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化工自动化仪表的安装与管理

发表时间：2020/3/3 来源：《电力设备》2019年第20期作者：高佳新

[导读] 摘要：随着我们国家的不断发展和进步，我国化工行业获得了良好的发展，然而化工生产中危险因素较多，对环境造成的破坏较大，涉及到的人员、设备、材料种类多样。

        (浙江石油化工有限公司浙江省舟山市 316000)
        摘要：随着我们国家的不断发展和进步，我国化工行业获得了良好的发展，然而化工生产中危险因素较多，对环境造成的破坏较大，涉及到的人员、设备、材料种类多样。化工生产通常在封闭容器中进行，往往需要高温和高压环境，安全隐患较大。科学技术的飞速发展，尤其是计算机技术的迅猛进步，使自动化技术在化工生产过程中的应用越来越广泛，构建自动化控制系统可以远程控制化工仪表，及时调整化工工艺参数，使整个化工生产环节都能得到有效控制，保证生产环境的安全有序，避免出现安全事故。
        关键词：化工自动化仪表；安装；管理
        引言
        在我们国家科学技术不断创新的背景下，我国的化工仪表也在朝着现代化迈进，随着仪表自动化程度的提高科学管理的问题越来越突出了。化工仪表的自动化管理极大地解放了生产力提高了工作效率，是现代化生产的发展方向。在实际操作中自动化仪表管理还有很多漏洞，化工仪表需要科学的管理才能发挥最高水平。
        1 现代化工自动化的概念与意义
        化工自动化过程，即化工生产过程的自动化，可以实现这个过程，并可以取代手动操作。通过安装自动化设备和智能设备实现化工产品的自动化生产和正常生产。今天，化工工业正在变得越来越先进，并且在大多数情况下，化工品生产的地点是固定的，并且相对封闭。因此它是手动操作的，并且其正常操作会受到影响。在相对封闭的空间中生产化工试剂是相对危险的，并且生产风险相对较高。为了确保以高效化工品生产为基础的生产环境保护，有必要加强对化工品生产过程的监督，需要加强有效的管理过程指标。最有效的方法就是使化工设备自动化程度更高。
        2化工自动化仪表的安装与管理
        2.1做好化工仪表设备的前期管理工作。
        为了充分发挥仪表的重要作用，推动化工行业的发展，必须要提升自动化仪表的管理水平，最大程度地保障仪表的稳定运行以及安全可靠。第一步要做的就是采用化工自动化仪表的前期准备工作，仪表采购员在采购仪表设备的过程中一定要遵循质量第一的原则，优选性价比高的设备。其次，对于仪表设备要进行一定的规划，做好前期的仪表检查工作，确保仪表的可运行以及安全稳定。最后，选择好仪表后，要对设备进行必要的调试和安装，规范操作，同时对相关设备要进行定期的检查维修，这样才能保证仪表设备运行过程中不会出现不必要的麻烦以及运行危险。
        2.2增加仪器监视功能
        化工企业生产过程中存在的安全隐患较多，会对人员的生命安全造成严重威胁，因此可以通过增加仪器监视功能的方式，保证设备运行的安全性和可靠性。做好安全检测工作，发现安全隐患与安全问题并及时处理，保证生产安全。在设备安装过程中，要安装全面的监控系统，充分发挥仪器设备的监控功能，监控对象包括设备的运转以及生产流程。在化工生产设备自动化安装与管理的过程中，通常需要在设备安装的同时安装多个辅助仪器设备，使各设备之间相互协调配合以提高生产效率。由于涉及化工生产的仪器设备互相影响且互相干扰，因此在安装过程中，要根据施工图纸按照连贯性原则进行设备安装，充分发挥数据监控的作用，提高监控数据的准确性，保证化工设备正常运行。
        2.3 化工自动仪表安装技术
        首先，要充分结合化工企业的实际生产需求，将需要安装的化工自动化仪表的位置和技术做好规划，由合格熟练的技术人员严格按照规范进行操作，实现仪表正常运行。化工仪表的安装人员要做好设备调试工作，比如说桥架、支架等等构件的调试，对化工自动仪表的所有线路管路进行调整，参照安装自动化仪表的标准完成安装，架设好线路，安装自动化仪表中的电缆，在化工自动化仪表中，电缆起着关键作用，在安装工作中，要整理安排好现场的电缆线路，将障碍物和杂物予以清除。铺设电缆的时候要采取敷设的方法，其主要目的是为了能够便于对回路信号进行屏蔽，将外界的干扰因素予以排除。

