摘要：为了合理完成钢结构工程的吊装，保证建筑工程的吊装质量，通过结合具体案例，分析了建筑钢结构工程吊装施工方案及其施工方案的控制要点。分析结果表明，合理的吊装方案控制关系着钢结构的施工质量。吊装的要点在于吊点和起吊方法的选择，同时需要根据具体工况选择合适的起吊设备。
关键词：钢结构工程；吊装；施工方案
引言
建筑行业中的钢结构工程简化了施工程序，加快了施工速度，相比较于传统混凝土工程提升了施工效率。钢结构工程在现在的建筑行业施工中的应用越来越广泛，其涉及到的程序包括钢材选购、材料运输、现场吊装等程序，其中现场吊装是钢结构施工中重要的一环，也是施工的重点所在。吊装工程决定着整个施工质量，而吊装工程的关键在于施工方案的控制，囚此有必要对钢结构工程吊装施工方案控制进行研究。
1.建筑钢结构的简介
1.1建筑钢结构的概述
建筑钢结构主要是由钢制的材料共同组成的结构，这也是目前的建筑结构形式之一。钢结构通常是由钢板和型钢等制成的钢柱、钢梁和钢衍架等构件共同组成。其中构件与部件之间采用螺栓、铆钉和焊缝来进行连接。因为其自重比较轻，而且施工比较简便，所以在许多的建筑领域都会广泛应用。
1.2钢结构的优势
（1）钢结构材料塑性与韧性较好
钢结构的强度比较高，而塑性和韧性就比其他的建筑材料要好，不会因为超载等情况而出现断裂问题，只会超负荷而出现弯曲。能够配套建筑类各个局部的作用力，而保持监督整体结构的平衡性。通常情况下这种结构不会因为超载而出现突然断裂的现象。韧性好主要表现在结构本身能够适应较高的荷载力，钢结构自身的抗震性能和延伸性也促使整体结构的抗震性能比较好。因为材料的强度高，做成的构件截面就能够小而薄，同时在受外力的时候还能够保证稳定性。所以在荷载大及跨度大的建筑上比较适合使用。
（2）材质质地均匀
钢结构的材质，内部质地比较均匀。通过工程力学的知识，能够对受力情况进行计算，从而保证整体的结构能够满足施工的实际需求。在对钢材进行冶炼生产的过程中，生产部门会对钢材的质量进行控制，将不良因素进行排除，确保钢材的各个性能，同时也会计算出其受力范围的情况。
（3）自重较轻
钢材结构的比重会比混凝土等建筑材料的比重大，其强度也较大，所以其整体的结构自重较轻，这样相比较就创造了比较有利的条件，同时有一些结构需要远距离运输，而钢结构因为自重较轻就具备一定的优势。
（4）稳定性强
因为建筑的钢材结构有很好的荷载性(荷载能力)和强度，能够承载水泥混凝土的总量，节省更多的材料与空间。减少构件的横截面积，增大建筑使用面积，使整体空间变得更大。同时因为钢结构自重较轻，能够避免建筑结构的总量过重，在遇到地震等自然灾害的外力作用下，减轻内部建筑材料的相互作用，保障建筑物的稳定的同时也保证了人们的生命财产安全。
2.工程吊装施工方案
工程吊装选择了汽车式起重机，相比于塔吊，汽车式起重机更灵活，转移更敏捷，对场地面积要求小，适应性更强，且成本更低。但汽车式起重机有一定的局限性，对场地的平整性要求较高，起吊重物后需要合理设置落脚点，为此起吊前需要平整场地。为了起吊的顺利、安全，针对起吊重物的质量、尺寸等提前做好部署，具体如下：根据具体工况结合地质条件，编制吊装施工方案，报给业主审批，审批后方可施工；规划吊装流程，严格执行吊装方案；确定好汽车式起重机位置，确保地面承载力，并能将吊装物运送到指定地点；准备好各类吊索，并对其进行检杳、校验，符合相关规范后方可使用；起吊前汽车式起重机进场到位置定位；进行吊装能力安全计算，确保吊装符合安全规范。
