大庆石化公司化工一厂 黑龙江省大庆市 163000
摘要：化学工业在社会经济飞速发展的今天也日益发展，化工行业作为化工生产的主要组成部分，具有基础性的地位，是决定精馏塔能否正常运行的关键。目前化工企业中影响精馏塔实际性能的因素很多，如降低了精馏塔过程的运行效率，影响了精馏塔过程的质量，或者是影响了精馏塔过程的运行。因此，本文对影响精馏塔的因素进行了分析和探讨，并对影响精馏塔的因素提出了解决办法，确保精馏塔的生产能有效实现可持续发展。
关键词：精馏塔；工艺操作；影响因素；措施
一、回流比在精馏塔工艺中的影响因素及措施
（一）分析影响精馏塔工艺回流比的因素
回流比是影响精馏塔的主要因素，生产高质量的成品是相关企业的目标。如果回流散热器的回流比不合理，由于回流冷却器的加热比增大，精馏塔内的汽液量增加，导致精馏塔内的气、液量超过强度标准，最终导致塔板效率降低。相反之，假如回流程度慢慢降低，则其他因素也会因此降低，并且在精馏塔中不能发挥最大的气液分离效果。所以，要想公司产品达到安全质量，就要合理的对回流比进行有效控制[1]。
（二）完善调节回流比的有效控制措施
考虑到精馏塔运行过程中回流因素对企业实际生产过程的影响，为保证产品质量提供一定的帮助文章提出以下控制措施：
①对精馏塔底部的采出量加以控制，并连续增加塔底部的采出量来调节回流比，这是提高精馏塔的回流比的重要手段；
②对精馏塔顶部的冷剂量进行控制以达到控制回流比的效果。塔顶的冷剂量影响着回流比，主要因为回流量和塔顶自身的温度。按照顶部冷凝器的形式，增加冷剂量来对回流比的增加进行有效控制；
③使用回流贮槽中的储存器来增加回流比，但应考虑到回流贮槽中的回流量是否可能无法被消耗。
二、进料状况对精馏塔工艺的影响及措施
（一）影响精馏塔工艺进料状况的因素
精馏塔处理的进料量主要分为两种情况：
①操作员不合理地调节供气量，会严重影响到釜温、塔顶温度和以及蒸，特别对塔顶温度和釜温的影响最大。当精馏塔工作过程中进料量的变化量不在塔顶冷凝器和加热装置的容差承受范围内时，对精馏塔板部分的影响会造成精馏塔的蒸汽量、最高温度和锅炉温度过大，以至于气液平衡的结构被破坏，对生产过程中的化学公司的产品质量造成严重影响[2]；
②精馏塔工艺的进料温度水平的影响仍然很大程度影响了顶部冷凝器和加热装置。假如供给温度过高，则精馏塔过程的整体温度变化将受到影响，导致气液平衡的内部结构遭到破坏；相反，假如供给温度过低，则又会导致加热装置与顶部冷凝器之间的间隙变大，加热装置的温度将继续升高，从而消弱了顶部冷凝器的功能。同时，进料组成变化的影响直接影响精馏塔工艺的运行。进料中重组分的增加会影响精馏塔上部的运行，通过不断在塔顶增加重型部件，顶部操作产品的质量将成问题。进料中轻组分的也会影响精馏塔，如果进料中轻组分在运行期间继续增长，则塔中的轻组分将受到严重破坏，这将影响精馏塔工艺的整体运行。
（二）影响进料状况因素的措施
①合理控制进料量。有效控制原料用量变化范围是最直接有效的方法。
所以技术人员可以科学控制进料量料的范围，具体进料量要以顶部冷凝器和加热装置的承受范围为准；
②有效控制进料温度。该温度的控制与进料量的控制或多或少相同，并且要求技术人员根据精馏塔过程中可能加载的温度标准进行操作；
③科学控制进料组成的变化。科学控制进料组成的变化最关键的是改变进料口，技术人员可以通过改变精馏塔工艺的进料口使其向上移动，从而可以有效地避免组分变得越来越重。
三、操作压力对精馏塔工艺的影响及措施
（一）影响精馏塔工艺操作压力的因素
实际操作中精馏塔工艺的压力的变化严重影响了精馏塔内部的气液平衡。 应合理增加操作压力，如果压力过分增大，会对精馏塔供料组件之间的挥发性造成影响。造成精馏塔工艺操作受到严重影响。主要影响因素有以下两个方面：
①制成品的质量。当精馏塔中的压力太高时，由于吸附在挥发性塔中的挥发性气相和塔中压力的增加，进料成分将减少，其结果将影响精馏塔的气液密度，从而减少气相数量[3]。精馏塔中各种挥发性物质的浓度增加，从而降低了化学公司的生产能力。塔中剩余残留物中的挥发物也逐渐增加，因此塔中残留液体的量也增加了。精馏塔内部的操作压力由于塔中气相数量的变化而增高，降低了塔顶部的冷凝器功能，并且制冷剂的量也相应减少，从而导致了精馏塔整体温度的快速升高。
②精馏塔运行的温度。化学公司在生产过程中产品质量和合格标准上主要参考工作温度等数据，所以精馏塔内部气体和液体的整体结构组成关系着精馏塔的整体温度，必须对其进行严格执行。精馏塔内部的整体温度会随塔中的压力的变化而变化，从而影响其内部组件。
（二）精馏塔工艺操作压力的控制措施
按照精馏塔的实际情况，确定通气孔的安装位置。通气孔安装的主要功能是将精馏塔设备的内部压力保持在外部大气压的值附近，以避免两者之间的差异过大，应注意安装通气孔的条件以及但是塔顶冷凝器的调节方法，以下是塔顶冷凝器的调节方法：
①蒸馏塔工艺的操作对塔内压力有一定的要求和标准；
②塔内的分离不与空气直接接触；
③上冷凝器的结构是全冷凝装置；
④设备调整。精馏塔内部的加热，通过锅炉塔中的蒸汽量有效地控制塔内锅炉内塔内压力，从而确保其内部运行的正常进行。
结语：总而言之，精馏塔工艺操作不但可以保证企业生产质量，而且能够提高企业的生产效率。其操作在企业的生产过程中发挥着重大作用。因此，为了确保精馏塔操作的功能得到充分发挥，公司负责人员和操作人员应对操作中的有效因素进行有效解决，以确保生产过程中蒸馏塔工艺发挥其有效价值。
参考文献：
[1]卢健.精馏塔工艺操作影响因素分析[J].化工设计通讯,2019,45(12):86+138.
[2]陈环琴,廖江芬.探讨精馏塔工艺操作影响因素[J].科学技术创新,2020(12):37-38.
[3]高永宽. 丙酸甲酯水解催化反应精馏工艺的研究[D].河北工业大学,2017.
作者简介：孙鹏，男，1978年11月05日，汉，黑龙江大庆，在大庆石化公司化工一厂裂解车间从事分离内操工作，联系地址：大庆石化公司化工一厂裂解车间，邮编：163000。