广东大唐国际潮州发电有限责任公司 广东潮州 515723
摘要：极热态启动操作得当不仅可以缩短机组停运时间，还可以避免许多安全隐患。
引言
潮州电厂一期600MW超临界机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全悬吊结构Π型锅炉，型号为HG-1900/25.4－YM4。锅炉启动系统为带内置式炉水循环泵的启动系统。汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、反动凝汽式汽轮机，型号是CLN600-24.2/566/566-I，采用数字式电液调节（DEH）系统，控制系统采用北京日立公司日立-5000系列产品。除氧给水系统配置一台30%额定容量的电动给水泵，两台50%额定容量的汽动给水泵。这样的系统配置为机组的极热态启动提供了可能。
本厂600MW机组从2006年投产至今，数次由于电气保护动作、锅炉掉焦灭火导致机组跳闸。此种情况下，跳闸原因明了，需要立即进行极热态启动。按照规程及二十五项反措要求，如果错过最佳时机，极热态启动至少要连续盘车4小时机组后才可以冲转。这样就延迟机组并网时间，可能带来更大不可控因素。如果抓住主线，在汽机止速前冲转恢复，则1小时内即可顺利并网，但对于运行人员的操作技能是一个极大的考验，包括热控专业人员要对控制系统非常熟悉，需要每位工作人员都具有一定的实操经验且整台机组人员间配合默契。下面就极热态启动操作要点做一简要总结，为以后处理类似问题提供参考。
1机组跳闸确认
（1）机组跳闸后，确认主汽门关闭（DEH画面显示：TV1，TV2开度小于1%，左上角左、右侧高压主汽门关闭信号返回正常，右上角AST电磁阀失电信号变红，硬光字“自动主汽门关闭”，“汽机跳闸”亮），如果高、中压调门，高主门开度反馈未到1%以下，说明汽门可能没有全关到位，应联系热控置负指令关闭，否则影响挂闸冲车（造成汽门前后憋压开启困难）。大机交流润滑油泵联锁启动正常，确认机组转速下降。
（2）确认主开关断开（机组CRT及NCS画面均显示分，就地GIS对应汇控柜显示分，开关本体三相均显示分，发电机有功无功均显示为0），灭磁开关断开（CRT显示为分，转子电流、电压显示0，就地励磁小间灭磁开关本体显示”O”）。确认厂用电切换正常（6KV母线电压显示正常，工作电源进线开关断开，备用电源进线开关合闸，高厂变分支电流为0，对应启备变分支电流显示正常）。
（3）炉侧确认制粉系统跳闸，一次风机、密封风机跳闸，炉膛压力显示正常。汽泵跳闸，电泵联启正常后，及时开启其润滑油冷却器冷却水入口手动门，关闭除氧器上水大旁路及主路调门，控制除氧器水位（除氧器放水优先选择到锅炉疏水扩容器），轴封汽源切换正常，将辅汽联络门全开，避免后期汽量不足频繁操作。
2 操作要点
（1）联系热控退出相关保护。汽机主保护有：高排压比低，发电机故障，油开关解列，MFT；炉侧主保护有：省煤器入口流量小于486 t/h，机跳炉，丧失燃料，全炉膛灭火，给水泵全停（如果吹扫前用辅汽带汽泵，应退出此保护）。
（2）跳闸后根据原因如要立即恢复，启动炉水循环泵建立流量，（注意虚假水位）如果吹扫条件不满足，联系热控置吹扫条件满足（具体要看不满足条件），吹扫结束后，可以开启磨煤机出口门，冷、热风门（建立通风通道），启动密封风机、一次风机，汽机挂闸转速上升后（冲转前开启汽机本体、主蒸汽导气管疏水手动门），再投入上层油枪锅炉点火（吹扫结束后要复位OFT），防止汽温下降过快（关闭对应燃烧器中心风门），投入油枪要与其它机组及辅控做好联系，避免燃油母管压力低OFT再次动作。
