摘要：随着经济的发展，国内土木工程的种类将越发复杂，而混凝土施工作为土木工程的基础，需适应社会发展需要，不断研究、创新，从而提高混凝土的施工技术水平，既而让工程项目的质量更安全。本文对土木工程建筑中混凝土施工工艺技术进行了探讨。
关键词：土木工程；建筑；混凝土结构；施工技术
施工质量的好坏对于建筑工程整体质量也有着直接影响。因此，在土木工程施工中，其建筑企业应充分重视起施工技术与质量管理工作的开展，同时还要结合工程建设发展积极采用一些新技术，进而在确保其工程施工安全、质量的同时，促进其施工水平的不断提升。
一、土木工程和混凝土概述
土木工程是指通过专业技术对材料、设备进行运用，从而实现有效的勘测、施工、保养、维护等工作的活动。其通常具备三个基本属性。第一，综合运用性。由于土木工程涉及的学科知识较多，内容复杂，集中了建筑施工、设计、勘探等不同种类的内容。第二，社会实用性。主要是指在不同的历史时期，土木工程也呈现出不同的特点，带有不同的文化内涵，因此具有社会实用性。第三，实践操作性。主要是由于土木工程是基于人类发展得历史经验上产生的，对人们的生活产生重要的影响，因此具有一定的实践操作性。
混凝土作为建筑施工的重要材料，又称为砼，其主要材料为砂石，通过胶凝材料将砂石等材料胶结在一起，搅拌、混合，从而形成的复合型建筑材料。混凝土具有价格低、制作简便、强度较高等特点，因而受到建筑施工的广泛青睐。
二、土木工程建筑中影响混凝土结构施工技术的因素分析
在土木工程建筑中，人员庞杂，工序繁琐，因此施工过程中也会产生众多的问题。而混凝土对于建筑工程的质量和安全至关重要，必须从根本上解决混凝土结构施工技术问题，从而保证后续施工的顺利进行。下面对土木工程建筑中影响混凝土结构施工技术的因素进行分析：
配制方法不合格。在建筑施工过程中，由于各种纷繁复杂的原因，使得材料的进场检查并不严格遵照规则进行，原材料的不合格为后期混凝土的制作埋下安全隐患，导致混凝土强度不够，影响后期建筑质量。支撑系统的搭建不牢靠。施工人员存在经验主义，在搭建支撑系统时过多的依赖经验进行评判，而忽略了专项施工方案。这种不敬业，甚至违规的行为，使得支撑系统的搭建出现问题，为后期施工安全带来很大的安全问题。
混凝土的建筑和养护工作落实不到位。在混凝土结构浇筑过程中，由于施工管理不到位，使得部分施工人员片面追求高速度，对混凝土的振捣不充分，或是不注重浇筑完成后的养护浇水，使得混凝土结构在终凝后的强度不过关，严重影响了建筑施工的进程。
三、土木工程建筑中混凝土结构的施工技术
1、选用质量合格的混凝土原材料
在选择混凝土的原材料时，要对所有即将进场的原材料的产品质量合格证进行检查，检查的同时要对其基本信息如规格、使用说明、注意事项等进行统计，在进场后由专业的施工人员对其进行抽样检验，确保在实际应用时材料的质量和性能都能满足土木工程的要求。
2、混凝土的配制与搅拌
（1）混凝土的配制。对于土木工程建筑来说，混凝土的配制需要严格按照比例进行，将水泥、砂石及掺和料等混合一定比例的水进行搅拌。不同的建筑施工对混凝土的配制要求也存在不同，故而也会产生不同的配合比，而配合比必须基于多次试验来进行，从而保证用量的科学准确。同时，如果在配制过程中，砂石的含水量与实际要求的配合比之间存在一定的出入，依然需要测定相应的搅拌用量，保证在混凝土搅拌之前就达到最佳配合比。
（2）混凝土的搅拌。① 对混凝土的搅拌制度进行确定时，技术人员应该充分考虑到各类可能会对混凝土质量造成影响的因素进行考虑，如一次性的投料量、搅拌的具体时间、投料的顺序等，依据这些因素最佳的混凝搅拌制度，以确保混凝土的质量。
