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摘要：对桥梁工程而言，桩基的施工质量关系着桥梁结构稳定及其使用价值，施工单位要掌握桩基施工技术要点，并根据桥梁工程实施要求，科学选取桩基施工工艺，更好的保障桩基质量，有效提高其荷载能力，进而对交通事业作出更大贡献。
关键词：桥梁桩基；施工技术；常见问题；处理措施
引言
随着我国社会对桥梁的需求不断增多，相关的建设项目也越来越多，而桥梁桩基施工技术是它们最基础的保障，桩基施工技术水平直接影响整个桥梁工程的质量。桥梁桩基施工技术涉及到多个方面的内容和技术，它的质量直接关系到结构物的耐久性和安全性。桩基是比较隐蔽的工程，如果在施工过程中操作不当就有可能造成质量事故，所以在施工时要严格控制工程质量，同时也带动现代化城市的高质量发展。
1.桥梁桩基施工措施的重要性
1.1预防安全事故发生
桥梁工程施工建设中，如果桩基施工不到位，其稳固性与可靠性不合格，会影响整个桥梁工程建设质量，导致发生安全事故，延误施工进度，加大养护维修成本，给工程建设带来不利影响。在桥梁工程桩基施工过程中，应结合现场施工基本情况，严格遵循工艺流程，把握施工技术要点，有利于顺利完成施工任务，提升桩基的稳定性与可靠性，避免发生安全事故。
1.2提高地质灾害承受能力
桥梁工程所在位置的地形地质条件较复杂，容易发生滑坡、泥石流等灾害，影响桥梁结构稳定性。针对这种情况，在桥梁桩基施工过程中，应有针对性地采取加固和维护措施，注重对周围环境的勘查，详细掌握现场施工基本情况。进而采取加固措施，提高桥梁桩基结构的承载力，避免滑坡、泥石流、山洪暴发可能带来的不利影响，使桥梁更加稳固。
1.3确保工程质量和效益
桩基施工是桥梁工程建设的重要内容，也是质量控制的关键。如果出现质量缺陷，会降低施工效果，影响工程建设质量和效益提升。针对这种情况，应对施工现场进行详细调查，根据桩基可能出现的质量缺陷，提前采取防范措施，并严格按要求开展桩基施工。进而提升桩基结构的稳固性与可靠性，使其满足车辆通行需要，避免出现裂缝、沉陷等质量问题，有效提升桥梁工程建设质量和效益。
2.桥梁桩基施工技术要点
2.1钻孔施工技术
进行钻孔施工前，要充分做好施工前的准备工作，通过施工前对周围环境的勘测数据进行分析，根据实际情况选择合适的施工设备，按照施工前已经测量标注好的桩位进行钻孔，钻头一定要对准桩基中心位置，在钻孔的过程中要不断重复的去检测是否偏离中心。在钻孔施工之前，首先要造浆，当泥浆达到标准后并通过泥浆泵将泥浆进行孔内灌注，再进行钻孔工作。施工中要准确地控制钻机到达预定孔的位置，经过对钻机的调整使钻机的机身保持平稳，钻杆要垂直向下，钻头要精确对准桩的中心点。进行钻孔工作时要时刻关注钻头的情况，观察是否发生形变等问题。在钻孔时要对钻孔周围的土层情况和钻渣进行地质核对并进行分析，如果桥梁桩基的设置点环境是比较复杂的溶洞现象，要先对其进行勘测，然后选用合适的方法和设备进行钻孔，同时要对溶洞进行填充，填冲时可以用碎石以及黏土混合形成的泥浆进行填充。
2.2清孔工作
在清孔前要对已经钻好的的孔进行孔径、孔深、垂直度等方面的测量，当各方面达到标准后进行清孔。清孔是在灌注混凝土之前必不可少的一道工序，它也是整个桥梁桩基施工中最普通的工作。清孔工作要进行两次，第一次是在钻孔工作结束后对其进行清理，保证钻孔的深度以及钻孔所留下的碎石等，第二次清孔要在放好钢筋笼时进行，防止钻孔后停留时间过长产生的沉渣过厚以及焊接时产生的废弃物等，这时的工作量相对就比较小。当第二次清理过后要即及时进行灌注混凝土的工作。在对钻孔进行清理时，一定要注意安全，做好相对应的安全防护措施。
2.3钢筋笼工艺
钢筋笼的制作是一个很重要的环节，需要按照设计图纸规定进行制作。在制作之前要对使用的钢筋进行检验，检验的各项指标必须符合要求才能进行制作。首先要对钢筋的支架进行定位，将各个主筋之间的距离保持相同，接着可以使用二氧化碳保护焊技术将钢筋焊制成钢筋笼。在焊接时按图纸的要求和尺寸进行焊接，焊接时根据使用的加工设备确定加劲箍筋设计在主筋的内侧或外侧，尽可能既加强对钢筋笼的箍筋作用又可以降低焊接难度。焊接口的质量一定要达到检验合格标准。在对钢筋笼进行安装时，首先要检查一下孔内的沉渣厚度是否在要求范围之内，在准备放入时一定要确保钢筋对准孔的位置，在放入时一定要避免碰到孔壁，同时还要时刻注意钢筋笼的加工长度和安装高度要满足设计和规范要求，以免桩基凿除桩头后发生钢筋长度不足的现象。
