完善化工安全管理的措施分析 李玉芝

发表时间:2020/9/22   来源:《基层建设》2020年第15期   作者:李玉芝
[导读] 摘要:近年来,随着社会经济的快速发展,安全与环保备受重视。
        山东赫尔希胶囊有限公司  山东淄博  255000
        摘要:近年来,随着社会经济的快速发展,安全与环保备受重视。作为高危行业,化工企业要加强安全生产管理,防患于未然,定期排查安全生产隐患,合理制定安全生产措施,以此构建安全的生产环境,为企业创造更多的经济效益。
        关键词:化工安全;安全生产;管理措施
        目前,许多化工企业没有意识到安全生产在日常经营管理中的重要性,缺乏有效的安全管理机制,直接影响到化工企业的生产效率和质量,甚至造成严重的安全事故。因此,针对这种情况,化工企业需要根据社会发展的形式,制定科学有效的安全管理方法和机制,同时不断提高员工的安全生产管理意识。,真正实现安全生产。对于中国的化工企业而言,安全生产和安全管理一直非常重要。只有确保整个生产过程的安全性和稳定性,才能实现化工企业的可持续发展。
        1 化学品安全生产管理中存在的问题
        1.1 不完善的安全管理体系
        当前,尽管中国化工企业的规模在不断扩大,但仍然缺乏先进的生产管理体系。某些化工企业的安全管理制度得到认真规范,安全生产制度不健全。一些企业尚未建立满足企业生产管理要求的系统。在实际的生产管理中,各种安全管理体系的实施不到位,有的企业只对上级进行检查,显得肤浅。另外,为了使利润最大化,一些化工企业忽视了为了使利润最大化而执行安全管理体系和法律法规。超负荷生产和非法生产很普遍,导致安全事故频发,给企业带来一定的经济损失,严重影响企业的稳定发展。
        1.2 运行中的问题
        在化工生产过程中,机械设备操作员的操作是否规范将直接影响整个生产过程。随着中国化学工业的飞速发展,人为导致的安全事故在化学生产中可以说是司空见惯,化工企业为此付出了惨痛的代价。因此,化工企业应特别注意人为操作问题。在企业的日常人事管理中,要严格检查操作人员的专业技能,不断提高每个在职操作人员的专业技能,在日常操作中要谨慎,严格按照规定的操作规范进行搬运。列出每个操作步骤。
        1.3 生产设备的隐患
        当前,中国化学工业存在设备老化的问题,无法及时更新。为了降低成本,许多企业将减少对化工设备的购买和更新。由于长期的生产,设备的频繁使用和缺乏维护程序,经过多年的使用,设备将过载,从而导致泄漏和其他问题,例如泄漏。化工企业一旦发生管道腐蚀,将禁用具有较强承压能力的压力容器,最后成为威胁人类生命财产安全的隐患。同时,如果不废弃化工企业的旧设备而增加新的工作设备,将增加资源成本的投入。因此,为了节省成本,许多化工企业将继续使用旧设备而无须进行安全维护。在使用过程中容易造成安全事故。
        2 化学品安全生产与管理措施
        2.1 加强化工设备的检查和维护,做好设备升级改造
        管理人员应根据企业自身的生产状况,根据设备的运行周期和寿命周期制定完整的维护计划和定期维护计划,并根据隐患及时制定工艺运行条件下的维护计划。设备操作中存在的危险问题。检验人员发现问题时,应立即采取安全操作措施,及时解决,确保生产顺利,有效提高化工生产安全性。同时,员工要做好化工生产技术公开工作,逐步提高生产人员,化工安全生产,工件工具等工作人员的配置,提高维修工作质量,切实提高质量和水平。化工生产的安全性。
        2.2 建立完善的安全管理体系
        在化工企业的日常生产过程中,要落实到位的完善安全管理体系。化工企业要认真执行国家有关政策,从企业基本情况出发,制定科学合理的管理制度,从具体生产细节落实安全生产理念。同时,化工企业要认真执行安全管理制度,对明显违反企业安全生产劳动纪律的人员从重处罚。另外,加强企业员工安全生产体系教育,使安全管理体系的价值最大化。在化工企业安全生产管理中,安全教育和安全生产责任必须扎根于每一位员工的心中,以确保员工严格遵守有关规定,并在日常工作中进行具体的操作。


        2.3 优化安全教育培训模式
