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摘要：灌浆施工，是现代建筑工程建设与规划中的基础环节，规范有序的进行技术施工，是保障工程建设质量的前提条件。基于此，本文结合具体施工案例，从灌浆资源管理、灌浆流程操作等方面，对灌浆套筒及灌浆施工要求进行分析，以达到明晰灌浆技术实践方法，提升国内建筑工程施工效率的目的。
关键词：灌浆套筒；灌浆施工；规范要求
引言：灌浆施工，是工程建筑操作的主要环节，它是指运用专业的配套材料，在连接钢筋内通过注入快硬无收缩性材料方式，实现钢筋混凝土结构的塑形和稳固。为了确保技术手段在工程建筑领域中灵活运用，施工人员应在施工前做好灌浆套筒及施工等部分的系列性准备。
一、工程概述
工程位于上海市虹口区，建设地块南北长约100m，东西长约140m，总用地面积约14507.55m2。建设主要包括由2 幢32层的住宅楼、1 幢6层的住宅楼、1幢16层商办楼及5F裙房、1幢2层变电站（无地下室），住宅地块整体设地下两层地下室。总建筑面积71046.12m2，其中地下建筑面积约21338.52m2。本工程主体地下室基坑面积约10048㎡，周边529延长米；变电站基坑面积约1060㎡，周边67延长米，基坑开挖深度10.9m[1]。
二、灌浆套筒应用要求
为确保工程建筑中灌浆环节施工工作的有序开展，技术人员要点掌控从灌浆套筒准备环节开始。
（一）灌浆桶应用环节综合梳理
灌浆套筒应用后期避免出现漏浆、排浆孔堵塞等问题，施工人员应严格按照套筒连接施工工艺进行操作，以保障套筒技术操作工作规范。结合本工程实践的基本情况，施工人员灌浆套筒应用的系列流程为：（1）墙板吊装就位。即，按照初期设定规划图，将灌浆套筒放置预设定位置上；（2）灌浆套筒基层处理。对灌浆操作施工区域进行平整和准备，以满足钢筋套筒连接的需求；（3）套筒腔内有序密封，做好全面灌浆准备。其中包括灌浆同密封性检测，灌浆施工结构细微调整等；（4）持续性勘察灌浆桶实际应用状态，对于灌浆桶应用过程中出现的局部阻塞、变形等情况给予相应调节[2]。
结合工程建筑的基本情况，从宏观层面把握灌浆施工操作的基本步骤，并合理进行灌浆桶资源的优化调整，可以避免灌浆桶应用操作缺失等问题。
（二）关键技术点把握
灌浆桶作为工程钢结构操作期间外形塑造的主要方式，要求技术人员也应对于灌浆桶安装关键技术进行分析。
本次工程施工期间，灌浆桶部分操作管理的施工要点为：（1）预制墙板安装是灌浆桶固定作用实践的基础，，实际操作时应采用专业的布线策略进行定位，以避免后续出现灌浆桶放置地位精准度不够的问题；（2）墙板吊装时应精准、快速入位，尽量一次性将灌浆桶放置完成；（3）为确保灌浆桶内出现小孔堵塞等问题，位置设定时应在构建底部与楼板衔接部分，预留出1-3厘米的空气流通凹槽，确保灌装工作顺利进行。
灌浆桶属于最常见的资源固定方式，做好该部分准备工作，可为后续混凝土灌浆工作的有序实施打下坚实的基础，这也是灌浆桶技术运用的要求之一。
三、灌浆施工环节操作要求
（一）搅拌与测试环节
灌浆是工程混凝土施工期间的重要环节，为确保工程建筑施工期间灌浆有序实行，进行灌浆套筒准备工作完成后，应开始进行灌浆材料的搅拌与测试。
结合本次工程施工的基本环节，将施工人人员所实行的系列性工作安排如下：（1）灌浆材料搅拌，按照工程施工要求选择灌浆材料后，先在搅拌桶中放入70%的灌浆材料，充分搅拌1-2分钟左右，再将剩余的材料导入搅拌桶中，并持续搅拌5-8分钟后，停止搅拌，并静置1-2小时，然后将其放入灌浆泵内准备施工作业；（2）技术人员在大规模进行灌浆操作前，需要对材料搅拌的具体情况进行测验。一方面，在5-10分钟之内实行局域性灌浆材料施工，保障灌浆材料实验环境与实际施工环境之间差异不大；另一方面，进行灌浆材料实验期间，应尤为注意对施工操作的周围环境温度进行控制，一般将操作温度控制在30-35摄氏度之间为最佳。
结合灌浆材料搅拌和测验的基本结果，适当的进行灌浆材料浓度、搅拌均匀情况等方面加以调节，不仅保障了灌浆材料的品质，还对外部灌浆环境的有序运用给予合理化调节，这是工程施工质量保障的重要条件。
（二）灌浆施工
