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摘要：现如今，混凝土已经成为了建筑工程施工中不可缺少的建筑材料，而其浇筑技术的实践应用也已经成为了施工质量的主要影响因素。面对瞬息万变的行业发展环境，施工单位需要加强这方面技术的分析研究，以确保能够在现有基础上提高工程质量。
关键词：建筑施工；混凝土浇筑施工；质量
随着城市建设，对于建筑工程数量的急速增长。建筑工程量越来越多，建筑类型也逐渐多样，不同的工程施工的内容也越来越复杂。混凝土是当代建筑在建筑施工过程中所需要的常用和必不可少的重要材料之一。由于混凝土施工质量方面对于工程后期完工建筑物整体的质量以及坚固度，都有着直接性或重要性的影响，混凝土施工质量方面在整个建筑施工的过程中非常重要。因此在建筑工程中，混凝土施工技术的要点，对于混凝土施工质量的提升，有着举足轻重的影响。
1建筑混凝土施工常见质量问题分析
1.1露筋
在建筑混凝土施工的过程当中，露筋问题有着较高的出现概率。众所周知，混凝土结构主要是由两部分所构成的：①钢筋；②混凝土，钢筋和混凝土的结合，能够极大的提升混凝土结构强度，提升整体施工质量。在建筑施工的时候应用混凝土，能够有效的避免钢筋外露。混凝土具备较高的粘度，钢筋和混凝土的融合，则能够有效避免露筋问题的出现。一旦粘合度不达标，必然就会导致出现露筋等质量问题。
1.2麻面
在建筑混凝土施工的过程当中，混凝土表面往往会出现缺浆、麻面等现象，虽然这些问题并不会过多的影响到整体质量，但是却给建筑物墙体以及地面的美观度带来了不小的影响。导致混凝土表面出现麻面的原因是非常多的，例如：混凝土调配不达标、混凝土模板表面不光滑等等，因此在施工中要引起足够的重视。
1.3裂缝
建筑混凝土施工最常见的质量问题就是裂缝。无论是小裂缝还是大裂缝，均会给建筑项目整体施工质量带来影响，如果没有及时的进行修复，甚至会导致安全隐患的发生，进而带来巨大损失。建筑混凝土结构出现裂缝的情况下，结构性能明显降低，缩短建筑物使用寿命。基于此，在建筑施工的过程当中要严格控制控制混凝土施工质量，确保质量达标，降低裂缝问题的发生概率。
2建筑工程混凝土施工质量控制措施
2.1施工材料方面的准备工作
具体来说，混凝土原材料的质量会直接影响到混凝土施工质量，因此要按照既定的技术规范完成砂石、水泥、石子、混凝土外加剂等材料的准备工作。需要安排专人完成材料的采购，并做好材料质量以及材料供应商生产资质的检验。在与材料供应商签订正式的供货协议后，需要统筹安排好材料的规划运输，在材料入场前还需要对其进行质量抽查，不符合标准的材料坚决不能入场。
2.2混凝土配比
在混凝土浇筑过程中需要应用到水泥、骨料以及水和添加剂等多种材料，随后还要在根据建筑单位具体需求基础上，来进行适当型号水泥的合理选择，借此来保障混凝土的施工强度可以达到预期的施工质量。骨料作为混凝土材料中的重要组成部分，也会直接影响到混凝土的强度跟使用性能。因此在进行骨料的选择过程中，需要就其大小、直径、含量以及细度模数进行认真的检查，并做好含泥量的测试工作，确保其能够满足混凝土浇筑的具体需求。混凝土配置过程中需要尽量选用一些干净无杂质的饮用水，保障混凝土的抗腐蚀性能。
2.3混凝土拌和
拌和作为混凝土施工技术中的关键环节，拌和效果在一定程度上也会影响到混凝土的浇筑质量。
因此在进行混凝土的拌和处理之前，需要做好其试验工作，对混凝土的拌和配合比进行严格的控制，在此基础上进行混凝土原料的合理选择，这样才能够保障混凝土的浇筑性能，对于混凝土整体施工质量的提升也有着非常重要的意义。
2.4混凝土的运输
混凝土的质量在一定程度上还会受到运输状况的影响，只有在具备良好运输条件基础上，才能够保障混凝土的施工质量。一般情况下需要尽可能的缩短混凝土的运输时间，避免混凝土强度以及承受力减弱等问题发生，减少对施工效果所造成的影响。因此在混凝土运输过程中，要对运输时间进行严格的控制，在运输过程中还要不断采用滚筒来进行均匀搅拌工作，避免混凝土沉积等问题发生。
2.5保证混凝土的浇筑工作顺利进行
第一，为了达到混凝土施工要求和规范，施工人员必须要对钢筋以及模板的质量进行全面的检查；第二，不同的建筑工程，不仅施工要求不同，而且混凝土浇筑方式也有显著的差异，为了有效开展建筑工程混凝土施工工作，就必须要选择符合建筑工程要求的浇筑方式；第三，根据混凝土浇筑施工要求可知，混凝土下落高度最高保持在3m以内；第四，在建筑工程混凝土施工过程中，如果选择分层分块的混凝土浇筑方式，就必须要根据钢筋的密度以及结构对每层混凝土的浇筑进行整体把握；第五，为了使混凝土在浇筑过程中保持良好的状态，就必须要不间断的施工；第六，在混凝土浇筑过程中，难免会存在各种各样的问题，为了保证施工顺利进行，必须要进行实时监测和管理，只有这样出现问题才能及时得到解决。
2.6混凝土振捣
在进行混凝土振捣工作的时候，会有各种各样种振捣的方式，在运用插入式方式的时候，大部分的混凝土的捣实产生的移动间距会低于振捣半径的1.5倍左右；在使用轻骨料混凝土的捣实方式时，捣实间距一般会低于捣实的半径；同时在开展工作的时候，振捣器与模板之间的距离应当不超过振捣半径的0.5倍左右，还不可以与钢筋、模板等器材进行撞击；最后需要注意的是振捣器在插入混凝土的时候，其具体的深度应当大于50毫米。在使用表面振捣器的时候，所产生的移动距离的要求是需要使振动器已经完全遮盖住振捣的边缘位置。在使用附着式振捣器的时候，需要结合实际情况，对需要的间距进行提前演练，设定最佳的间距，并且和模板进行连接。当使用的混凝土是硬性的与轻骨料类型开展振捣工作的时候，在这个过程中可以利用加压振动的方式进行。
2.7混凝土养护管理
首先，在混凝土浇筑完毕之后，及时与施工单位指派的专职养护管理人员和监理沟通，检查施工单位所提供的养护方案是否符合施工规范要求，并随时检查其执行情况，以混凝土表面始终湿润为依据，及时调整洒水频率，确保养护阶段有始有终，对普通混凝土的养护天数不能少于7天。其次，密切关注施工养护期间的天气变化情况，做好天气记录，尤其是雨季施工作业阶段，在养护管理上，应当予以记录当日降雨情况，以避免降雨因素，导致相应养护管理的不到位；最后，要求相关养护人员能认真负责，发现问题及时处理，确保混凝土的养护管理工作落实到位，预防混凝土产生裂缝。
3结语
总的来说，在实施建筑工程施工工作的时候，混凝土物料的使用非常的频繁，在施工过程中要结合设计要求对混凝土施工技术和施工质量进行全面的管控，并且要切实的落实混凝土浇筑和振捣工作，在完成结构建造之后还要制定定期养护计划，保证混凝土结构整体稳定性，尽可能的延长结构的使用寿命。
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