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摘要 在燃煤电厂运行过程当中，脱硫废水是具于复杂特征的终端废水，如何对其进行科学处理、避免对环境产生污染成为了一项重点工作内容。在本文中，将就燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术进行一定的研究。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放处理；
1 引言
近年来，在我国经济快速发展的过程中，环境污染问题愈发严重，对于环境的可持续发展产生了十分严重的影响。在燃煤电厂在运行当中不仅消耗资源，且会在生产中形成大量的脱硫废水，如果没有对其进行科学处理，将对环境造成较大的污染。对此，即需要能够做好处理技术的选择与应用，实现脱硫废水的零排放。
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2 脱硫废水水质特征
对于燃煤电厂生产当中的脱硫废水来说，其特征体现在：第一，pH低。废水具有弱酸性特点，一般在2.9至6.9之间；第二，含盐量高。在废水当中具有较多的硫酸根、钙镁纳以及氯根离子；第三，悬浮物含量高。受到脱硫运行、煤种变化影响，悬浮物能够达到10000mg/L以上；第四，重金属种类多。在脱硫废水中，具有较多的铅、汞以及各元素，这部分元素的存在，将对环境产生较大的污染；第五，水质稳定性不足。水质将受到煤质、石灰石、锅炉负荷等因素影响。
3 末端固化技术
在脱硫废水处理当中，末端固化是其中的核心单元，在固化操作当中，则能够有效汽化废水当中的水分，同时固化其中的杂质，以此有效的实现水分、杂质间的分离。之后，对结晶杂质进行盐外排处理，以此达到零排放目标。
3.1 蒸发塘
该方式是对目标处理水自然蒸发的一种方式，在自然蒸发的过程当中蒸发废水水分，使其中存在的盐分在饱和后结晶。该方式在实际应用当中，具有运行维护成本低、应用寿命长以及操作便捷的特点，并因此在现今我国浓盐水处置当中具有了较多的应用。同时，该设备在处理中具有露天特点，在蒸发当中，很可能因污染物进入到空气当中导致污染情况的发生。同时，该方式对于建设成本、建设面积具有较高的要求，且蒸发水分不能够得到充分的利用，并因此对技术应用形成了一定的限制。
3.2 蒸发结晶法
在该方式中，即将浓水经过预处理后，使用蒸发结晶装置进行处理，实现浓水结晶与清水利用目标。
3.2.1 蒸发技术
在该技术当中，可以分为单效、多效蒸发方式。在单效蒸发装置中，其中具有一个蒸发器，在蒸发后，形成的二次蒸汽将经冷凝器排放，并不会进行二次利用。多效蒸发方面，则将并联使用多个蒸发器，在形成一个多效蒸发器后，将其中的每隔蒸发器成为一小。在多效装置中，需要将上一效形成的二次蒸汽为下一小装置热源使用，料液吸收能量的存在将继续形成蒸汽，使流体在返回到加热器当中后，进行进一步循环。在该方式应用中，则可以多次进行利用，以此实现热量利用率的提升。根据蒸发器串联个数，还将其分为多效类型，在整个处理当中，最后一个蒸发器当中形成的蒸汽，将经冷凝器排放处理。在该方式应用中，对烟气热能进行了充分的利用，具有较高的热效率。但在系统运行中，需要对蒸汽进行不断的供应，具有较大的设备投入与较大的能耗，且需要做好进水的预处理。
3.2.2 机械蒸汽再压缩技术
在该技术当中，对蒸发器系统二次蒸汽与能量进行利用，通过机械蒸汽压缩机压缩提升压力与温度，之后增加热焓。在对蒸汽压缩处理后，使其作为加热热端对溶液进行加热处理，在释放二次蒸汽的情况下，形成冷凝水，吸收潜热后使料液形成新的二次蒸汽，在被蒸汽压缩机吸入、内缩后，在此过程当中循环蒸发处理。在次过程当中，对外界能源所具有的需求不高，是具有高效特点的节能技术，在对废水蒸发结晶处理后，等待干燥后包装，整个过程当中不会向地面排放废水，所具有的废水将以蒸汽排出，也可以通过污泥等形式填埋、封闭，以此对零排放目标进行实现。该系统在应用中，能够以有效的循环利用热量，具有运行稳定、能耗低的特点，且具有清洁环保的特征。
3.3 烟道蒸发法
对于蒸发结晶法来说，其在实际应用当中在占地面积、维护费用以及成本方面存在不足，在该情况下，烟道蒸发方式作为新的废水处理技术得到了应用与发展。该技术是在烟道当中蒸发处理废水的一种技术，即通过喷射方式雾化脱硫废水，之后将其喷入到电除尘器烟道位置，通过其余热蒸干脱硫废水，在形成颗粒物后，使烟气进入到电除尘捕捉去除，以此对废水的零排放目标进行实现。目前，我国在喷嘴粒径、压缩空气量、液滴粒径以及模型模拟等方面具有较多的研究，根据蒸发位置的不同，可以将其分为高温旁路烟道以及直喷烟道蒸发这两种方式。
4 前端处理技术
在实际处理当中，为了进一步降低末端处理设备的技术难度，对末端处理当中设备存在的结垢、腐蚀情况进行缓解，保证系统运行正常。当脱硫废水进入到烟道、蒸发器之前，即需要能够做好前端的处理工作。在该技术中，主要即进行水浓缩减量化操作以及预处理，通过该方式避免设备发生结垢情况，以此对后期设备处理负荷进行减少。
4.1 预处理软化技术
就目前来说，燃煤电厂对于脱硫废水所使用的软化技术具有较多的类型，包括有加阻垢剂方法、加化学药剂法以及离子交换法等。其中，添加化学药剂是经常使用的方式，常用的材料有氢氧化钠-碳酸钠以及石灰-碳酸钠软化方式，主要目标即是对脱硫废水当中的镁离子以及钙离子进行去除，以此对水污堵、结垢的问题进行解决。对于石灰碳酸钠软化方式来说，其具有较高的软化成本，但会对后续碳酸铵的加药量进行减少。除此以外，还具有一种石灰-烟道气软化技术，主要即通过烟气中二氧化碳对碳酸钠进行替代，以此形成沉淀，具有较低的运行成本。
4.2 浓缩减量技术
在该技术中，应用膜浓缩、热浓缩技术，使脱硫废水在经过预处理后得到浓缩，在降低废水量的基础上，同时起到提升处理效率、节约后期处理成本的效果。在整个过程当中，不仅仅能够实现对水资源的回收，且能够对后续蒸发固化处理量进行有效的减少，以此起到蒸发固化处理成本降低的效果，是实现脱硫废水零排放的有效措施。其中，经常使用的方式包括有热法浓缩以及膜法浓缩两种方式，主要方式有以下类型：第一，反渗透。这是上世纪60年代兴起的一门分离技术，包括有高压碟管式DTRO膜、卷式反渗透技术等技术等，在零排放处理方面具有较好的应用可行性；第二，正渗透。在该技术中，即通过提取液形成渗透压驱动，由水分子以有选择性、自发方式从膜高盐水侧实现对提取液侧扩散的过程；第三，电渗析。在该技术中，即是在阴阳极之间，放置了一定交替排列的阴膜、阳膜，受到离子交换膜选择透过性，使得阴阳离子分别迁移，以此对溶液的淡化、提纯与浓缩进行实现。该技术在实际应用当中，在废水含盐量浓缩方面具有较好的表现。
5 结束语
在上文中，我们对燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术进行了一定的研究。在实际生产过程中，即需要能够针对脱硫废水特点，针对性做好零排放处理技术的选择与应用，在保护环境的基础上，实现生产的可持续发展。
参考文献：
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