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锅炉四管防磨防爆检查重点及预防措施陈志强

发表时间：2020/7/15 来源：《电力设备》2020年第5期作者：陈志强

[导读] 摘要：安全生产是所有企业生产发展最根本的原则，在火电厂运行过程中，锅炉设备的使用直接影响到整个火电厂的安全运行。

        （大唐长山热电厂吉林松原 138000）
        摘要：安全生产是所有企业生产发展最根本的原则，在火电厂运行过程中，锅炉设备的使用直接影响到整个火电厂的安全运行。发电厂中，锅炉“四管”的爆漏问题，一直是影响火力发电企业安全生产作业的难题之一。“四管”指的是水冷壁、再热器、过热器和省煤器四个部分，这四个部分会受到过热、磨损和腐蚀等因素的影响，很容易出现锅炉泄漏、破裂等现象。为此，做好锅炉四管防磨防爆检查及预防尤为重要。
        关键词：火电厂；锅炉；“四管”；防磨；防爆；检查锅炉
        “四管”作为锅炉的重要组成部分，其性能的好坏关系到锅炉系统以及火电厂的安全运行。目前锅炉“四管”最严重的问题就是爆漏，这也是一直制约火电厂发展的关键难题。因此在现阶段加强对火电厂锅炉“四管”的研究具有重要的现实意义，能够充分了解造成锅炉“四管”爆漏的主要原因，掌握对锅炉“四管”进行防爆防漏检查的基本方法，采取一定的措施降低出现锅炉“四管”爆漏的可能，从而有效提高锅炉运行的安全可靠性，促进火电厂经济效益的提高和平稳健康发展。
        1、火力发电厂锅炉“四管“爆漏的危害性及原因分析
        火力发电厂锅炉“四管”是指锅炉设备中的水冷壁、再热器、过热器和省煤器，“四管”在锅炉的正常运行中起着十分重要的作用，同时也是锅炉设备中需要重点检查养护的部分，“四管”的故障对于锅炉设备的正常生产运行影响是极大的，尤其“四管”出现的爆漏问题，不但会影响锅炉设备生产运行的安全性与稳定性，还可能造成火力发电厂的发电机组被迫停工，影响发电厂正常供电服务，造成企业经济效益的损失，同时也影响着人们的日常生活。锅炉“四管”的爆漏有很多原因，其中较为常见的原因有:管壁的锈蚀、腐蚀、磨损、外力破坏等，设计安装过程中存在问题，锅炉设备材料质量问题，锅炉运行时温度过热以及检修与管理的不到位等。
        2、加强火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查工作
        加强对锅炉“四管”泄漏事故原因的分析。在锅炉的防磨防爆的检查中，每一次检查都要做好检查记录和泄漏事故的勘察记录。做好技术防范管理下作，这样可以对锅炉的信息记录进行整合和分析，总结和反思每次检修的结果和防爆的原因，这样，在后面的检修中就能有针对性地进行检查。
        首先，加强对锅炉“四管”定期检查的力度。注意锅炉的使用期限以及每一个部分的部件的使用寿命，对于超出规定的使用期限的锅炉或者相关的部件应该由相关人员进行及时的更换。比如锅炉内过热器原始管的运行寿命是10万小时左右，一旦超出锅炉内过热器原始管的运行寿命，专门的负责人员就要将锅炉内部超过运行时间的管子都换掉，火电厂尤其要加大厂内锅炉的换管力度。随着锅炉设备的运行时间越长，就越要加大锅炉及其零部件的检修次数，同时也要增加锅炉的检修时间，这样才能确保锅炉设备的运行安全，防止锅炉在运行中出现问题。
        其次，控制好问题的源头。在火电厂锅炉设备的安装环节，相关人员就要对锅炉“四管”的防磨防爆进行检查和监督。检查工作不应该仅仅只是在锅炉设备使用过程中进行，这样可以在很大程度上，确保用于安装锅炉的原材料的质量，以及可以规范锅炉的安装操作。
        最后，建立完善的管理制度。管理人员的素质不高是导致事故发生的一个隐性因素，建立火电厂锅炉的科-学的考核评估机制、加强对火电厂的管理人员、维修人员等综合安全素质培训，有益于火电厂锅炉的正常运行。
        3、防磨防爆管理方面
        3.1建立防磨防爆组织体系，严格落实各级责任制
        完整有效的管理体系是做好防磨防爆工作的基础。应从机构、组织、计划、标准、程序、制度、执行、检查、改进等各环节实现完整的闭环控制。

