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摘要：在工程施工中，最常用到的施工工具便是模板，它可以最大限度确保施工的质量。随着我国不断对科学技术进行研究，发明出了一种铝合金模板，为此，文章重点对铝合金模板施工的优缺点进行了详细分析，以为更多施工同行提供参考。
关键字：铝合金模板；施工；优点；缺点
1. 铝合金模板原理
（1）在生产工厂根据设计图纸完成预组装工作，当模板符合工程施工需求以后，对全部的模板组件进行分区、分类打包；（2）通过专用的车辆运输至施工现场，在进行分类存放；（3）使用塔式起重机将铝合金模板提升到相应的操作面上，施工人员根据模板上的编号进行分类安装；（4）铝合金模板安装完成后，使用可调节的斜撑对铝合金模板垂直度进行调整，并使用垂直的可调节支撑架对铝合金模板的水平高度进行调节；通过使用穿墙对拉螺杆和后凹槽来加固整个铝合金模板体系的稳定性和刚性。（5）当混凝土强度符合拆模强度要求后，保留垂直支撑，并依次移除墙、梁侧及楼面模板，然后进行下一环节的循环施工。
2.铝合金模板施工工艺流程
铝合金模板的施工过程：进行测量放线→捆绑墙柱钢筋→进行预留预埋操作→对隐藏项目进行验收→安装墙柱铝合金模板→安装梁板铝合金模板→校正加固铝合金模板→捆扎梁板钢筋→进行预留预埋操作→验收隐藏施工项目→浇筑并养护混凝土→拆除铝合金模板→倒运铝合金模板→安装下一层铝合金模板。
3.铝合金模板的施工特点
3.1施工方便
由于铝合金模板具有自身重量轻、安装方便快捷、拆卸方便、运输难度小的特点，并且施工人员可以在不使用机械设备的情况下，轻松完成模板的组装工作；同时还可以将模板直接组装成片，通过塔式起重机将其吊装至指定位置，从而使施工速度得到提高。因此，可以看出，铝合金模板与木模板的安装相比，铝合金模板的安装可以节省大量劳动力。
3.2组装精度高，混凝土成型质量好
由于铝合金模板安装的平整度和垂直度偏差较小，在加上模板本身不会吸水，所以浇筑的混凝土成型质量较好。此外，铝合金模板体系一般都是按照施工图纸设计制造的，然后在借助计算机上的软件进行演算，最终通过机械设备完成制造。因此，用其建设的建筑物精度非常高，特别是门窗的尺寸、水电设备的尺寸、位置都是非常精准的，可以最大限度降低建材使用量，达到节约建设成本的目的。
3.3回收价值高
一般，理论上铝合金模板体系可以进行大约300次的循环利用，经过工厂二次的改装后，每个模板体系都可以在新项目中重复使用，所以不难看出，铝合金模板具备较高的回收利用价值，达到降低建设成本的目的。
3.4结构层一次浇筑及早拆技术
铝合金模板体系可以一次浇筑整个混凝土构件层。一般，铝合金模板体系设计出来的支撑架，都是经过反复的受力计算，完全符合早期拆卸技术要求。
3.5可以提升施工效率，降低施工成本
由于铝合金模板体系的安装具备简单快捷的特点，从而可以提高施工效率，降低人工费用，大大缩短施工工期，使施工项目的经济效益得到全面提高。
3.6适用于所有建筑物的建设
铝合金模板可以设计成不同形状，对形状的要求不高，适用于圆形、任何形状建筑物的施工。
3.7文明施工程度高，降低建筑废料处理费用
在建筑项目的施工中，通过使用铝合金模板施工的项目都普遍具备较高的文明程度，并且每个组件都可以进行循环使用和回收，大大降低了施工企业处理废料的成本费用。与其他材质的模板相比，它可以最大限度节约钢材和木材的使用量，具备低碳环保的特点。
4.铝模板在施工质量控制方面的优缺点
4.1施工质量控制方面的优点