3.工程吊装控制要点
3.1合理标注构件
为了保证吊装质量，起吊前一定要做好准备工作。起吊前要对构件进行详细标注，如中心线、标高线等。如果构件的体积较大，则应标注其质心、吊点等，并对其进行醒日标记。
3.2起重机械
结合工程的具体情况，采用汽车式起重机为主要吊装设备。汽车式起重机的伸缩臂功能可以快捷的调节长度，增加了作业的灵活性和机动性，在吊箱型物件时优势明显。如果山于场地限制不能使用汽车式起重机，应结合现场条件选择卷场机、千斤顶等设备辅助起吊。
3.3构件的保护
构件质量较大，在起吊时应该对构件采取一定的保护措施，一般采用焊接吊耳的方法。如果此方法无法实现，则考虑采用钢丝绳绑扎的方法。焊接的方法比较容易，钢丝绳绑扎则需要多方考虑。进行较大构件的吊装作业时，除了合理布置吊环活扣外，还需要采用护角器对构件4个角进行包角保护。
3.4工程吊装施工川页序
建筑钢结构工程吊装施工顺序为：先进行钢柱吊装，拧紧地脚螺栓；进行柱间支撑安装；吊装屋架梁，安装刚性支撑，保证屋架梁的稳定性；进行屋面以及墙面的擦条带安装；安装走道板，吊装屋面板。
3.5钢柱吊装施工控制要点
首先需要合理选择吊点。结合钢柱的特征，如长度、质量、形状等进行吊点位置和数量的选择。该工程中钢柱的弹性较好，可以采取1点吊的方式。为了下一步的校核竖直，尽量采取垂直起吊。如果一点吊的方式行不通，则可以选择2点或者3点吊装方式，吊点尽量选择钢柱的1/3处。
起吊方法有3种：一是旋转起吊法。起重机吊装时一边起钩，一边围绕着柱脚进行旋转，逐步完成钢柱的起吊工作。旋转起吊法需保证吊点、柱脚基础在起重机吊杆回旋的圆弧之上。二是滑行起吊法。滑行起吊法是在起重机起吊之后采用滑行的方式，完成吊装。此方法需要铺设滑行道来完成吊装。起吊时口]采用单机操作，也可以双机配合完成。丁是递送起吊法。递送起吊法至少需要2台机械设备完成，甚至需要3台机械来配合完成。其中一台起重机为辅机，将吊点布置在钢柱下方，通过副钩和主钩配合完成起吊工作，以最大限度的降低钢柱与地面的摩擦力。
3.6钢梁的吊装
（1）吊点选择
吊点选择首先要进行质心计算，然后做出重点标记。吊装时尽量保持质心和吊钩位于一条垂线上，以利于吊装的稳定。对于跨度比较大的梁，可采用双机抬吊法，起钩时保证2台起重机之间的距离不变，以最大限度保护构件，使其不受损伤。
（2）屋面梁吊装
屋面梁最大的特点在于跨度比较大，针对这种梁可采用铁扁担吊装法。吊装时中间加入一个“铁扁担”装置，从而使得索具产生的压力作用在“铁扁担”上而非梁上，以保护梁不受损坏。这种方法稳定、高效，有利于保证吊装质量。
结语
钢结构工程的吊装是钢结构工程安装的重要一环，关系着建筑钢结构的质量，因此有必要对其进行研究分析。本文结合工程实例，介绍了钢结构工程吊装施工方案，并分析了建筑钢结构工程吊装施工方案控制要点。分析结果表明，合理的吊装方案控制关系着钢结构的施工质量。吊装的要点在于吊点和起吊方法的选择，同时需要根据具体工况选择合适的起吊设备。
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