钻冲孔灌注桩技术在高层建筑施工中的应用 任雷刚

发表时间:2020/7/21   来源:《城镇建设》2020年10期   作者:任雷刚
[导读] 首先阐述了钻孔灌注桩施工技术和意义
        摘要:本文首先阐述了钻孔灌注桩施工技术和意义,接着分析了钻孔灌注桩施工技术的主要作用,最后对钻孔灌注桩技术的具体应用进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
        关键词:钻孔灌注桩;施工技术;房屋建筑;应用
        引言:
        钻孔灌注桩技术对土木工程建设工作来说非常重要,可以更大程度上提高施工管理水平和实际施工效率。由此可见,在进行实际施工的过程中,工作人员首先要从整体角度进行考虑,做好施工细节的把控工作,明确钻孔灌装技术的应用意义。还要做好施工图纸和施工实际情况的对比工作,从而选择合适的灌注桩技术。要引起重视的是,首先要做好充足的施工前准备,也要了解钢筋笼的质量提升方案。在进行混凝土的填充工作时,也要采取严谨的态度对待实际工作,更要避免出现浮笼问题,从而提升钻孔灌注桩技术的应用水平。
        1 钻孔灌注桩施工技术和意义
        1.1 钻孔灌注桩施工技术
        桩基工程具有较强的专业性,钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑桩基工程中具有代表性,并且具有普遍的应用意义。钻孔灌注桩技术的应用对于设备以及工艺的要求非常高,作为房屋建筑施工的基础性工作,需要保证质量,对于施工人员的专业知识以及技术水平的提出了较高的要求,施工人员如果存在专业知识不够丰富,缺乏,管理不善等情况容易导致质量不符合施工标准,一旦出现桩基检测不合格,除了造成返工外,还会带来不良的社会影响。
        1.2 钻孔灌注桩施工技术的意义
        钻孔灌注桩施工技术具有适应性,该技术应用广泛,使用合理的钻孔灌注桩技术可以有效减少施工资源的投入。钻孔灌注桩技术对于不同的环境可调整施工工艺,并且使用灵活,有利于提高施工的质量和效率。钻孔灌注桩施工技术具有一定的安全性,混凝土的灌注具有渗透性,其强度较高,承载力较强,通过桩基加大地基的承载力,并且房屋建筑的地基与土体之间经过混凝土的浇筑得到了连接,更加牢固;钻孔灌注桩也可用于边坡支护,防止土体位移,因此有效缓解了房屋建筑沉降以及坍塌的问题,提高安全系数。
        2 钻孔灌注桩施工技术的主要作用
        2.1 使土层结构不易发生变形问题
        由于运用混凝土为基本材料所形成的桩体,其基本渗透能力和压密能力都更好。在进行实施工作时,因为不同地区的地质环境不同,所体现的工程形式也不同。一般来说,可以更好地实现土层结构的稳定性能,也就是不易发生变形问题。在开展灌注桩的施工工作时,要根据施工场地周围环境的具体情况,进行施工方案的调整工作,从而确保灌注桩较为平衡,才能更好地提升土层结构的稳定性,从而不发生变形问题。
        2.2 避免工程施工成本支出过高
        由于施工场地的变化因素较多,因此要根据施工场地的实际条件,来决定施工技术的选择工作。钻孔灌注桩技术的应用范围较为广泛,和许多施工环境都可以互相适应。另外这类施工技术,以实际情况为施工依据,将传统施工工序进行简化操作,并且做好了施工成本的控制工作,从而避免工程施工成本支出过高。
       
        2 钻孔灌注桩技术的具体应用
        2.1 测定桩位和泥浆制备
        在测定桩位之前需要对场地进行勘测,桩位需要保证地面的平整,并且施工场地的情况要与工程的需求相一致。

