进口电动液压铲维护维修技术研究

发表时间:2020/1/7   来源:《科技新时代》2019年11期   作者:曾应舒 胡军 周伟 田旭 陈兰
[导读] 从提高电铲出勤率作为出发点,利用国内、外先进控制理念、新技术、新工艺、新材料对电铲目前高、低压控制进行替代研究,降低采购资金及缩短采购时间,是一种对进口电铲维修的新思路、新方法。

曾应舒  胡军  周伟  田旭  陈兰
        云南华联锌铟股份有限公司   663701
         摘 要:从提高电铲出勤率作为出发点,利用国内、外先进控制理念、新技术、新工艺、新材料对电铲目前高、低压控制进行替代研究,降低采购资金及缩短采购时间,是一种对进口电铲维修的新思路、新方法。
        关键词:电铲、软启动、变压器、断路器、大功率整流模块
        一、引言
        德国进口LIEBHERR公司生产的ER9250(15m3)及ER9350(18m3)电动液压铲车作为都龙露天矿山废土剥离的主要设备,其出勤率直接影响采剥总量,进口配件从厂家购买价格较高,是国内同类产品的4至5倍,供货周期较长(3-4个月),需要采购大量的电气配件占用库存资金,造成资金的浪费,不利于电铲的维护;本论文提出一种新的维修、维护理念,解决以上不利影响,降低采购资金,缩短采购时间。
        二、研究方向
        1、电铲供电电源为6KV电压等级,电动机功率1200KW,由移动变电站2000KVA变压器10KV变6KV经高压电缆线路连接至电铲上,电铲高压控制线路如下图:
          电缆连接至电铲高压回转滑环,一路经负荷开关对65KVA控制变压器供电,另一路经过电流互感器,通过6KV断路器
        
        
        对35KVA控制变压器及电动机电源供电,这种控制方式存在以下缺点:
        ⑴负荷开关直接启停65KVA变压器容易损坏;
        ⑵65KVA、35KVA控制变压器分开控制线路较复杂,容易引发线路故障;
        ⑶电动机自耦降压启动存在对电动机的冲击现象,真空接触器故障率高。
        解决方案
        ⑴用ABB公司生产的VD4 630A/10KV真空断路器对进线负荷开关进行改造,保留接地刀闸,断路器控制电源利用电铲自带充电蓄电池供电,电压DC24V;
        ⑵拆除65KVA、35KVA变压器,用国产干式变压器SCB13  6KV/0.4KV  100KVA变压器代替,简化控制线路;
        ⑶用自带旁路软启动代替自耦降压启动,型号:XTRH-1250-6,6KV,1250KW实现对电动机的保护,降低故障率。
        控制原理如下图:
        
        2、控制部分
          电铲控制电源采用DC24V供电,厂家采用多路整流桥、二极管整流进行分散控制,有AC220V/DC24V、AC24V/DC24V两种电压变换,此控制方式存在以下缺点:线路较乱,二极管、整流桥型号多,不利于维护维修,故障率高;
          解决方案:利用大功率整流模块实行集中控制,选择国产干式变压器SCB13 AC400/AC24V  8KVA集中供电,整流模块整流后分功能区块供电,可提供500A、DC24V直流电,控制原理如下图:
        
        3、利于触摸屏、通信技术、PLC、无线通信等电气控制技术,实现对电铲回转、大小臂动作、行走、开合斗、温度、限位、液位等进行控制,简化干接点电路并实现电铲运行状况远程监控,改造前必须在实验室调试正常后再安装到电铲上。
        三、改造相关技术要求
        1、所有改造的高、低压电气配件技术参数必须保证与电铲原配件技术参数相同或高于电铲原配件。
        2、备件选择优先考虑国产同规格配件,在国产配件不能满足控制质量的情况再考虑购买进口配件,但必须更换购买途径,尽量避免直接从利勃海尔厂家购买。
        3、改造前后必须做好记录,并绘制电气控制原理图,存档备案。
        四、结论
          通过对电铲的高、低压控制进行系统改造,控制系统功能得到提升,控制线路简洁,方便维护维修,特别是电气配件在国内都能购买到,3=7天到货,大大缩短了采购周期,节约大量的采购资金,本论文提出的维修改造观点,对维护维修进口设备探索出一条成功有效的途径,值得同行借鉴。

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