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在完成电缆铺设安装以后，由安装的工作人员对电缆再进行一次核对检查，以保证电缆在连接过程中的稳定性和可靠性。最后，对化工自动化仪表进行二次联校，通过回路检查的方法对自动化仪表进行检查，继而保证自动化仪表控制好回路的运行。
        2.4故障功能的控制
        在使用化工仪表仪器的过程当中，通常会需要记录很多复杂且十分重要的数据，而且，各个模块和环节当中的数据各不相同。因此，对于仪表的故障控制就变得十分重要。传统的仪表在工作中主要依靠的是硬件设施，若是相关的设备出现问题，很难在最短的时间内进行故障分析并将故障位置加以确定。但是，在现代化工仪表设备的使用中具完全解决了这一问题的存在，由于微型计算机的加入，使得化工仪表可以在第一时间对故障进行分析，以断定故障出现的位置，这就可以在时间上为检修人员取得了更多的抢修时间，进而提高了故障的排查与检修效率。
        2.5建立承包责任制度
        化工企业自动化仪表运维方面跟不上发展速度，主要是制度不健全落实不到位造成的，所以要加大管理制度必须建立承包责任制落实到人头，建立激励机制和绩效挂钩对于引进的先进设备如何使用？怎么发挥作用给企业创造多少效益？要签订一个承包责任制建立升降级制度，层层承包落实到人，要有具体措施不要一纸空文达不到承包目标的要进行降级处罚，此举在企业中造成能者上、平者让、庸者下，鼓励大家的积极性让有用之才脱颖而出，技术老旧占着位置影响企业发展的在这个制度下必将被淘汰，否则企业中都是这样的人员会造成企业无法正常健康向前发展。
        2.6计算功能的控制
        自从将微型计算机应用到传统的化工仪表使用中，就极大地提高了化工仪表的计算功能与计算效率，同时也保证了化工仪表计算的精确度。众所周知的是自从微型计算机应用到现代化工仪表控制中，就将计算功能的作用发挥到了极致。化工仪表与计算机的结合，使得在化工仪表计算进度得到保证的同时，也在很大的程度上帮助化工仪表完成了难度系数较大的计算任务。
        2.8 编程功能的控制
        将现代化工仪表应用到化工的自动化控制中，因为化工仪表内部的微型计算机，使得相关人员能够及时的掌握化工仪表的运转情况。例如，现代化工仪表在化工企业中的使用，就可以通过计算机编程来控制。技术操作人员将提前设计好的自动化程序与动作进行控制与编排，能够将仪表仪器按照设计好的程序来运行。编程功能的有效发挥在现代化工仪表中实现了自动化式的运行模式，同时也将以往使用的复杂电路所取代，这为现代化工仪表节省了很大的内部空间，更加可以对化工企业生产中进行有效的自动化控制。
        2.9常规控制部分
        常规控制部分是化工设备仪表自动化系统建设中的重要组成部分，主要通过自动化技术进行各项仪表的连续控制和批量控制，包括机动组合仪表、电动单元组合仪表以及 DCS 仪表。常规控制部分控制方案的核心技术是 PID 调节方式，化工企业最常用的控制方式包括串级调节方式、单回路调节方式以及前馈调节方式。控制方式要根据企业的生产目的及生产环节选择，提高控制算法性能的稳定性与计算的速度，实现自动化系统补偿和追踪功能，提高化工设备的整体水平。
        结语
        科学技术的飞速发展使各项新技术在化工企业生产中的应用越来越深化，极大地提高了企业的生产效率和生产的稳定性。在化工设备建设过程中积极引入自动化设备，提高企业生产的安全性和可靠性，保证企业的生产效益、经济效益和社会效益，促进企业的可持续发展。
        参考文献:
        [1]李石罕,王娟.浅议如何提高化工仪表自动化管理水平[J].科技资讯,2015,13(13):147.
        [2]徐爽.浅议如何提高化工仪表自动化管理水平[J].建筑工程技术与设计,2015,20(34):1451.