机械加工制造中自动化技术的应用 王鑫利

发表时间:2020/11/19   来源:《基层建设》2020年第22期   作者:王鑫利
[导读] 摘要:随着我国社会经济及科学技术的发展,机械加工制造工业在社会发展中逐渐占据主要位置,同时随着我国传感技术的不断丰富,实际机械加工制造业中自动化技术的运用效率逐渐明显,其对推进我国工业化和现代化进程有着非常积极的价值。
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        摘要:随着我国社会经济及科学技术的发展,机械加工制造工业在社会发展中逐渐占据主要位置,同时随着我国传感技术的不断丰富,实际机械加工制造业中自动化技术的运用效率逐渐明显,其对推进我国工业化和现代化进程有着非常积极的价值。本文就对机械加工制造中自动化技术的应用进行深入探讨。
        关键词:机械;加工;制造;自动化;应用
        1、自动化技术的内涵与应用意义
        自动化技术是指机械加工制造与信息技术进行融合进而实现自动化生产的技术体系。自动化技术的应用需要构建系统的管理体系,需要相关的动力、生产以及办公设备等硬件设施的支持,同时也需要相关的计算机系统以及网络设施等软件系统予以支撑,并根据机械加工制造企业的具体要求加强过程管控和资源的自动化调配,这样才能发挥自动化技术应有的作用。自动化技术在机械加工制造中得以应用,具有重要的意义。一方面机械加工制造生产过程中可以利用自动化技术改变传统的机械加工模式,通过机器设备以及现代信息技术等更好地统筹生产制造各个环节,进而节约资源,提升货物生产效率。另一方面自动化技术本身具有较强的稳定性,并且和传统的生产制造设备相比,操作简便,能够实现一体化生产管理,进而减少中间环节带来的资源浪费等,提高系统运行的稳定性与高效性。此外,引入自动化技术也有助于减轻操作人员的负担,用机器来代替人工进行作业,降低能源消耗,降低成本,提升企业收益。
        2、机械加工制造业应用自动化技术的优势
        2.1改善机械劳动形式
        机械加工制造业自动化技术的发展,需要有专业的自动化控制技术的人才来制造控制相关的机械设备,并在实际控制过程中改变传统的劳动形式,用知识型劳动形式来代替,将劳动者完全从劳动效率低、劳动强度大的劳动环境中解放出来,这样便能够有效实现知识性、技术性劳动形式的形成和转化。
        2.2提高生产安全性
        在传统的机械加工制造行业中,面对大型的制造工业,自动化生产设备需要多数人一起配合使用,人员较多,不可控制的意外因素更多,这样就导致了在机械加工制造产品的生产过程中常常会发生事故,在很大程度上威胁到了机械加工制造企业的财产安全和员工的人身安全。自动化技术的应用,实现了自动化控制的生产模式,在此种模式下,不再需要员工亲自接触高危性的生产设备,相关设备都装置有自动检修处理功能和自动安全报警功能,提升了设备的生产效率不说,更保障了设备生产的安全性。机械加工制造企业中的自动化设备主要是由电子元器件和控制系统所组成,其中电子元器件的应用可避免设备过度耗损,可大大的延长设备的使用年限,不仅可降低机械加工制造生产成本,还能够有效保障生产的安全性。
        2.3提高生产能力和质量
        机械加工制造自动化技术应用自动控制系统,实现了自动化机械制造过程的控制,机械加工制造系统会按照系统设定进行有效的控制,除了保障了生产能力,还保障了生产产品的可靠性和安全性,避免出现产品不合格率极高的情况,从根本上提升了生产质量和生产效率。


        3、机械加工制造中自动化技术的具体应用
        3.1集成化应用
        传统的人工加工制造模式较为单一,无法同时满足不同的生产要求,因此必须配置多功能机械设备,由此推动了集成化和微型化的出现和发展,集成化发展促进了多功能机械的发展。通过信息技术的应用,不断完善和调整加工制造环节,将各种有用的功能进行充分整合,然后将所有功能置于一体,采用科学的方式提高自动化技术的应用能力,通过数据库的统一调度和控制,对功能实施有效调度和控制,能够识别和判断智能机械制造系统运行时出现的故障,便于工作人员及时发现生产故障并及时加以维修,同时通过计算机技术的运算服务进行机械加工制造,大大提高了生产效率和质量。
        3.2柔性自动化应用
        在经济市场竞争越发激烈的情况下,机械制造企业应当重视自身企业硬实力的发展,充分意识到科技是第一生产力的重要意义,及时掌握和分析市场发展的最新动态,依据掌握的实际情况对机械加工制造技术进行创新与研究,结合现代化先进技术的应用推动机械加工制造技术的发展,并结合市场实际需求调整和优化企业产品结构,为消费者提供更好的产品。为了保障机械加工设备的稳定运行,必须确保机械加工设备具备基础性的功能:第一,基础的应急反应能力;第二,能够满足不同标准和要求的针对性应对措施;第三,基于市场发展需求和自动化技术研究的变化,优化和完善各种机械产品架构。为了实现这些功能,首先要清楚认识到柔性自动化技术,遵循以人为本的选择,推进人机交互,促进自动化的提升,同时具备一定的学习模拟能力和环境适应能力,充分发挥计算机技术的作用,随着外界环境和市场需求的变化而进行调整和优化,由此可见,柔性自动化技术的应用能够保障机械加工制造的稳定运行。
        3.3虚拟化技术的应用
        在传统的机械加工制造中,经常会出现由于设置的加工数值不精准而造成制造产品要求不达标,对原材料造成了大量的浪费情况。但是运用自动化技术中的虚拟化技术,在虚拟的环境下,可以将数值进行设置,来参考产品的制造是否符合预期要求,通过多次的数值比对,不断的优化和调整,最终可以进行实物制造,生产出符合预期需要的高质量精准产品。虚拟化技术的应用,在很大程度上节约了原材料,避免了在传统机械制造中出现的问题,并且使制造出来的产品更容易被制造行业所认可,制造品能够更好的在市场中流通,提高了机械加工制造行业的经济发展水平。
        4、结语
        综上所述,随着科学技术的发展和信息技术水平的提高,机械加工制造中自动化技术的出现,是社会经济发展的必然产物。自动化技术不仅提高了机械加工制造行业的工作效率,减少了劳动力的使用,减少了生产成本,提高了生产利润,而且极大地推动了机械制造行业的发展,为我国的经济发展起到了积极的推动作用。因此,技术人员要根据机械加工制造行业发展的特点,具体问题具体分析,不断的进行创新和实践,使自动化技术的发展更加成熟,并且被广泛应用于生产生活中,促进我国的经济发展,使我国能够在国际中的地位不断提升,成为机械制造工业强国。
        参考文献:
        [1]唐剑,易骁.机械加工制造中自动化技术应用探究[J].中国设备工程,2020(10):179-180.
        [2]陈怡.机械加工制造中自动化技术的应用[J].南方农机,2020,51(08):163.
        [3]李莹光.机械加工中自动化技术应用分析[J].城市建设理论研究(电子版),2020(10):26.
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