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运行、检修、管理三方均要树立自己对预防锅炉“四管”泄漏工作的责任和管理要求，确立以人为本和自主管理的观念，激励员工全身心投入防磨防爆工作。锅炉“四管”管理应坚持七定原则:定计划、定区域、定标准、定人、定方法、定量、定工作流程、定检查要求。火电厂应修订《锅炉防磨防爆管理规定》，组建三级防磨防爆网络，建立完善的防磨防爆组织体系，明确各级人员在防磨防爆工作中的职责。检修中通过检修单位检查、公司防磨防爆小组复查、公司管理人员督查这样一个检查体系，对锅炉“四管”进行全面的检查，并且做到“检”“修”分离，保证充足的检查时间，发现缺陷以后进行分析、处理、总结，形成有效的闭环管理。
        3.2建立防磨防爆检查及超温台账
        建立详细的防磨防爆台账，对每次检修及停机备用时的检查结果，进行完整的记录，内容包括:整体检查情况、缺陷发生部位、处理方式等。针对锅炉结构、运行方式等自身特点，对锅炉容易出现过问题的部位进行总结，从中摸索规律，为以后的检查提供方向。建立详细的超温台账，对锅炉“四管”超温情况进行分析并及时反馈运行人员进行调整。大小修前对超温情况进行统计分析，提出检修中需重点检查的部位，及时发现可能由于长期超温引起管材性能下降而导致的爆管。
        3.3加强人员培训
        定期对防磨防爆人员、运行人员进行专业培训，提高员工的能力。加强运行人员燃煤掺烧掺配和运行参数调整的能力，有效控制管壁温度。特别是对超临界锅炉，氧化皮生成、脱落与温度控制尤为密切。应制定锅炉控制氧化皮爆管运行措施并不断完善，特别强调要求严格按照启停曲线启停炉，控制锅炉参数及受热面壁温，对运行中出现的超温现象及时调整。发挥检修传帮带的作用，提高人员的检修水平，保证防磨防爆检查工作的正常开展。同时应结合机组运行的实际情况，组织参加机组检修的防磨防爆工作小组成员在检修开始前进行一次系统的防磨防爆培训，对锅炉“四管”泄漏典型案例进行学习和分析，进一步提高防磨防爆人员的技术水平。检修开始前应组织三级防磨防爆网络成员进行详细的安全技术交底，要求检查人员了解本次检修项目内容、技术要求、防磨防爆检查工作的重点等内容;熟悉防磨防爆检查作业文件包内容、作业文件包的应用规则，严格执行作业文件包中的检查工艺程序;详细、准确记载各种检查数据，并作出必要分析。严格执行质量验收计划，对所有验收点按规定程序验收、签字。
        3.4加强过程监督
        防磨防爆工作是一项点多面广、对责任心要求非常强的工作。由于每个人的责任心不同，技术水平有差异，检查结果也有不同。只有监督工作到位，进行过程控制，才能保证整个检查工作的顺利完成。锅炉“四管”防磨防爆检查要坚持做到检查面“横向到边，纵向到底”，检查人员“分别展开，交叉换位，多看多摸多测量多观察多分析”的原则。因此，在检查开始后，除了要求检修单位配备足够责任心强的专业防磨防爆检查人员进行检查外，还要求防磨防爆检查工作小组的成员对检修单位的检查人员的工作进行详细地过程监督。防磨防爆领导小组成员对整个防磨防爆检查工作进行全方位的跟踪检查，确保整个锅炉受热面检查工作到位，将存在的问题检查出来及时进行处理。
        4、结语
        火电厂锅炉“四管”的爆漏直接关系到整个火电厂的运行，加强对锅炉“四管”防爆防漏的检查工作是控制火电厂锅炉质量，保障火电厂运行的有效手段。本文提出的关于“四管”防磨防爆的检查措施能够有效实现对锅炉“四管”的检查。
        参考文献：
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        [5]张勇,谭国良,李洪福.防止锅炉“四管”泄漏强化锅炉“四管”防磨防爆管理[J].广西电业.2016(05)