②对搅拌机与一次投料量进行合理的选择与控制，严格规定混凝土搅拌的时间，并要求技术人员严格按照规定的时间对混凝土进行搅拌，以保障混凝搅拌的质量。在实施的搅拌过程中，技术人员进行首次搅拌时，应该充分考虑的砂浆的流失情况，对于已经搅拌完成的混凝土，应该及时进行卸载，并确保卸载干净，在所有的混凝土都得到充分的卸除之前，避免再次将原材料投入搅拌机中进行搅拌，以免残留的混凝土对下一批需要搅拌的混凝土配比造成影响，降低混凝土的强度与均质性
3、混凝土运输技术
在搅拌好混凝土之后，从搅拌机中倒出直至建筑施工地点的这段距离被人们统称为混凝土运输。而混凝土运输主要包括施工地面、楼地面以及垂直等运输，在混凝土的运输过程中，需要注意的地方有很多。例如：相关运输人员应将运输时间尽可能的缩短，让运输次数尽可能减少，促使运输混凝土时砂浆流动和分离的现象得以避免，从而使混凝土的质量得到有效保障，使其强度得以有效加强。此外，在运输混凝土时，还应该保障混凝土的匀质性，从而让混凝土质量得以确保。
4、混凝土的浇筑技术
混凝土的浇筑是其施工技术中较为重要的一环，一般的混凝土浇筑均是分层、分段并持续进行的施工过程.在实际施工期间，已经搅拌完成的混凝土当中严禁添加任何剂量的水，因为添加水之后就会改变已经搅拌完成的混凝土的粘稠度，使其与钢筋的结合能力下降.在浇筑的过程中要把握每一层混凝土的厚度，在下层基础上浇筑上层混凝土时，应先确定下层混凝土是否能够被完全覆盖，还应该精准把握两层混凝土层之间的浇筑间隔，这样能够保证各分层混凝土不会出现逐层凝固的情况，降低其完整性和稳定性.一般上层混凝土浇筑时应在下层混凝土初凝时间内，尽量避免时间超出发生的混凝土裂缝.同时，在浇筑时还应注意当天的天气情况，不允许在多雨、大风、多雪等恶劣天气下进行混凝土浇灌，这类天气不仅会对浇灌工作的开展造成影响，同时多雨和多雪天气会严重影响混凝土中水分的含量，大风和寒凉天气则会使混凝土当中的水分过早散失，均会严重影响混凝土整体的质量。
5、土木施工中的混凝土振捣技术
土木工程施工过程中，振捣是一个非常重要的环节，混凝土自吊斗口下落过程中，自由降落的有效高度应当控制在2米范围之内。实践中，若浇筑高度在3米以上，则需采取有效的保护措施，比如利用溜管、入串桶等。混凝土浇筑过程中，应当本着分段分层、不间断的原则进行施工作业，根据建筑结构的特点、钢筋材料的疏密程度等，合理确定浇筑层的有效高度。通常情况下，浇筑层有效高度为振捣器作用范围的1．25倍时，最大高度也不能超过50厘米。实际振捣施工过程中，若所选用的是插入式振捣器设备，则应当保持快插、慢播。其中，插点的排列一定要均匀，而且依点移动，严格按照设计要求和顺序进行施工作业，不可出现遗漏，确保振实均匀性。在振捣过程中，对移动间距也提出了更高的要求，比如移动间距不能超过振捣半径的1．5倍，一般在30 至40厘米之间。在上层振捣过程中，建议插入下层大约5厘米位置，以此来有效避免两层间产生接缝问题。在布设表面振动器移动间距时，每一次移动间距均需确保底板完全覆盖已振捣的区域边缘，在结构衔接位置的混凝土可达到标准密实度要求。
6、混凝土养护施工技术
混凝土在完成浇筑及振捣后，需要在12小时内对其进行浇水及养护的覆盖处理。拆模后，要对混凝土进行喷水，通常条件下，喷水养护要大于7天，喷水频率根据混凝土自身的湿润情况进行确定，保证混凝土足够湿润。在冬季施工时，如果气温连续5天平均低于5℃，就要按照冬季施工进行处理，采用蓄热法和添加外加剂等方法进行养护，防止混凝土受冻而降低其强度。
总之，混凝土作为土木工程建筑中的重要材料，其施工技术的创新与建筑的质量息息相关，必须制定严格的工艺标准和施工规则，加强施工管理，同时还应该做到与时俱进，时刻保持技术创新，促进建筑施工质量的有效提升。
参考文献：
[1] 严小敏. 对土木工程建筑中混凝土结构的施工技术的研究[J]. 江西建材. 2016(01)
[2] 汤斐. 浅析土木工程建筑中大体积混凝土施工技术[J]. 江西建材. 2017(17)