2.4灌注混凝土技术
桥梁桩基施工中混凝土的灌注非常重要。在进行混凝土灌注前，要对桩孔进行清理，还要对成孔的质量进行检查，避免孔壁出现松动的现象，而且在灌注前要检测孔底沉渣厚度满足规定要求，然后设置导管。导管的位置要在井孔的中央位置，导管安装连接处采用丝扣连接，使用前要做气压密闭试验，确保不渗漏水。在灌注砼时一定要确保灌注连续，并控制灌注时间。如果在灌注过程出现中断，要根据情况适当对导管进行调整。如果期间发生意外要根据不同情况及时采取有效的对应措施，避免出现质量缺陷或断桩。
2.5成桩质量检验
桥梁桩基施工的最后一项工作就是对桩基的质量进行检测。桩身动检测中包括小应变和大应变两种。通过这种检测可以检测出桩的长度、缩径以及扩径断桩等，还可以估测砼的强度质量，这些检测都要必须合格。在进行检测时一定要严格把关，全程监督。成孔检测技术是常用的一种检测手段，即在桩基的成孔阶段对桩基进行施工质量检测，这种技术检测得比较全面而且有效性也很高，能够及时发现问题并做出处理，从而避免完工后发现问题增加施工成本的现象。这种技术有效降低桥梁桩基施工的损失。此外，还可以采取安放声测管利用声波透射的方法进行检测，其是利用声波的特点并将之运用到检测技术中，通过声波透射的方式对桩基的结构进行全面检测。
3.桥梁桩基施工中问题的解决与处理对策
3.1斜孔与缩颈问题处理
对于桥梁桩基施工及施工管理而言，处理桩基斜孔或缩颈问题是十分重要的工作。因此，施工技术人员首先要全面、细致的了解问题的处理流程，以此来制定科学和行之有效的处理方案。在进行实际解决时，首先要对问题产生的原因进行全面分析。如果是由于外力因素而导致的问题，可以将孔洞周边的杂物进行清理，孔道土层的承载力降低，以提高工程结构的稳定性；如果是由于施工技术产生的问题，施工技术人员还需要按照相关的施工标准，采用配套的正孔器形成一个牢固的保护架，同时将钻头与钻杆的作用充分发挥出来，进行处理。以此来消除或降低外力作用或施工技术对于施工造成的不良影响，还可以使钻头的自身重力降低，提升施工的质量。
3.2塌孔处理
为处理桩基施工塌孔问题，相关施工技术人员要对塌陷的部位进行仔细检测，确保获取准确的塌孔深度信息，再设置新的护筒，夯实其周围的土体。如果是孔内发生的坍塌，同时坍塌的程度不太严重，可以先对坍塌部位的危害指数进行检测、评估，再根据检测与评估出的结果，在孔内填充一些粘土混合物，避免轻微塌孔演变为大面积塌陷问题。
3.3钢筋笼偏位或上浮的处理
为科学、有效地解决桩基施工中钢筋笼偏位的问题，在进行桩基钻孔施工过程中，施工人员应当采取有效措施，确保施工不会对孔壁结构的稳定性产生影响。对此，当桩头标高埋深较低时，可以采取加长钢护筒并在护筒内钢筋笼上焊接大耳筋，严格控制钢筋笼的下放位置，将钢筋笼安装到既定位置后，施工人员还应当使用定位桩来对钢筋笼中心的位置进行校正，用钻机底部型钢架体上点焊接的方式固定钢筋笼。在后续的砼灌注施工时，应先清孔并检查泥浆指标和沉渣厚度符合规定要求，施工时控制砼灌注的速度，当钢筋笼底部和混凝土表面靠近时，需要放缓砼灌注的速度，防治由于混凝土灌注速度太快对钢筋笼的结构产生冲击力而导致钢筋笼偏位或上浮。
3.4钻孔灌注桩施工问题的处理
在处理桩基施工钻孔灌注桩施工问题时，施工技术人员要对施工前期的测量定位放样工作加以重视，为对成孔的垂直度进行有效控制，要确保测量在两个相互垂直的方向进行，并且要对测量过程中出现的偏差问题进行及时纠正。除此之外，还需要对灌注桩位与桩孔的深度进行控制，为了保证钻孔灌注桩的承载力和实际的使用需求相匹配，孔底沉渣要满足设计和规范要求。设置埋设点施工时，要明确控制点的中心位置，将桩位中心线和护筒中心线的位置偏差控制在一定范围内。设定钻机的钻进速度时，需根据施工具体要求进行控制。在选择泥浆时，要对泥浆的密度、粘度及含沙量进行严格地检测。桩头凿除时，在桩头标高位置以下采取两道环切工艺，避免桩头凿除时造成破损。
结束语
桩基施工是桥梁工程建设中不可忽视的重要内容，也是必须高度关注的问题。作为施工人员，应提高对桩基施工的认识，根据存在的不足，结合施工现场的实际情况，有针对性地采取防范措施，从而顺利完成桩基施工任务，实现对工程质量的有效控制，提升桩基结构的稳固性与可靠性，使其更好地承受行车荷载，降低养护维修费用，促进桥梁工程建设质量和效益提升。
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