摘要：煤矿自动化是提高我国煤矿生产水平的基础保障，信息化背景下煤矿自动化的智能化、集成化不断提升，进一步提高了我国煤矿生产开采的效率和质量。下面文章主要对煤矿自动化技术的应用进行分析，并探讨突破和发展措施。
关键词：信息化；煤矿技术；自动化；机械自动化
引言
近年来，随着中国经济的高速发展，社会对企业发展速度的要求逐步提高，使得企业之间的竞争日趋激烈，尤其是煤矿企业，竞争压力更大。因此，将电气自动化技术应用于煤矿机械设备中显得极为迫切。目前，中国煤矿企业在电气自动化技术的应用方面还存在许多问题。为此，需要针对存在的问题进行探讨，并制订相应的解决措施，从而提高煤矿企业的工作效率，保障企业的安全生产。
1自动化技术
自动化技术是一门集控制技术、信息技术、计算机技术、电力电子技术、液压气压技术等为一体的综合性技术。将其应用在采矿行业，可以让机械设备、系统、生产等各个环节在少人或者没有人的参与下，按照人的要求和目标进行自动生产、检测、信息技术、控制、分析判断和管理的过程。自动化技术将人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险环境下解放出来，减轻了人的工作量，提高了生产效率。目前自动化技术广泛应用在工业、农业、军事、商业、交通、医疗等各个领域。将自动化技术应用在煤矿行业，可以克服煤矿生产过程中的恶劣自然环境和生产环境，并在设备各项性能正常的情况下，让机械设备长时间运转，从而确保采掘机电设备二十四小时不停歇作业，实现煤矿企业标准化作业。
2信息化背景下煤矿自动化技术的应用现状
2.1监控监测设备自动化
监控监测设备是煤矿机电设备的关键组成部分。实现监控监测设备的自动化，可以有效提升煤矿开采作业的安全系数。由于煤矿开采工程大多需在井下施工，如果即时性的监控监测缺失，则难以及时发现作业过程中面临的安全隐患，会对安全生产构成挑战，影响经济效益。因此，强化监控监测设备的自动化水平，必须坚持以人为本的原则，对煤矿开采各个环节与流程进行动态化监控监测，做到第一时间发现隐患，第一时间采取行之有效的措施予以消除。当煤矿井下发生意外状况时，可及时获取相关基础信息，有效组织开展救援，减少人员伤亡和财产损失，降低煤矿开采过程中安全隐患事故发生的概率，提升煤矿开采操作过程的安全系数。同时，员工出勤、设备维护等工作，同样可以通过自动化技术的应用实现监督和管理。为了提高监控监测设备的自动化应用效果，需要根据煤矿工程实际，不断优化，强化创新。
2.2煤矿采掘及运输系统中的应用
在煤矿生产中，回采和掘进环节对煤矿生产和效益起着决定性作用，其中，最主要的机械设备是采煤机。电气自动化技术在采煤机上的应用，不仅可以增强采煤机回采能力，增加工作面的煤炭产量，还可以确保采煤机的安全、稳定运行，减少采煤机下滑失控的情况。电气自动化技术在回采中的应用可以使井下人员及时掌握采煤机运行参数，并及时处理回采过程中存在的问题，提高采煤机的运行效率，避免出现事故造成停机停产。此外，在工作面回采过程中经常出现顶板冒落及煤壁片帮事故，严重威胁到工作面人员的生命安全。而电气自动化技术在回采工作面的广泛运用，减少了回采工作面人员数量，操作人员可以远程对回采面的机械设备进行控制，这从根本上解决了威胁井下人员生命安全的问题，而且还提高了回采面机械设备间协调工作的效率。在煤矿井下运输系统中，通过应用电气自动化技术对皮带进行控制，很大程度上减少了皮带在运行过程中出现的打滑及脱带的事故，保障了回采面及掘进面煤炭的运出和材料设备的运入。煤矿井下不少机械设备中运用了电气自动化技术，煤矿企业需不断地对电气自动化技术进行创新，实现煤矿机械设备参数的自动控制和调节。
