摘要：随着社会经济的发展，我国的房屋建筑工程建设有了很大进展，其高支模施工技术也越来越先进。在工程施工过程中，高支模支架技术显得尤为重要，它不仅起到辅助施工的作用，而且对提升建筑工程质量也具有积极的促动作用。本文将通过土建工程中高支模施工技术的实际应用案例，针对高支模施工技术要点予以阐述。
关键词：土建工程；高支模施工技术；技术要点
引言
基于高支模施工技术独特的优势，在很多房建土建工程中，高支模施工技术虽然得到了应用，但是由于相关人员在施工过程中对关键的施工环节缺乏全面的把控，导致高支模施工技术难以取得理想的应用效果，严重降低了房建土建工程结构的承载力，导致各种施工安全事故频发。因此，对高支模施工要点的把控能够保障房建土建工程的质量。
1高支模施工技术的重要性
顾名思义，高支模施工技术即以5m为最低限度进行的施工，作业要求必须以模板搭建和支撑结构的作业为准，从而为整体作业提供较为可靠的稳定性。就高支模本身的技术性与专业性而言，高支模施工是否符合专业性，对于整个建筑施工的质量起着直接影响。在高支模施工技术应用过程中，通过模板固定的方式能够形成一个稳定的支撑系统。同时，高支模技术的应用能够简化传统的支撑方式，对提升工程的施工效率与施工质量都有积极作用。
2房建土建工程中的高支模施工技术应用要点
2.1检查高支模
首要步骤应该是根据结构荷载计算，整理后的高支模方案专家评审后才能实施，仔细检查高支模是高支模施工技术应用的首要步骤，同时也是施工的重点与难点。由于高支模自身工序较为复杂，为了避免出现安全事故，在高支模安装过程中必须合理控制施工的各项工序。施工单位在安装支撑体系的过程中，对过程中的监督检查应加强，并且在按规定的环境以及步骤要求来完成施工作业，这样做可以及时改正施工中存在的误差，有效提高施工的稳定性，降低返工可能产生的经济损失。高支模施工方案设计人员要重视专业施工人员在施工中的意见，及时总结施工现场存在的状况，如实记录施工进度与存在的问题，并采取针对性的措施进行解决，同时监督好施工现场施工人员的工作交接情况以及施工操作的规范程度，只有认真检查高支模施工安装，才可以尽可能避免问题的存在，保证高支模施工的质量并保障施工后序工作的顺利推进。
2.2高支模安装
高支模安装过程中需要注意以下几点：（1）为了避免施工质量带来的安全隐患，施工人员在高支模施工过程中要尽快分层压实支顶基础上的回填土，防止下沉现象的发生。（2）严格把控高支模工程中使用材料的质量，坚决抵制使用有严重腐蚀问题或变形弯曲现象的钢管。还要确保钢管的各项参数和规格是否符合高支模工程实施要求。（3）定期检查高支模支撑体系的稳定性，对存在松动或不稳定现象的钢管及时进行检测，实施相应的加固措施。防止因支架的稳定性发生安全事故。（4）企业需要加大对施工人员的管理力度，定期对有关施工人员和技术人员进行技术培训，保证其操作的规范性进而确保支架的稳定性。（5）对于混凝土浇筑过程中可能存在的问题，需要调派有关人员专门负责管理，并及时有效的处理解决相关问题，保证施工质量保障安全生产。（6）确保高支模承力部件的质量，才能保证高支模整体的承载力。所以需要重视对于承力部件的管理工作，检测并严格把控木枋、扣件和钢管等部件的质量问题，确保其符合施工标准才可以投入工程使用。
2.3验收及拆除
高支模技术在房建土建工程中，起着重要的支撑作用，其在实际的施工过程中，应用该种施工技术，往往能够保障施工的安全性，给房建土建工程高空作业提供了一定的便捷性。因此，高支模施工技术的应用，不仅保障了建筑主体结构的安全性，还大大提高了施工的安全性。
验收与拆除工作是高支模技术应用的关键环节，其在实际的施工过程中，必须做好验收与拆除工作。在高支模技术应用之前，施工人员要对相关的施工材料加以检查，保障材料的质量能够符合工程的质量标准。在验收过程中，有关人员要保障高支模各个环节的施工质量，避免各种质量缺陷的存在。在高支模的拆除过程中，要保障拆除的科学性，有效进行拆除顺序的科学规划，避免拆除顺序规划不合理所引发的各种问题。
2.4施工注意事项
房建土建工程中高支模施工技术应用还需要关注多方面注意事项，包括加强各环节配合、针对性检查高支模支撑系统、严格开展浇筑施工、妥善处理承重部位。为加强各环节配合，应关注水、电、钢筋等不同安装系统的配合，浇筑混凝土过程中，所有墙板全高和全长拉通不容忽视，墙板垂直度也需要在浇筑过程中及时校正，专人的监督检查应落实于每次浇筑混凝土中；针对性检查高支模支撑系统需关注明显松动，以此全面检查松动部位，可采用加固措施处理松动范围较小情况，如存在较大松动范围，则需要对支护体系进行整体调整，保证支护完整性；严格开展浇筑施工需关注浇筑前的模板表面湿润控制，一般采用分层浇筑方式，浇筑速度控制需以分层情况和浇筑高度确定；妥善处理承重部位需关注外界环境因素影响，管理人员需重点对支撑和扣件部位进行检查，以此设法提升高支模的承载力，更好满足施工需要。
3高支模施工质量控制
1）高支模施工质量在控制工作中，由于原材料对于整个施工作业的比重较大，所以，对于原材料的质量控制占据绝大一部分。具体的质量管控包括如其选购阶段的正规性，即将正规的原材料厂商作为合作对象，选择符合工程使用规定的原材料等。并且，在选购完成后，也必须要求进行相应的材料质检工作，以此保证其原材料的可用性，另一方面也是为了提升原材料的可靠性。另外，对于原材料质量的合理控制也代表着材料的放置与储存等必须得到有效保障，即在分类的专用场地存放等。2）高支模模板安装过程中的质量控制作业也时刻影响着高支模施工的整体质量，所以，该阶段的质量控制作业不容忽视。具体表现为，安装人员必须以相关施工要求为准，保证标高与测量作业的科学性，从而推动模板质量的可用性。且模板的整体支撑能力，即稳定性等，也必须以专业性的计算进行确认，进而推动后续作业的稳定性。另外在高支模模板安装阶段，需要要求安装工程人员严格按照模板规范安装要求进行安装，针对安装位置要保证它的稳定性和安全性，另外，在结构连接的位置，要采用锁扣进行固定，以免出现松垮、裂缝等问题。此外，在高支模拆卸的过程中，需要有序地卸载配件，并且对模板进行合理堆放，禁止高空坠物。
结语
综上所述，建筑施工企业在运用重视高支模施工技术的过程中，要更加重视检查、安装、验收以及拆除等每个过程的工程实施和质量管理，确保高支模系统使用的每一个部件和材料的质量达标，进而有效减少施工过程中的安全事故和质量问题，推动建筑行业的可持续健康发展。
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