（1）加工铝合金模板的精度、刚度较高，且受应力造成的变形问题较小，有利于控制浇筑混凝土过程中构件变形，独有的装配式结构大大降低了人工操作造成的质量偏差，并且施工完成的混凝土构件横截面尺寸、垂直性、平整性都比木模板的质量要好，可以满足不抹灰的要求。（2）重量比较轻、单块板面比较大、接缝比较少且紧密性较好，可以大大提高结构的美观性；（3）铝合金模板不吸水，可以最大限度避免木模板翘曲和变形问题的发生。（4）加工方式比较优良，可将不同类型的装饰线、功能线等加工在面板造型中，可以一次与混凝土结构浇筑成型，降低二次线条粉刷量，使线条质量得到提高。（5）楼梯模板已被定型化，使楼梯踏步尺寸可以保持一致。
4.2施工质量控制存在的问题
（1）铝合金模板表面具备较强的气密性，难以排出浇筑混凝土过程中产生的气泡，从而使混凝土表面存在不同程度的气孔，气孔深度通常为1至3mm左右，通过较强的振捣仍然避免不了气泡的产生。（2）铝合金模板具有很高的导热性，在寒冷季节施工过程中，由于混凝土表面温度下降太快，导致混凝土容易出现裂缝。
5.铝合金模板在施工安全文明方面优缺点
5.1施工安全文明优点
（1）铝合金模板是按照设计要求生产的，使施工人员完全根据相关规定进行工作，将立杆的间距完全控制在标准范围内，规避了木制模板结构中不按要求进行操作的问题。（2）铝合金模板都是通过地板上预留的孔洞手动运输到上层，从而消除了悬挂钢平台的高风险设施。（3）通过铝合金模板的使用，降低了使用木制模板带来的火灾风险，还规避了拆除木制板时铁钉引发的安全问题。（4）仅需要一层铝合金模板和三层支撑杆即可，全部的模板组件都可以循环使用，大大减少了建筑施工产生的废料，使整个施工现场非常的整洁干净，为后续的施工营造良好的施工环境，降低施工安全事故。
5.2施工安全文明方面存在的问题
（1）推广新技术时需要对施工人员进行专业的培训，如果施工监督不到位，则致使施工中存在安全隐患，极易引发安全事故。（2）拆卸模板时通常使用的是升高凳，由于升高凳尺寸不一样，在加上一些升高凳没有设置相关防护措施，导致施工人员在工作中容易发生坠落事故。（3）在楼层内设置了运输模板的孔洞，如果未及时关闭洞孔，则导致施工人员或工具发生掉落的可能性。（4）如果未按照规定对模板进行拆卸，直接拆除整个模块，会造成大面积的铝合金模板掉落并对施工人员造成伤害。（5）如果随意扔模板，会导致耗损率和施工噪音增加。
6.铝合金模板的经济性分析对比
6.1铝合金模板在经济成本分析方面的优势
（1）铝合金模板具备周转次数高的优点，虽然成品铝合金模板单价非常高，但根据模板的接触面积和废铝回收进行计算，当剪力墙结构的建筑超过40层时，成本费用基本一样。（2）只需要一层模板和三层顶部支撑件，便可以满足施工要求，降低了模板运输次数和模板数量，使施工成本得到降低；（3）模板是按施工要求设计，任何人无法对其更改，提高材料的使用率，降低维护、清点材料的成本。（4）省去使用悬臂钢平台和塔式起重机的成本。（5）铝合金模板支撑工艺简单，所需施工人员较少，而且可以最大限度提高工作效率，降低人工成本。
6.2铝合金模板在经济成本分析方面的缺点
（1）现阶段，铝合金模板单价比较高，如果在40层以下的高层建筑项目中使用铝合金模板，成本相对较高，没有得到广泛推广。（2）大多数铝合金模板制造厂家规模太小，生产资金不足，多数厂家都是只销售不进行租赁，而且厂家要求施工企业必须在模板运输至施工现场后，便结清所有费用，也导致铝合金模板的推广受到影响。
结束语
目前，铝合金模板施工技术变得越来越成熟，避免了现有模板的许多问题。它具备强度高、稳定性好、重量轻，组装和周转起来方便快捷，重复利用率高，节能环保等优点，被广泛用于建筑工程的施工中，可以最大限度使施工企业的建设成本得到降低，在未来市场应用前景非常广阔。
参考文献
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