摘要：随着科学技术的发展，加工技术在精度上发生了很大的变化。通过精密加工技术，可以完成传统加工工艺无法完成的加工精度。随着科学技术的发展，对加工的要求越来越高，对加工精度的要求也越来越高。因此，需要更多的精密加工技术，从而大大提高加工行业的效率，制造出更先进的机械产品，既保证了机械产品的生产质量和效率，又能以更低的成本生产出更好的机械产品，促进了我国机械制造业的发展。
关键词：机械设计；制造工艺；精密加工；技术探讨
1现代化机械设计制造工艺和精密加工技术概述
1.1现代化机械设计制造工艺
现代机械设计和制造过程可分为两个基本方面，主要包括自动化技术和用于制造一些中小型机械的加工机械，以及采用特殊切割工艺技术加工机械内部零件的切割技术。与传统工业机械制造的工艺技术相比，现代工业机械制造技术引进了更先进的工业信息自动化技术、数字信息技术、机械自动化设备等技术。随着设计自动化程度和过程智能化程度的提高，机械和过程的设计、检测和维护可以更好地实现维修的智能化集成，并充分解放了现代人的大脑和双手，通过先进的信息技术，自动化技术可以更好地实现机械设计与加工。目前，随着现代人环保节能意识的不断提高和增强，人们在发展工业机械制造业的过程中，对机械的节能环保提出了更高的要求和关注，即也是进一步实现我国机械制造业健康可持续发展的重要因素和战略。
1.2精密加工技术
精密机床制造技术是一项高新技术，也是现代工业机械制造技术和工艺的代表。它在现代工业机械制造和各种高技术装备制造领域得到了广泛的研究和应用。例如，它已广泛应用于精密车床和先进的航空航天制造领域。在现代机械制造过程中，由于经济的发展，人们对工业机械产品的精度性能提出了越来越高的要求。因此，对精度的要求越来越高，能够有效地提升和提升机械企业的国际市场地位和竞争力，满足人们对机械产品的精度要求。创新思维的进步带来了新的思想。
2精密加工技术与机械制造工的相互影响作用
精密加工技术应用于机械制造的各个方面。它应用于生产的全过程。由于精密加工对机械制造业具有重要的意义，它要求我们掌握精密加工的各个方面。只有保证生产加工的中心环节，才能保证设施设备的质量。精密加工的一个重要特点是精度。将精密生产技术应用到生产的各个环节，不仅提高了生产质量，而且满足了客户的需求。精密技术与机械制造的关系应该是互补的。精密技术的进步促进了机械制造技术的创新，而机械技术的创新促进了精密技术的发展。总的来说，这两项技术极大地促进了我国工业的发展和机械制造业的进步。在当前的机械制造过程中，其工作的最根本目的是使机械制造的效益最大化。制造企业在保证机械设备质量的同时，不仅要在保证设备质量的基础上保证设备成本，还要合理使用设备原材料成本，减少浪费，使其实际效益最大化。在精整设施和设备的过程中，应考虑工作效率。施工前综合考虑各项资料，确保所用材料合格，人员技术合格。所选材料应能承受高强度压力。
3现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的特点
3.1系统性
在现代机械制造过程中，对系统化的要求很高。与传统的手工车间不同，它需要更多的加工完整性。同时，精密加工技术也需要满足系统的要求，才能与现代机械制造技术相配合，使两者的结合具有更好的加工效果。目前，精密加工技术的主要应用领域仍停留在机械加工和机械设计领域，并发挥了巨大的作用。随着绿色加工理念的兴起，传统的加工工艺由于大量的污染很容易被淘汰。现代精密加工技术可以更好地与绿色加工理念相结合，从而保证环境保护，节约加工成本，不形成浪费工资的增加来源。现代精密加工技术可以系统地将环境保护和经济效益结合起来，从而满足绿色加工生产的理念。在生产过程中，尽量使用环保材料，最大限度地减少环境污染。
3.2关联性
机械制造过程与精密加工过程紧密相连，二者之间具有很强的相关性。通过明确二者之间的相互关系，可以在机械加工过程中发挥应有的作用，从而提高机械工艺设计的质量。目前，在机械制造领域的研究中，机械生产技术越来越受到世界各国的重视。
如何通过技术进步来提高机械生产的精度，往往忽视了机械加工技术的整体市场环境，从而找不到正确的市场方向，也不能充分利用加工技术在机械加工生产大市场的发展。机械行业的发展需要调查市场环境，研究客户需求，关注市场发展趋势的研究，通过精确的市场定位，使加工过程和精密加工过程具有更好的市场效果，使市场更好地发挥对促进精密加工工艺的发展，促进精密加工工艺的发展具有重要作用。加工中的每一个环节都必须有精密加工技术的参与，以确保每一个环节的质量达到标准，促进精密加工技术在加工中的充分运用，保证加工产品的质量。
4现代机械制造工艺和精密加工技术发展方向
4.1绿色制造策略
近年来，随着经济的发展，我国科技水平显著提高，特别是机械制造技术和精密加工技术的应用，极大地提高了产品的生产效率和质量，同时也消耗了越来越多的资源资源丰富，对环境造成严重污染。为了资源的可持续发展，我国逐步加大环境保护力度，尽可能减少环境污染。绿色制造主要是指在生产过程中对产品的包装、运输、使用、维护、报废等全过程进行控制，以降低环境污染程度，最大限度地利用资源。绿色制造主要包括绿色设计、绿色生产和绿色包装。绿色生产主要是在产品生产过程中进行改进，如减少产品生产过程中的废气排放，多方面改进生产设备等。；绿色设计主要是指产品设计理念应符合当前资源可持续发展理念的要求；绿色包装主要是指在制造过程中改进包装设计和材料选择，在一定程度上减少环境污染。在全球经济快速发展的今天，为了保护环境，满足资源可持续发展的要求，绿色制造理念逐渐引起人们的关注和欢迎。
4.2信息化策略
随着我国信息社会的发展，包括机械制造业在内的大多数行业都朝着信息技术的方向发展。由于传统的生产工艺和设备效率低下，一些问题无法及时解决，使得机械制造具有很大的局限性。同时，没有新技术、新设备的引进，生产出来的产品容易出问题，解决不了问题。为了降低生产成本，提高生产效率，信息和智能设备可以很好地解决这一问题。因此，提高现代机械制造技术和精密加工技术对我国机械制造企业的发展具有重要意义，同时也能促进我国经济的快速发展。
4.3智能化策略
近年来，随着我国经济的发展和信息技术的飞速发展。在实际生产过程中，应用智能化策略的主要途径是利用计算机仿真技术来模拟生产和生产，这主要应用于生产研发和设计阶段的精密加工技术。为了降低生产成本，增加成本，相关部门必须在生产前利用智能技术对生产进行模拟，这样才能在模拟生产过程中发现问题，并在实际生产中得到解决。同时，为了提高中国机械制造技术的成熟度，必须运用智能化战略，只有这样才能提高我们的生产能力，为中国经济的发展奠定坚实的基础。
结束语
机械制造业和金属材料加工业是我国现代工业机械制造业的重要组成部分。随着现代人对机械和加工产品性能和加工造型技术要求的不断提高，在机械和加工产品的制造和加工过程中，要不断引进先进的设备和技术，充分运用先进的现代工业机械制造工艺和精密加工技术，不断增强和提升我国机械制造业的综合核心竞争力，促进我国机械制造业健康可持续发展以及加工业。
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