王成
山东栋梁科技设备有限公司 山东济南250000
摘要：在科技技术不断提升的背景下推动各个领域走向智能化时代。智能制造是科学家及技术人员将信息化与机械制造结合为有机整体，顺应时代发展形势与需求的人工智能产物，可以显著降低人工成本，提升机械制造质量与效率。文章以新时代背景下我国机械智能制造现状出发，结合自身对机械智能制造的思考与实践探究机械智能制造创新发展的路径。
关键词：新时代；机械；智能制造；现状；发展
引言
在激烈的市场竞争中，企业提高生产效率和产品质量才能提高核心竞争力，获得长久发展。传统机械设计制造已经无法满足社会需求，智能机械设计制造自动化呈现出更大优势，适应新时代的变革，不仅促进社会经济发展，也给人们的生活带来了巨大变化。
1我国现代机械制造技术特征
1.1综合性
我国现代机械制造技术创新与投入实际生产，有利于强化机械制造加工企业在市场中的综合竞争力。同时，现代机械制造加工技术持续更新与应用可以推动社会经济发展，所以在实际市场应用中较为广泛。将现代机械制造技术融入传统机械加工生产中，能够发挥较强的延展性。现代机械制造技术不仅可以改变传统机械制造技术，进行机械产品生产，还可以改进和优化机械产品加工、设计、管理、生产等多个方面的工作。因此，我国现代机械加工技术的特征之一是具有综合性。
1.2安全性
传统的机械设计制造需要人工操作，传统的机械设计制造往往没有完善的监督控制系统，也缺少必要的警示装置。其监管系统相对来说比较薄弱，在实际生产中极易出现安全事故，给工作人员带来伤害，给企业造成损失。若生产过程中机械出现故障，在没有提示的情况下，工作人员不易发现。如果不能及时有效制止，就会发生安全事故。对操作人员来说，传统的机械设计制造具有较大的工作难度，也存在着巨大安全隐患。机械自动化技术的应用，既减少了人力资源的消耗，又降低了安全隐患，确保了生产的安全性。在一些行业或具有危险性的操作环节中，用机械代替人工，可以避免人工参与或减少工作人员在危险环境中操作的概率，确保工作人员的人身安全。在设备运行过程中，即使出现故障，设备会在系统的控制下自动暂停，故障排除后再重新进入运行状态，这样提高了工作的安全性，有效避免发生安全事故。
1.3先进性
我国现代机械制造技术涵盖多种科学技术，是一种将监管技术、智能技术、计算机技术与传感技术结合发展的综合性复杂技术。在我国机械制造技术的实际投放应用中，以传统机械制造技术为基础，结合新科学技术改造和优化机械生产与加工环节。同时，部分科技将增加有效延伸部分，从而完成物理联系、信息共享与能量传输等多种功能。基于此角度分析可以看出，现代机械制造技术的特征之一是具有先进性。
2新时代背景下机械智能制造的发展趋势
2.1夯实数字化及网络化基础
机械设备的数字化及网络化不仅是实现智能制造的先决条件，而且是适应信息时代发展形势的必由之路。《报告》显示，参与自诊断的企业中有50%的企业已经实现设备的数字化；23%的企业能够借助物联网、互联网等技术及传感器等设备实现机械制造数据的实时采集；仅有14%的企业开始探索设备的预防性维护保养，表明我国机械智能制造中机械设备数字化与网络化水平仍有待提升。
2.2柔性制造系统应用
机电一体化和智能制造的相互融合也促进了柔性制造系统的应用和发展。
柔性制造系统可以将物质存储系统、数字系统和信息系统进行整合，能够完成多批量产品的生产，同时能根据生产线的需求对生生产线进行在线调整，保证自动化技术的高效应用。在数字系统中可以基于各种任意顺序对部件进行数字化自动加工，也可以对各种刀具进行更换；物流系统可以对各种加工的对象进行存储、输出和调用，在需要这些信息时直接调出即可；信息系统可以对自动化制造过程进行监督和控制，在出现问题时系统自动报警并切断系统，避免因为发现布料故障形成生产损失。柔性制造系统还具有很强的自我检查能力，能在第一时间对机器的相关故障进行检测，针对故障点进行相应的工艺调整。
2.3集成化与智能化
社会生活节奏与生产节奏逐渐提升，为使机械制造能够匹配现实诉求，应着重提升生产质量与生产效率。因此，企业应将集成化与智能化技术引入机械制造生产中，推动我国现代机械制造技术向集成化与智能化发展。机械制造行业应积极开发创造匹配我国机械制造业发展的计算机生成系统，借助互联网技术、大数据、云计算等信息技术处理生产业务。随着机械制造技术更加集成化与智能化，企业生产中的加工、设计、装配、生产、销售等问题均可得到改善，从而进一步实现一体化机械制造。现代机械制造技术向集成化与智能化方向发展，将提升企业生产的集成化水平，促使企业更健康发展。
2.4工程机械模块化
工业机械化发展过程中，产品模块化发展趋势更加明显。对于机械工程来说，工程机械模块化，可以很大程度上提升产品组装和设计的效率。因为工程建设过程中，涉及的机械数量比较多，让机械模块化，可以降低产品组装的难度，促进工程机械设备智能化的发展。模块发展过程中，机械工程会对产品结构和系统设计进行全方位提升，加强零件的加工和设计，提升零件的设计规范性，整个行业标准化发展将会让产品质量得到显著提升。
2.5环保化
环保化将是未来机械设计制造自动化发展的必然趋势。随着机械设计制造的广泛应用，我国生产制造行业取得了较大发展，给国家的建设发展奠定了坚实基础，同时也付出了极大代价。传统的机械生产较之更早的人工操作虽有先进之处，但也存在一些缺陷和不足，尤其是在环保方面。机械设计制造在大大提高企业生产效率，促进企业发展的同时，给环境造成了严重污染。一些企业盲目追求效益，扩大生产规模，加大生产力度，生产的污水废料甚至有毒的废弃物未经处理就被排放到河流或大自然中，导致水资源和土地资源等被污染。水土变质影响农作物的种植以及动物的繁衍，最终破坏生态平衡，给人类的生存带来极大威胁。因此，机械设计制造必须提高其环保要求，将环保作为考虑的重要因素之一。不仅要减少设计制造过程中能源的损耗，并且逐步降低产生的污染。使产品从设计、制造、使用到报废的整个过程中资源利用率最高，对环境的影响最小。在注重科技发展的同时也要重视对环境的保护，只有具备节能环保理念的机械设计制造才能实现可持续发展。
结语
综上所述，现代机械制造技术包括虚拟制造技术、柔性制造技术与敏捷制造技术，有效促进我国机械制造产业发展，助力企业提高生产质量与生产技术。但我国机械制造技术水平与发达国家机械制造技术水平相比仍存有一定差距，亟须企业正视双方之间的差距，采取科学有效的方式提升机械制造工艺水平。现代机械制造技术在我国具有较高的应用价值，可有效提升企业生产制造水平。机械制造技术升级有助于经济快速稳定发展，助力我国度过经济发展与社会转型的关键时期。毋庸置疑，现代机械制造技术将向集成化、绿色化、自动化、虚拟化、敏捷化等方向发展。
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