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摘要：在化工企业的生产过程中，机械设备的正常运行是化工生产的重要保障，因此对于化工企业的机械设备来说，化工机械设备的安装工艺会给化工企业的生产效率造带来很大的影响，同时也会影响到安全生产的效果。现阶段我国的化工机械生产已经有了一定的发展和进步，但还是会存在一些问题需要解决，必须要在工作中不断对经验进行积累，对安装工艺技术进行优化，以提高化工设备的综合发展效益。
关键词：化工；机械设备；安装工艺
引言：化工设备安装作为综合性工程，其安装环节较为复杂，在一定程度上，提高了化工设备的安装难度。而且化工设备安装受到的影响因素较多，如果不能严格掌握化工设备安装技术，加强化工设备安装监督管理，就无法保证化工设备安装的质量和安全。为此应根据化工生产的实际情况，科学、合理地制订化工设备安装施工技术方案，提高化工设备安装技术水平，从而促进我国化工设备安装行业的不断发展，实现化工产业综合能力的有效提升。
1、化工机械设备概述
1.1化工机械设备的概念
在化学工业生产中，用来进行原材料加工、化学反应如氧化钙和碳酸钙的分离时所使用的机器和设备，通过各种机械和设备的预处理、再处理，生产出人们所需要的物品，把在此过程中使用的有关机械和设备统称为化工机械设备。在国内现阶段的科技水平中，一般将化工机械设备分为两大类，一类是化工机器，主要是指用于传送流体的压缩机、风机等机械设备，运动的机械是其重要的组成部件，另一类是化工设备，一般都是指静止的机械，如用来分离各种化学物质的设备。在化学工厂中，要想实现化工产品的生产并保障产品的质量安全，就一定是离不开各种化工机械和化工设备有机的分工合作。另外，在当今国家经济竞争激烈的局面下，工业化生产需要不断地朝着更加工业化、专业化的方向发展，提高安装人员的素质要求，坚持设备创新、技术创新。
1.2化工机械设备安装特点
一是基础的处理。基础麻面未按要求处理好，垫铁安装不正规，设备和基础灌浆养护时间不足，都容易引起振动；二是设备就位。设备就位后标高、水平度、垂直度均应符合设计要求和国家及行业标准；三是动力驱动设备和非驱动设备的连接对中、同轴度和连接间隙的检查。一旦失误，轻则生产能力下降噪音增大，重者发生设备事故。因此，必须采用现代化先进的科学技术和方法，保证所有设施可以稳固、顺利的运行，避免由于安装不到位而出现不良问题，进一步确保化工企业的经济收益。
2、化工机械设备安装工艺的技术要点
2.1做好化工机械设备的安装准备工作
在化学机械设备安装之前，安装人员要对安装场地和安装材料进行系统全面的考察，明确指导手册的内容以及安装方法，做好流程划分。将设备各个部件与图纸进行核对，全面了解设备组装情况并进行数据记录，检查制造设备和化工机械设备设计接口的一致性，管道接口与重要设备的一致性以及地脚螺栓孔和土建基础预留孔的一致性，保证后续安装工作能够顺利进行。同时还需要对化工机械设备敞口与接口的位置处进行加盖和加堵的封闭性处理，避免在安装期间异物
进入而影响设备的正常运行。
2.2严格按照相关的程序进行施工
对于化工设备安装来说，大多数都是承压设备、压力管道安装，这些国家都是有明确的规定进行管控的，因此对于企业的生产具有强制的资质性要求，并且还需要相关的部门进行监管。在进行安装的时候，将相关的资质证明和设计方案以及各种所需要的材料进行审批或者备案。在进行施工的过程中，要随时能够接受相关部门的监督和检查。在安装结束之后，技术监督部门要出具相应的做检查合格的报告，在取得监检合格报告之后，才可以将系统进行试生产。
2.3做好设备基础和浇注工作
经验收合格后，用于安装化工设备的土地建设可以办理相关的移交签证。在土地建设上的划线，应该以地表的厂房、锅炉纵横的中心线、基准点为标准，同时为了保证以后使用的方便，要使土地基础的表面与设备机架的底部之间的间隙大于50mm，同时要把垫铁的混凝土面磨平，使其接触面均匀，同时接触面的面积要大于3/4。另外，每一组的垫铁数目一定不能超过三块。在二次浇注设备基础之前，要把地脚螺栓孔的焊渣、台板、油垢以及基础框架等处理干净，并切需要打出毛面。填写相应的申请单之后，才能对设备基础进行二次浇注，同时还要找专业人士，对设备基础进行浇注。在二次浇灌层的强度确实达到甚至超过了要求强度规定的70%以后，才可以继续开展二次找正、联接管道、紧固地脚螺栓、对轮等工作。
2.4合理安装减速机、联轴节以及设备轴承
由于轴承是需要高速运转的设备，所以在安装滑动轴承或者滚动轴承时，首先要保证轴承表面的完整度：在安装对滑动轴承时，必须要保证其轴瓦乌金瓦面无气孔、裂纹、脱胎、砂眼等现象；在安装滚动轴承时，必须确保其型号符合设计要求，其外观应没有锈蚀、裂纹以及重皮等问题。轴承在高速运转时，会产生不小的力量，这就对轴承的固定设备，即轴承座有着比较高的要求，轴承座绝对不能存在裂纹以及砂眼等缺陷，其内外更不能出现毛刺以及夹渣。在对水室的冷却水管或者轴承座油室进行安装之前，必须要对相关的水压进行系统的测试，测试合格后才能继续进行安装；并且，轴承座所使用的油杯和丝堵必须要符合质量和型号要求，避免渗油现象的出现，以免造成不必要的事故。在安装联轴节时，键与相对的键槽之间不能存在这任何间隙，即使是顶部的间隙也必须控制在一定的数值范围之内，同时绝对不能放入垫片或冲打轴，还需要注意的是联轴节只能成对使用，绝对不能串用，这样才能安全有效。为了避免漏油现象的出现，减速机的齿轮和轴的装配不能够不允许松动，机盖法兰与机体的结合面必须要严密。
2.5控制好机械设备的调试工作
当化工机械设备的安装工艺完成之后，此时的安装工艺还不算完全完成，还需要对化工机械设备进行调试，当调试合格之后并且能够正常使用后，安装工艺才算结束。对设备进行调试时，需要先从部件开始进行调试，当所有的部件调试合格之后再进行组件调试，调试合格之后就是对机械设备进行系统调试，即由小到大的步骤进行调试。对于连动机组的调试，也应该遵循先小后大的原则，即先将单个设备进行调试最后对全部的机械设备机械调试。
结束语
综上所述，随着现在化工产业的快速发展，化工机械设备安装工艺显得越来越重要，其技术性的要求也越来越高。虽然在一定程度上来说，我国的安装工艺越来越成熟，但是还存在着许多问题，从化工事故的频繁发生就可以看出。因此，我们应该根据各种机器的安装特点和要求，不断总结安装经验，力图形成一套系统的、合理的安装体系，从而不断地提高设备安装的效率和质量。
参考文献：
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