2.3采掘设备中的应用
由于矿井下的地质条件和作业环境都是比较复杂恶劣的，因此很容易出现安全事故，并且工人们的劳动强度较大。
为了避免安全事故的发生，降低工人们的劳动强度，提高煤矿的生产效率，将自动化技术运用到采掘设备中是很有必要的，所以在煤矿开采中要大量引入现代化的采掘设备，来实现煤矿综采的自动化。在具体的煤矿机电设备自动化技术应用中，电牵引采煤机是采掘设备中最典型的存在，当自动化技术运用到电牵引采煤机时，其具有非常好的牵引性，这是其他大部分液压牵引采煤机所没有的特点和优势，在采煤机工作中出现下滑时，可以马上发电制动阻止下滑，在采煤机正常工作时，可以提供较大的牵引力，所以在煤矿实际采掘作业中，如果在倾斜度为40～50的煤层进行开采时，电牵引采煤机可以不需要设置其他的防滑保护措施。
2.4电气设备自动化
电动机、电风机等均是煤矿开采过程中的重要电气设备，它们承担着为煤矿机电设备提供电能支持的任务。因此，实现电气设备的自动化，对于保障机电设备正常运转意义重大。在电气设备中深入应用自动化技术，可使电气设备根据既定流程自主运行，并自动排查检测设备运行中的故障节点，及时上报故障信息，请求维护，减少等待时间，提高设备利用率。同时，电气设备的自动化还可在保障自身工作安全性和稳定性的基础上，为用电设备提供源源不断的能源动力。
3信息化背景下煤矿自动化技术的突破和发展策略
3.1操作智能整体化
煤矿作业涉及到的领域较多，机电设备管理、井下施工运行、监控系统等，在传统人工操作的过程中，工作压力大，信息交流较慢，工作中容易出现人工失误的情况。信息化促进技术的发展和应用，自动化技术的发展为煤矿作业提供了高效的工作质量，能够将各个环节中的工作程序进行系统化整合。在智能操控系统的应用中，工作人员能够通过人机操作平台，对矿场的全面信息进行基础掌控。同时，智能危险监控系统能够将生产系统中的危险因素进行技术的监控，并发出警报，为安全生产、智能生产提供基础的技术保障。
3.2现场信息自动化控制管理
煤矿生产加工的现场是受到诸多方面因素影响的，且具有较大的危险性。在煤矿生产加工现场进行信息自动化控制管理，同样是煤矿信息化自动化建设重要的一个发展趋势。对现场信息自动化控制，能够因地制宜，在科学的控制中最大化煤矿生产加工的效率和质量，同时，对信息自动化控制管理，提高了信息数据分析处理的效率，保障了在煤矿生产加工现场工作的安全性和稳定性，极大地帮助了煤矿企业生存发展。
3.3提高人员专业素质水平
人员的专业素质是影响自动化生产的重要因素之一。在实际的操作和建设中，要做出以下措施确保操作人员素质以及提高操作人员的积极性：首先是需要对现有的操作人员进行专业的培训，从多方面进行培训。如设备的检修维护能力、拆卸安装能力、编程能力以及综合操作能力等。其次是引进高质素专业人才，通过高素质人才形成带动作用，提高整体人员水平。最后是建立全面且科学合理的奖惩制度，对员工工作进行监督，对消极怠工的员工进行一定的惩罚，以约束员工的行为，而对积极工作的员工进行一定的奖励，提供员工的积极性，从而提高开采效率。
结语
综上所述，信息化技术的发展为社会提供了前进的技术支撑，煤矿企业在发展中应该逐渐重视信息化技术，确保能够利用信息化技术进行技术创新，并结合煤矿生产的情况进行信息技术应用。这不仅能够将降低生产中的工作压力，而且会提升生产质量和效率。相信在未来的发展将会得到更广泛的应用。
参考文献
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