（3）由于我厂油枪位于煤粉燃烧器喷口内且无稳燃罩，油枪稳燃与燃烧器着火有冲突，该层油枪投入的情况下，对应磨尽量不要通风避免冷风吹灭油枪，在A磨检修期间，油枪投入后，启动相邻磨煤机，且在低风量启动后将磨内存煤甩至渣箱排出后，再启动给煤机，低煤量低风量保证煤粉浓度，适当关闭磨出口门（联系热控置启动允许、风量低跳磨、出口门未全开跳磨，火检3/5无跳磨），启动磨煤机时注意炉膛压力波动。如果启动A磨，应该先将等离子拉弧正常。
（4）挂闸前及时开启中主门旁路门，在DEH画面将阀位切为单阀，切至主汽门控制，挂闸后确认中压主汽门在开位。点击“启机”按钮后，高压调门逐渐全开，大机转速在2000RPM、2600RPM会保持（原因为第一级下内温差大，IV关），及时联系热控释放。升速过程中应保留一台操作员站显示“汽机主监视画面”不变，加强振动等相关参数监视，冲转前联系热控确认振动保护投入。检查确认润滑油压正常油温正常，各瓦温度及回油温度正常。发电机起励升压并网严格按照操作票进行，避免忙中出错。
（5）高低旁不得开启，因温度压力高，机组跳闸联开相关疏水门应及时关闭，避免泄压损失能量，待冲转前开启5分钟即可。
（6）汽机升速一直到并网后，在锅炉热负荷跟不上时，汽压下降速度快，分离器水位调节是一个难点，首先保证过热器不过水，因小溢流电动门压力大于5MPa闭锁开，高低旁路不开的情况下，可将湿态给水量与主汽流量作为参照（因主汽流量是根据调节级压力换算而来，在高压旁路不开的情况下，应该比较准确），一般主汽流量略大于湿态给水量，并网后开调门涨负荷应做好沟通，与燃料量、给水量匹配。调节给水量应以上水旁路门为主，电泵勺管、再循环门为辅，但均不可大幅操作。保证给水母管压力不致过高，不允许上水旁路门开度小于30% 而电泵再循环在关位。当负荷大于150MW时，应及时冲动小机带负荷，避免热负荷增加快而给水无余量导致受热面超温。
（7）低压缸喷水调节阀在机组跳闸后会自动开启，但由于管路经常堵塞，应及时开启旁路手动门，避免排汽温度上升过多，高排通风阀及其减温水应及时开启。
（8）注意监视除氧器温度和压力，及时开启辅汽供除氧器加热用汽电动门，避免除氧器振动，也可启动除氧器再循环泵。
（9）机组点火启动，根据电泵运行情况及时开启电泵加氨手动门，控制凝结水及给水PH 9.2~9.6；机组跳闸后值长要在半小时内汇报调度，并网须经调度同意，并通过广东电网网络发令系统进行确认。
3 相关逻辑
（1）汽机跳闸：任一高压主汽门关与任一中压主汽门关；
（2）逆功率：-12MW，延时120s；
（3）程跳逆功率：发电机功率-9MW与汽机跳闸无延时；
（4）小机保护：小机轴振130um三取二（给水泵体振动不带保护）；轴向位移大0.43mm二取二；
（5）负荷低于120MW，闭锁主再热减温水门开启；
（6）CRT分主开关：有功与无功负荷均小于30MW；
（7）给煤机启动允许：磨入口一次风量大于60吨/时，给煤机出口门开，给煤机密封风门开，磨煤机已启动；
（8）A给煤机启动360s后，3/5无火检延时30s跳磨，其他磨给煤机启动180s无火检延时30s跳磨；
（9）磨煤机运行2/5出口门关无延时跳磨。
4 总结
通过以上操作要点总结可知，极热态启动是可取并且是可以成功实现的，但在操作前应该做好风险预控，并在操作中严格执行反措中的相关规定，严格控制蒸汽参数，避免汽机进冷汽的事故发生。
参考文献：
[1]广东大唐国际潮州发电有限责任公司.潮州电厂《集控运行规程》[S].潮州，2013
[2]广东大唐国际潮州发电有限责任公司.潮州电厂二十五项反措[S].潮州，2012.
作者简介：
杨国军，内蒙古乌兰察布人，工程师，长期从事大机组集控运行生产调度工作。