        化工企业要加强对员工的安全教育和培训,建立一支高素质,高技术水平的员工队伍。团队中的所有员工不仅应具有很好的理论基础作为支持,而且还应具有一定的实际操作能力。同时,企业还应制定安全教育培训和工作评估制度,为企业中不同管理部门和岗位的员工选择合适的评估标准,以评估和确认安全教育培训的效果,因此以提高和优化安全教育培训的效果。通过对企业全体人员进行有针对性的培训和教育,提升每个员工的安全意识,素质和能力,以满足化工企业在安全生产和管理过程中的需求。
        2.4 及时引进先进设备
        实际上,化工企业生产过程中发生安全事故的原因很多。因此,在具体实施化工生产工作中,必须确保整个过程科学合理,并积极引进和使用一些先进设备。确保仪器和设备的选择和使用的可靠性和有效性,并确保它们能够满足最基本的标准,从而确保整个化工生产过程的安全性和有效性。另外,在实际应用中必须对过程设备进行风险分析和研究,达到标准要求后才能在生产线上使用。这样做的根本目的是避免在实际应用过程中输出管道的严重泄漏,同时结合实际生产情况,针对性地提出设备维护建议。同时,定期检查和维护设备,特别是某些旧设备,及时更新设备。对于不同类型的仪器设备,应事先采取一系列安全措施,以确保应急机制的有效实施,不仅可以有效避免安全事故的发生,而且可以尽可能减少安全事故造成的损失。
        2.5 加强安全教育培训
        为了有效提高化工企业的安全生产管理水平,避免发生各种类型的安全和危险事故,有必要结合化工企业的实际情况,加强对职工的安全教育和培训,制定适当的安全措施。结合化工企业特点进行教育培训。化工企业要加强对员工的安全教育和培训,建立一支高素质,高技能的员工队伍。团队中的所有人员不仅应具有良好的理论基础作为支持,而且还应具有一定的实践能力。同时,企业还应建立安全教育培训工作评估体系,选择合适的评估标准,对不同管理部门和不同岗位的员工进行安全教育培训效果评估,以提高和优化安全管理体系。安全教育培训的效果。通过对全体员工进行有针对性的培训和教育,不断提高每个员工的安全意识,素质和能力,以满足化工企业安全生产管理过程中的需求。
        2.6 自动化控制管理技术的应用
        化工企业引进了安全设备自动处理系统,自动报警系统链,化工设备自动测试系统等现代化的设备更新和新的管理技术,这些新技术和新设备的使用将带来极大的自主性,主动性和安全性。生产。连锁自动报警系统可以及时监测企业生产过程中的压力,温度等问题,例如生产指标达到标准。由于化工企业在中国经济发展中发挥着重要作用,因此生产活动也可能很繁重,从而导致化工生产设备的高负荷运行。但是,由于化工行业的复杂性,设备的压力值很高,如果采用自动控制技术,一旦生产过程中出现生产设备问题,该技术就会根据设备中的问题进行报警。压力值等生产过程,湿度值是否符合安全生产要求等环节,以提高化工企业安全生产的可能性,同时也为企业提供预警专业的设备维护和测试人员,并为后续事故处理提供重要依据。
        3 结论
        简而言之,为了避免自身重大安全事故和改善企业的日常管理,化工企业必须在生产过程中确保整个生产过程的安全和稳定,以提高安全管理水平,实现安全生产。最大化自己的经济利益。鉴于此,化工企业在安全生产管理中,探索新的管理模式,合理规划各环节的管理,以确保有效实施各项安全事故预防措施,尽可能降低发生概率。安全事故的发生,从根本上为化工企业的安全生产提供安全保障。
        参考文献:
        [1]王印龙.化工安全生产与环境保护管理措施探究[J].清洗世界,2019,35(09);38~39.
        [2]王新胜.化工安全与环境保护的相关性研究[J].资源节约与环保,2019(09);1.
        [3]何红军.化工安全生产与环境保护管理措施探究[J/OL].当代化工研究,2019(10);119~120
        [4]汪淑宝.新时期背景下化工安全生产与管理分析[J].化工管理,2019(26);81~82.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: