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摘要：随着经济发展水平的不断提高，对于电量的需求也是与日俱增。电厂建设规模不断扩大，科学技术水平不断提高，涌现许多大容量的发电机组，当前电厂热控仪表运行使用中会受到各种复杂因素的影响，容易出现不同类型的运行故障，本文分析热控现场仪表的故障，在此基础上深入研究防治热控仪表故障的对策。
关键词：热控现场；仪表；故障；
1热控仪表安装
1.1安装测温元件
在测温元件安装时，需要重视管道的问题，并且重视管道焊接，确保温度元件大小超过100mm，并且在管道中需要焊接好温度元件，在焊接时因为温度比较高，这就需要拔出元件芯，经过热处理的冷却以后再进行安装。
1.2屏蔽电缆的接线
屏蔽电缆的接线工作属于仪表安装中的一个重要部分，在进行安装以前，要按照仪表的设计情况，对屏蔽电缆的接线型号进行选择，然后按照现场情况来选取敷设的方式。
1.3温度与压力的取样开孔
进行温度与压力取样，主要是为获取均匀压力与温度的数据，在进行取样开孔工作时，需要按照设计图纸与方案来开孔，通过机械加工方式进行压力管道的开孔，通过氧化切割方式进行风烟管道的开孔。
1.4安装取源部件
在安装取源部件时，端部需要安装于管道的内壁中；在进行取源部件焊接时，需要制定相应的方案，对焊接步骤进行明确，不可以发生违规操作情况。在焊接的过程中，要预热合金焊件，根据流程焊接合金焊件，在完成焊接以后需要实施热处理，同时通过石棉布实施冷却。
1.5控制柜、盘与台施工
通过螺旋对控制柜、盘与台进行固定，在安装与运输潘台时，需要确保其不被损坏，并且盘柜要明显接地，接地要可靠与安全，在安装以后不可以出现剧烈的振动。
2热控现场仪表的故障分析
电厂建设中热控现场仪表故障的成因有以下几种：1）环境因素。环境因素导致的热控仪表故障有振动、密封性、腐蚀、非人为损坏四类；2）人为因素。人为因素导致的热控仪表故障可分为维护不当、人为损坏和设计安装三类；3）自身因素。指仪表自身的质量不合格等问题。据相关统计表明，由于环境因素而引起的热控现场仪表障碍是几种故障原因中最多的，占仪表故障因素的43%。人为因素排在第二位，占33%，只有24%的故障是由于仪表自身的质量问题发生的。由于密封性不好，所以使仪表的损坏受环境因素的影响较大，在环境因素中，大约有37%的仪表故障是由于密封性不好而引起的，其次依次是非人为损坏（32%）、振动（18%）、腐蚀（13%）。
3热控仪表故障的防治建议
3.1环境因素
3.1.1密封故障
现场仪表电缆进口密封不良，有可能导致雨水或其他液体、粉尘、潮湿气体等进入表体内部，导致仪表电源故障、润滑不良和锈蚀，这种故障发生率较高。具体来分，一种是仪表电缆接口无密封接头：有订货时就没有密封接头的；有订货时虽有但怕麻烦没有安装的；有密封卡套没有拧紧或接插件未能扣紧的；有接头内密封用的锥体橡胶圈内径与电缆外径不匹配，凑合安装密封不严的等。
对此，首先在设计、订货时不要遗漏密封接头，要注意接头尺寸与电缆外径的匹配；安装时不能图省力、省事，要规范安装并拧紧密封接头；特殊情况不能可靠密封时，可采用硅胶、聚氯乙烯带等使接头密封。例如，炉变送器小室如果流量变送器排污阀针形阀接头外露，这些密封较差的热控设备就容易发生故障，常导致电源保险丝熔断，甚至将仪表的电源部分损坏。现场仪表外壳密封不好的故障发生率也较高。维护人员在维护时没有将仪表盖固定螺丝拧紧或没有将密封垫圈安装合适、到位，导致水或其它腐蚀性物质进入表体内部造成仪表故障。针对这种情况，首先要将密封垫圈安装到位（绝不能缺省任何紧固螺丝、垫圈、垫片），如密封圈损坏、丢失要及时更换，并拧紧固定螺丝，必要时可用硅胶等浇灌密封盖四周。值得一提的是：如果现场仪表周围环境蒸汽或空气非常潮湿，除了做好以上密封工作外，还要定期揭开包裹仪表的塑料布，打开仪表盖，晾干里面的冷凝水，保持透气通风。
3.1.2非人为损坏
指在生产过程中因异物造成现场一次仪表部件损坏而引起的故障，如磨煤机进口的异常煤块将温度传感器损坏；调节阀被异物卡住等。这种情况出现的概率较低，但因其突发性和不可预测性，难加防范，这就要求根据设备的具体状况，由运行人员和设备检修人员配合做些针对性工作。
3.1.3振动
如果附近环境发生振动，也会导致热控现场的仪表出现故障，主要有热控仪表之中固定螺丝和卡套不牢固，会出现松动的情况；仪表间接线出现问题；仪表的焊接位置有裂缝。因此，为预防上述故障的发展，需要采取预防措施，如拧紧螺丝、固定卡套。为防止振动影响到仪表运行，可以增加橡胶垫与支撑架，同时借助机组开展维修工作，不断调整热控现场的仪表位置。同时要强化日常的仪器设备检查工作，以便及时发现仪表故障并进行处理
3.1.4腐蚀
在建设电厂的过程中，大多数热控现场的仪表金属外壳容易遭受腐蚀，如果发生腐蚀，就会导致仪表螺丝生锈，难以打开仪表盖，继而导致仪表正常的工作受到影响。因此，在设计与选型热控现场的仪表时，需要选择塑料或是耐腐蚀、不锈钢外壳仪表。
3.2人为因素的预防
3.2.1加强对热控现场仪表安装的技术
根据仪表的设计，在安装时要明确仪表的防护等级，对于防护等级低的仪表要引起重视，安装在环境条件较为良好的位置，或者加强防护措施管理，加装仪表箱等；防护等级较高的仪表，其防腐蚀、振动能力较强，应该安装在环境影响较大的位置。在电缆的敷设设计上，必须要按照图纸进行敷设，并且要注意电缆接头的密封性，并进行检查。为了防止元件出现回路故障，应该在元件上加装白炽灯，来检验元件是否存在回路现象，白炽灯亮则说明没有回路故障产生，如果白炽灯不亮，则要对接入点进行检查，及时排除故障。
3.2.2提高维修人员的能力，加强监督和管理
首先，要提高对热控现场仪表的重视，选择质量合格的仪表；其次要加强对维修人员的培训，提高他们的维修能力，提高责任心。同时加强对仪表的管理，制定维修优化方案，对于重要的设备要特别的重视，并且要记录好仪表的各项资料与维修状况。
总结：电厂热控现场仪表的使用对于维护电厂正常运行具有重要的作用。在电厂建设的过程中，热控现场的仪表故障是因为人为因素、环境因素等所致，严重影响了仪表的正常工作。必须要加强对热控现场环境的监控，加强对工作人员的培训，提高操作能力，来确保仪表的正常运行。
参考文献：
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