加装一定的筛网或者其他筛选装置，还可以安装破碎装置，这样的情况下能够满足给煤机对于煤块大小范围的要求，减少过大煤块的输送。
还有可以对于煤场煤棚进行扩建和改造使亲近的，没能够存放在较为干燥的煤棚内，防止阴雨天或者潮湿天气加大煤块的含水量，使含水量保持在一定区间内，不能过于潮湿，也不能过于干燥。一旦煤块过于潮湿后要进行晾干，保证湿度在8%~12%左右，如果煤块过干时可以进行浇水，增加含水量。含水量的多少需要有经验的人员进行把控，考试有丰富工作经验的老职员进行操控，防止出现煤场煤棚中煤块含水量不一的情况，这种情况一旦出现会带来更大的麻烦，需要对其进行适度的区分，才能够进行使用分层给煤机。
最后为了针对煤层分布不均或者表面不平这一问题在分层给煤机后，下部可以安装能够机动活动的刮板刮板要安装在合适的位置调整到11厘米左右，这样既不会将煤层压的过于平实，导致煤层不透气，还可以将上面突出的部分抹平，有助于使整个煤层平整，便于燃烧。
在链条锅炉节能技术改造过程之中，要善于借助分层给煤机改善炉膛燃烧情况，利用分层给煤机对于燃煤进行分层，使燃煤能够按照大中小三层进行分布，能够大大的提高燃煤有效性减少热量的损失，提高炉子内的燃烧效率，产生更多的热效能。而且利用分层给煤机可以产生明显节能效果，其经济效益也是非常不错的。
结束语：从本文研究状况中来看，分层给煤机的利用还是具有较好的影响的，所以在利用分层给煤机的时候，要注意其结构。对于没闸板和功能之间的位置进行合理的调整，并且安装筛网和破碎装置，并且还需在煤层煤机下面安装刮板，调整煤层的厚度和平整程度；而客观因素就需要加强对煤场煤棚储存煤块地区水量的控制，保证没层含水量，防止过于潮湿或者过于干燥，从而保证分层给煤机的正常运转为链条锅炉节能改造带来一定的助力。
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