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摘要：现阶段，我国化工行业发展迅速，在现代化化工工艺设备管理中，只有增强化工设备安全性保障，才可有效推动化工生产企业运行，并且在做好安全管理与维护的同时，制定安全生产的目标管理计划，在充分了解实际情况的基础上做好化工工艺设备管理中化工设备安全性保障工作。而文章主要目的便是希望借助对化工工艺设备管理中化工设备安全性保障过程中存在的问题分析，找到有效提高化工工艺设备管理水平的方法，推动化工生产企业的可持续发展。
关键词：化工工艺设备管理；化工设备；安全性保障；有效措施
引言
化工行业的发展在很大程度上推动了社会的进步，但由于其所具有的高危险性特征，在促进社会进步的同时也会带来一定的安全隐患，所以要想保证化工行业的健康稳定发展，就需要加强安全管理的力度，通过结合实际的情况来采取针对性的预防措施，提高管理的有效性，从而最大程度保障化工生产的安全。
1化工行业和化工工艺设备简要分析
化工工艺设备是化工行业日常生产有序开展的基础和前提，由此可见化工工艺设备是化工行业生产经营活动的必备要素之一。化工行业要想在高速发展的社会中始终保持竞争力并持续发展，必须给予化工设备管理工作高度重视。综合来看现阶段我国化工企业的发展概况，绝大多数化工企业已经认识到化工工艺设备管理工作的重要性，并投入更多的精力，部分企业将管理制度作为依据构建了化工工艺设备的管理部门。化工工艺设备科学有效的管理是化工企业顺利且有序发展的前提条件，于化工企业的进一步发展有积极的促进作用。
2化工设备安全管理存在的不足
现阶段随着化工行业的不断发展，化工事故的发生也比较频繁。造成化工事故发生的主要原因是有关化工设备安全管理不足。化工设备管理效率不高使化工安全、高效生产受到严重的威胁。当前化工行业新设备、新装置等的应用越来越广泛，化工设备向着集约化的方向发展。然而，化工设备通常具有比较长的运行周期，在运行过程中一般都是高负荷运行，一旦不能科学的进行化工设备的管理，对化工设备不能及时维护与更新，那么就非常容易发生安全事故。传统化工设备不能使现代化化工企业发展需求得到满足。对化工设备进行投资管理通常是从设备价格、化工生产需求等角度出发，结合化工设备生产能耗、维修费用等选择投资方式，对于化工设备安全运行费用考虑不足。对于化工设备的技术管理缺乏科学预算，通常是从经验出发，无疑使化工设备的安全管理的科学性受到制约。另外，化工设备有关存在人员缺乏关于化工设备的安全知识，不能保证化工设备的安全。化工设备的检修维护人员整体上素质有待于提高，在对化工设备进行检修过程中对问题不能及时的发现，从而造成安全管理出现问题。
3优化化工设备安全性保障与设备维护的有效措施
3.1做好化工工艺设备管理缺陷记录
在智能化工厂中，化工工艺设备管理的重要性不言而喻，其是保障化工厂正常运行的基础。对此，化工企业需要加强对化工工艺设备管理的维护与管理，每日均需要做好设备的安全检查，保证其可正常应用。此外，在发现化工工艺设备管理出现故障时，工作人员需要将设备的故障原因、故障点等信息记录下来，并保证信息记录的完整性与全面性。直至设备的故障点被解决后，方可将缺陷记录进行注销，但是可作为工作经验总结来为后续人员提供一些参考。除此之外，工作人员还需要针对化工设备易发生的故障制定出一套适宜的解决措施，为后期工作开展提供有效保障。
3.2建立科学合理的管理体系
对于化工企业来说，化工工艺设备的管理工作不仅繁杂，还存在着一定的缺陷，如果要想提升化工工艺设备管理的有效性，就需要企业可以结合自身的管理工作经验以及设备的情况，建立科学合理的管理体系，为日常的化工工艺设备管理来提供可靠的依据。首先，要根据自身设备的实际情况来确定维护与保养的周期，对于新的设备周期可以稍长一点，对于老旧设备则需要缩短维修与保养的周期，这样可以在很大程度上避免严重故障的发生，降低了设备故障对企业生产经营的影响；其次，要成立专门的设备检查小组和维修小组，两个小组在明确各自工作范畴的前提下，高效进行相应的工作，这样可以让存在的问题被及时发现，并在第一时间找到相应的负责人，不仅避免了问题的进一步扩大，也缩短了设备维修的时间，保障了企业的正常生产经营，对于企业的健康稳定发展具有重要作用。
3.3重视化工工艺维修技术水平的提升
要想切实提升化工设备的利用率，不仅要改变传统生产过程中先故障后维修的观念，而是要在日常生产过程中给予设备定期检修和大修，进而确保生产设备没有大的问题，即使生产过程中有问题发生也可得到良好解决，不会对生产效率造成较大影响。要想确保此项工作的质量，对维修人员技术水平的要求相对较高，因此维修人员要切实提升自身维修技术水平。首先，可利用先进的信息技术通过网络学习他人的先进经验，然后在日常工作中进行应用，不仅自身技术水平得到提升，而且自身价值得以发挥。其次，化工企业可定期邀请业内维修专家开办知识讲座和实践维修活动，进而做到对维修人员知识水平和实践维修水平的有效提升，于化工工艺设备管理工作效率和质量的保证有积极意义。
3.4管理人员的参与
企业的化工设备一般都有固定的使用人员，要想在一定的程度上提高设备的管理工作，就不能仅仅是管理部门的参与，那些使用化工设备的人员也应该参与进来。化工企业对化工设备的管理需要全部人员的参与，这样可以提高设备使用人员的管理意识，提高设备管理部门的知识收集能力，使相关人员都可以熟练设备运用，只有把设备与工作人员紧密的联系在一起才能更好的提高企业的生产效率。
3.5加强维修及操作人员培训
定期组织和培训化工企业工作人员，提高设备员工的技术水平和操作水平。通过不断地培训能够提高工作人员使用机械设备的熟练程度，使他们能够严格按照规范化流程进行操作，从而避免了由于人为因素而对设备正常运行产生不良影响。建立良好的学习和交流平台，通过培训全方面训练工作人员会检查、会维修、会操作、懂原理、懂性能、懂结构等能力，培养综合型人才。工作人员不仅要学习机械设备基本的故障处理和维修保养，同时也要提高对于各种突发事故的处理能力。
结语
综上所述，智能化工厂对于国民的生产生活有着重要作用，所以在实际工作中，要对智能化工厂运行情况进行具体分析，找到当前阶段智能化工厂运行过程中存在的故障问题，并对这些故障产生的原因进行分析。与此同时，其立足于现代科学信息技术提升的基础上，进一步提高了自身的功能性，并扩大了应用的宽度与广度，满足了国民对于充足化工的需求。但是，受相关技术的限制，我国智能化工厂系统在运行期间还存在着一些问题，无法得到有效的解决。对此，便需要通过构建完善的智能化工厂检修标准体系、强化压板定值与交换机管理以及提高智能化化工厂的设备标准管理来完成对智能化工厂系统的维护与管理，在推动智能化工厂发展的同时，为我国社会运行的安全性与稳定性提供有利保障。
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