建筑工程建设工作具体开展时，灌浆环节的具体要点也应注意和分析，本次工程施工期间，主要采用半灌浆桶进行灌浆速度调节，技术人员将工程灌浆操作的基本步骤归纳如下：（1）钢筋中心位置允许偏差0~+3mm（可用钢筋位置检验模板检验，钢筋不正可用钢管套住掰正）；钢筋外露长度、顶点标高允许偏差0~+15mm之间，钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物。（2）按照1MPa灌浆压力用于3米墙的标准进行操作；（3）在灌浆实践的基本环节中，适当对超过部分进行调整，对于灌浆不够充足的部分应给予补浆，最终保障灌浆区域单个构件部分可形成独立的分仓灌柱。
灌浆环节中压力、灌浆程度、以及灌浆的规律把握，可实现结合灌浆工作的基本环节，实施有序的施工处理，这是建筑工程施工中规范化操作的主要步骤之一[3]。
（三）封堵和排浆
灌浆材料填充到灌浆桶内后，适当的进行灌浆区域封堵和排浆，是为了避免灌浆区域内部中有残存性气泡，或者出现局部灌浆拥堵的问题。结合本次工程施工基本步骤，可将灌浆后封堵和排浆部分工作要点归纳为：（1）采用一次性构件对灌浆接头部分进行灌浆调速率调节，并着重对灌浆后沉降速率缓慢的区域进行疏通；（2）确保灌浆孔、排浆孔等区域内均无气泡残存、无额外压力等问题，可利用通橡胶塞逐步将气孔封堵起来；（3）对于封堵后出现灌浆损失比例过多的部分进行后续填充；否则，不再继续进行灌浆补给。
结合灌浆施工后的基本情况，有序进行灌浆施工资源的有序性管理，可以避免灌浆资源运用不够协调，灌浆操作实践中有疏漏的情况，它是建筑工程施工步骤中的环节之一。
（四）灌浆温度控制和后续检验
建筑工程灌浆工作的有序开展，也应对灌浆施工期间的温度因素进行调控。一般来说，灌浆材料施工环境温度应在15-40摄氏度之间，施工人员为保障灌浆工作的有序性操作，工作运维与安排时，采取了系列性保温措施。
本次工作人员采取的灌浆温度控制方法为：（1）进行灌浆加工前，先运用加热板与棉被结合制作而成的保温设备围护在灌浆桶外侧；（2）初步设定灌浆桶的保温结构温度为10摄氏度，保持温度1-2小时后，开始进行灌浆工作。同时，随着建筑工程灌浆比重逐步增加，外部保温设备的温度也应随之向上调整；（3）灌浆加热过程中，为确保灌浆搅拌中时温度提升与灌浆施工保持一致，可在阶段性灌浆操作工作完成后，停止10-20分钟后，再继续进行灌浆，从而保障灌浆温度与灌浆过程之间保持均衡。
灌浆接头部分的堵塞、或者灌浆表层状态较高，都会对结构整体灌浆效果产生影响，后续合理进行灌浆操作活动有序安排时，一方面是从灌浆材料位置固定环节进行勘察。本次工程灌浆料进场时，对灌浆料拌合物30min流动度、泌水率及3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验，且灌浆构件一一检查后，再运用专业的灌浆装置进行操作；同时，进行灌浆套筒操作时，应将上缘表层的灌浆高度控制在5mm-10mm之间，这也是灌浆操作管理中的关键环节之一。
（五）问题点控制管理
灌浆施工工作的有序开展，也在于做好该部分施工问题点的针对性控制。
其一，灌浆时出现漏浆现象。结合本工程中施工过程，如果模板内除了钢结构之外预留的空间较小，或者是封堵时并未做好灌浆沉降程度的检查，就容易出现漏浆问题。为此，技术施工人员在灌浆工作开展期间，应尤为注意在灌浆初期、局部完善、后续检查等环节可能出现的漏浆问题进行勘察，及时发现及时处理。
其二，灌浆施工过程中，如果施工人员对于灌浆桶部分的连接部分疏通不到位、或者是补充灌浆时完全按照一个方向进行灌浆，就容易出现局部气孔堵塞等状况，进而对灌浆施工效果造成相应干扰。技术人员进行具体工作操作过程中，施工人员可通过集中性灌浆易堵塞范围疏通、灌浆状态调节等方式，对灌浆材料实际运用的状态进行全面性调节。
工程建筑施工期间，灌浆材料施工运用期间，针对工程施工的基本情况，合理进行施工中问题点的有序性控制，可起到针对灌浆施工基本状况，有序进行灌浆施工问题点有序控制的目的，它是现代工程施工中不可忽视的技术要点之一。
结论：综上所述，灌浆套筒及灌浆施工要求研究，是国内建筑行业施工技术实践中自我优化的理论归纳。在此基础上，本文通过搅拌与测试环节、灌浆施工、封堵和排浆、灌浆温度控制和后续检验、问题点控制管理等方面，对灌浆套筒及灌浆施工要点进行梳理。因此，文章研究结果，将为建筑工程技术综合实践提供新思路。
参考文献：
[1]邱林锋，钱野.钢筋套筒灌浆连接施工常见问题与对策研究[J].四川建材，2019，45（11）：83+94.
[2]李智斌，赵杰，丛茂林，徐冰，杨晓靖.港珠澳大桥人工岛预制钢筋骨架套筒灌浆连接应用研究[J].施工技术，2019，48（09）：26-28+70.
[3]马晓寒.FRP灌浆套筒水下加固锈蚀钢管桩的轴压与抗震性能研究[D].中国矿业大学，2019.