在选择地基之后需要对桩位进行合理选择,施工人员在施工前到现场进行测量和勘察,对选定的位置进行标记。并且对钻孔机的位置进行核对,符合工程施工图纸,避免钻孔机在应用过程中出现倾斜现象。泥浆的制作需要遵循施工要求,注意配比合理,泥浆护壁对防止塌孔起到重要的作用。合理使用好泥浆是质量保证的重要因素之一,对新制泥浆和再生泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制,现代化的各种数码设备已经完全可以对泥浆比重、水灰比等各类参数进行有效的观测和控制。孔壁不稳定时应调整泥浆性能,确保水头高程,控制泵量以防塌孔。在施工过程中开展埋设护筒的工作, 主要是为了减少钻孔出现孔壁坍塌的问题, 保障钻孔施工能够顺利的开展下去。 钻孔施工的时候, 若是发现钻孔深度过深, 需要依照地下水和孔壁之间的水位差来对护筒进行埋设, 这样可以增加孔内的净水压力, 坚固孔壁。
        2.2 钻孔、成孔和清孔
        在进行钻孔灌注浆施工中首要的步骤就是钻孔,钻孔需要对位置进行确定,并且制定标记仔细核对,在审核无误后方可进行钻孔工作。按设计要求进行隔桩施工,局部区域会有隔两桩施工的要求,防止塌孔、窜孔。隔桩施工,混凝土灌注终凝后方可进行相邻桩成孔施工,钻孔工作是一项技术水平较高的工作,如果钻孔速度过快就容易出现位置的偏差,导致孔位不够精准。如果钻孔速度过慢就容易降低施工的效率,影响工程进度。成孔时间直接影响工程进度和施工质量,在成孔之后需要进行清孔工作,清孔工作目的是将钻孔的沉渣清理到位,一般而言,支护桩时桩底沉渣厚度不超过150mm;工程桩立柱桩的沉渣厚度不超过50mm。钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形,清理好钢筋笼上可能存在的泥浆和土方等污染物,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。第一次清孔:钻进达到设计深度后,先将钻头提离孔底约50cm,进行换浆清孔,回流泥浆比重控制在1.20左右。第二次清孔:在下入钢筋笼、灌注导管后,灌注砼前换泥浆,进行第二次清孔确保沉渣厚度必须满足设计要求。
        2.3 制作钢筋笼并吊放
        在制作钢筋笼之前,先要对钢筋笼的材料进行检验,要保证材料质量合格,这样,才能使所制作的钢筋笼质量有保障。另外,钢筋的长度、直径和规格也要严格按照要求进行准备,不能有丝毫的马虎。在制作的过程中,连接焊缝一定要控制好,在后续吊放的时候,监督人员仍然要对连接焊缝进行二次检验。一旦钢筋笼出现质量问题,就需要立即终止施工,要把吊放的钢筋笼移除掉,进行补焊。直到质量达标,才可以吊放。在吊放的时候,一定要控制好速度,一旦速度过快或过慢,就会左右摇摆,会触及到孔壁。在吊放钢筋笼的时候,钢筋笼会受阻,施工者不能强制下压,一定要停下来,要找出原因,及时处理,把问题处理好后才能继续吊放。在吊放的时候,有时候会发生倾斜,要杜绝这一问题发生,要重新定位钢筋笼。
        2.4 浇筑
        浇筑过程中,最重要的就是控制导管的埋深,按要求控制在2~6m范围内,埋深过小会使管外混凝土面上的泥浆卷入混凝土形成夹泥;过大则使混凝土不易流出顶升,还可能造成桩外周的混凝土出现骨料离析和空洞,减小桩的有效直径;亦可造成近导管处混凝土面高,远导管处混凝土面低,从而混凝土先顶升再水平扩散,防止出现死角区,使泥浆和混凝土混合物填实在死角区,造成钢筋的握裹力不足,桩身质量出现问题。
        结束语:
        综上所述,房屋建筑工程对于人们的生活质量以及社会经济的发展具有重要意义,其中的钻孔灌注桩技术具有灵活性以及安全性的特点,可以有效提高房屋建筑的稳定性和承载力,保证建筑的结构安全并且节约成本,提高企业经济效益。在应用过程中需要充分发挥优势,提高技术水平,促进房屋建筑过程的发展。
        参考文献:
        [1]黄桂忠.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的运用[J].工程技术研究.2019(05)
        [2]平克祥.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略[J].山西建筑.2019(05)
        [3]武春光.探究建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用[J].建筑技术开发.2019(01)
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