PLC与变频器在自动化控制系统中的应用

发表时间:2021/9/7   来源:《中国电业》2021年第12期   作者:袁令松 孙文勇 邓博辉 李涛
[导读] 阐述PLC技术与变频器共同的组成完整系统的运作模式,保证实际控制应用符合标准,从而使得PLC技术能够与变频器共同的协调工作,完善电气设备自动化控制模式。
        袁令松  孙文勇  邓博辉  李涛
        天津市大港油田公司
        摘要:阐述PLC技术与变频器共同的组成完整系统的运作模式,保证实际控制应用符合标准,从而使得PLC技术能够与变频器共同的协调工作,完善电气设备自动化控制模式。
        关键词:电气设备;自动化控制;PLC变频器
引言
        电气设备自动化属于先进的控制技术,主要是为了实现电气设备工作过程的自动化管理,在近年来随着电气设备自动化的不断完善,逐渐朝着智能化的方向不断发展,在实际工作中需要充分发挥PLC技术和变频器的功能优势,完善电气设备自动化的控制模式,从而符合实际的控制标准以及要求,促进我国电气行业的稳定性发展。
1 PLC与变频器技术的特点
1.1 优化以往的控制模式
        在电气自动化控制中,利用PLC技术和变频器能够优化以往的控制模式,更加贴合于实际的控制要求以及标准,在实际工作中通过PLC变频器的工作优势,完善了电气设备自动化控制的效果,提升实际的管理水平。随着电气设备自动化控制中高压供电形势的不断发展和延伸,产生了一定危险性的行为,因此在实际工作中需要融入PLC技术和变频器加强对电网指的有效调节,并且还可以降低其中的维修率,保证电网能够具备安全性较高的特点。在大中型企业产品生产期间需要生产大批量的产品,在此过程中难免会存在产业链间接断裂的问题,在传统设备操作期间如果单元运行模块出现故障的话,那么会使整个系统出现瘫痪的问题对实际生产造成一定的影响,所以在实际工作中需要充分发挥PLC技术和变频器的优势。当单元模块发生故障的话,那么可以利用系统本身的控制功能,马上控制故障的单位,防止对其他模块造成一定的影响,在此期间其他单元模块可以更加正常的运行。
1.2 节能降耗
        在电气自动化设备运行的过程中,融入PLC技术和变频器能够达到节能的效果。在新时期下,节能环保理念在各行各业中得到广泛性的融合比例也成为行业发展主要目标,在实际工作中需要充分利用PLC技术和变频器设备,满足我国对节能环保所提倡的新要求,通过两者的应用不仅可以保证电机转动的速度,还有助于调节设计的运行效果,多方位地满足实际生产的条件。同时还可以减少能源的使用,避免出现过多能源消耗的问题。
1.3 便捷维护
        由于电气自动化设备的组成具有复杂性的特征,所以给实际的维护工作带来诸多的难题,在以往维护工作中,一些工作人由于技术的局限性无法全面了解不同电气自动化设备的运行状态,所以导致实际维修效果法得到全面的提高,因此在实际工作中需要加强对PLC技术和变频器的有效利用,便捷整个维护过程。

在维护期间可以以单元模块的方式进行运行,只需要驱动电气电路就可以保证系统的平稳性运行。另外在PLC技术和变频器运行时,还可以及时发现一些简单的故障。这不仅可以节约企业的资金投入,还有助于符合相关的生产标准以及要求。
2 PLC与变频器在电气设备自动化控制中的应用
2.1 电压控制
        为了保证电气设备自动化控制能够更加平稳地运行在实际工作中,需要根据PLC技术本身的特点和变频器的应用优势,完善以往的控制模式,做好电压的控制,防止存在较为严重的危险因素。电压控制在整个设备自动化运行时是非常重要的,大型功率电机设备在运行时通常是采取高电压直接供电的方式,会增加后续故障发生的概率,在维护工作中也会存在众多的问题,所以在实际工作中需要利用PLC技术和变频器实时控制和转换电压。通过控制设备等工作电压来提升系统操作的安全系数,从而防止出现较为严重的安全事故。
2.2 系统模块的优化
        PLC技术和变频器在电气设备自动化控制中还有助于实现系统模块化的应用,完善以往的模块化工作模式,利用PLC技术和变频器解决以往在电气自动化设备运行时关联性较强的问题,可以根据不同电机设备和模块编写相对应的控制程序,完成指令的输出和输入,并且还可以对某一个单元进行直接性的控制,如果在实际实施时,某一个环节存在较为严重的意外的话,那么可以马上关停这一故障的模块,防止对其他环节造成严重等影响,也降低了整个生产系统出现瘫痪情况的发生。在可编程控制器实施过程中可以缩短虚拟继电器的反应时间,比如可以通过编程的控制器来控制好断路器。在以往传统断路器应用过程中主要采取的是继电器的控制模式,不仅整个反应时间是比较长的,整个控制系统也无法满足相关的标准以及要求,在精准度方面较差。所以在实际工作中可以利用可编程的控制器,配合着PLC技术来彰显开关量控制的使用价值,满足实际的运行标准。
2.3 闭环控制中的利用
        在闭环控制中利用PLC基础和变频器也是非常重要的,通过可编程控制器需要对转速测量情况进行更加科学的调节,在闭环控制中通过电子调节和转速测量的方式,彰显PLC技术和变频器本身的优势。在实际实施时PLC在闭环控制中,在打开动力泵之后,这项技术可以完整地记录动力泵运行的时间以及频率,完成数据的采集和搜集,选择最佳的主泵和备用泵。在后续工作中相关工作人员需要转动相关的手动挡就可以完成现场控制,从中可以看出PLC技术本身的控制操作过程非常的便捷,有效提高了系统运行的效率。
3 结语
        电气设备自动化控制系统也有越来越广泛,为了完善系统应用模式,需要充分发挥PLC制度和变频器的优势,提高控制系统的灵敏度,高效率地完成日常的优化工作,从而使系统的稳定性和抗干扰能力能够得到不断的增强,推动电气设备自动化控制系统的不断完善,促进行业的不断进步和发展。
参考文献:
[1]张玉霖.基于PLC与变频器的主扇控制系统的设计[J].矿业装备,2019(02):40-41.
[2]徐春霞,葛跃田,国洪林.基于PLC三级传送带控制系统的设计与应用[J].工业仪表与自动化装置,2020(02):88-92.
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