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摘要：在市政路桥工程建设过程中，由于对安全性能要求比较高，施工者往往会不断更新技术，其中现浇箱梁模板技术在其中具有举足轻重的地位，被广泛应用其中。为了确保施工的整体质量达标，需要精细化操作每一施工步骤，包括设计、施工、养护等。由此，本文在对现浇箱梁模板技术进行探讨时，主要从其有利因素出发，进一步探索市政路桥工程建设过程中应用现浇箱梁模板施工技术的有效路径。
关键词：市政路桥；现浇箱梁；模板施工；技术要点
在市政工程建设过程中，路桥工程项目往往会受到公众的广泛关注，这是由于以路桥施工为主的市政工程与人们的工作、生活息息相关，且会影响国家经济发展、社会稳定的重要因素。因此，在施工过程中，应当在保障质量过关的前提下，进一步节约成本、提高效率。为了能达到预期目的，需要从施工的每一要素出发，包括材料、技术等，有效应用施工技术，会使工程建设达到事半功倍的效果，为了能推动路桥工程建设的可持续发展，必须加深对现浇箱梁模板技术的研究，进一步促进路桥建设工程效益实现最大化。
1施工前期准备
在施工前期，需要做好相关的准备工作，包括施工图纸、施工方案的设计工作，施工现场的勘探以及对外部因素的熟悉掌握等，从而在应用现浇箱梁模板技术过程中，能够对现场进行全面把控，以及对资源的合理应用，包括人力、器械、材料等。由于现浇箱梁模板施工技术需要应用支架、混凝土等材料，在施工前，对有关材料做好准备以及质量检查工作是必不可少的，这也是防止模板出现裂缝等问题的有效路径。同时，需要选择合适的模板型号与支架进行配套使用，包括模板的材质、型号等，按照施工的方案和需求进行选用，从而确保支架的参数和类型与工程需求相符。
2 市政路桥工程现浇箱梁模板施工技术及其实施要点
2.1 支架施工
2.1.1支架基础施工
为了能保障施工能够顺利完成，确保施工安全性和荷载力，在施工作业之前，现场操作人员应当有针对的解决软土地基问题，利用碎石或者混凝土进行填埋，从而确保施工区域的稳定性，避免后期施工出现地基下沉、移位或者坍塌的情况。根据现场的情况，及时对排水管道进行检查和调整，清楚管道内的淤泥，在回填过程中，在保证回填基本厚度的前提下，应用分层回填的方法确保每个回填层的厚度及紧实度。
2.1.2 支架搭设施工
施工人应当有针对的做好支架搭设工作，在放置支架时，需要根据一定的方式布置，以中心线为基准，两侧对称进行放置，并做好标记工作，如果需要对垫板进行铺设，则需要在立杆下端放置木垫板，并以每根立杆为基准位置。在设置剪刀撑时，需要结合相应的顺序进行安装，从上到下分别是横杆、立杆，以立杆为核心，且以垫板中心为基准位置。在布设框架节点位置时，需要以连接构件为支撑，从而确保斜撑杆能够安装完成。在安装立杆顶端时，需要选择U形支托完成作业，同时要在其内部放置横向方木，并严格把控其间距、标高，确保与施工图纸标记相符。在拼装支架作业时，需要在保证竖杆垂直的前提下，对剪刀撑的间距、数量等严格把控。当搭设竖桥向的支架时，需要注意连接位置，确保支架能与墩身紧密关联，从而保证支架的稳定性和安全性。
2.1.3 支架堆载预压施工
现浇箱梁模板施工过程中，会出现无规律沉降问题，工程人员必须时刻关注施工过程中非弹性形变的情况出现，当发生这种问题时，要尽可能去解决。当对安全横梁安装完毕之后，需要采取有效措施进行预压处理，利用重物放置的方式，加大其荷载力。为了避免因为路桥何在的原因，导致沉降情况的出现，需要确保放置的预压重量，通常超过现浇箱梁的1.2倍。按照实际的设计标准和方案要求，需要进行有效的预压处理，在确保预压时间的前提下，严格把控可能出现的变形值，将变形值与标准值进行对比，从而明确在施工过程中的差距，从而更好的保障施工质量。
2.2 模板安装施工
模板的外观比较重要，在施工时，需要对其进行有效清洗，在确保不存在任何缺陷的前提下进行施工。在选择模板结构时，需要按照一定的尺寸，确保和立杆位置相符，从而使铺设时，能够达到稳定的状态，为了能顺利放置横桥向的方木，需要用铁钉进行固定，使其交错分布。在钉面板时，需要保证表面的平整性，使两端的面板能够对应的上，在完成铺设后，需要做好调整工作，保证木方标高与顺桥位置相符。为了能够合理铺设箱梁底模板，需要借助全站仪，将木方的边缘线取出，从而进行铺设、安装作业，确保设计要求与箱梁的相关数据能够相符，包括攻读、支架预压等，在标高底模板的前提下，对支架的外部倾角位置进行调整，确保预压试验能够顺利完成。
2.3 混凝土浇筑施工
在应用混凝土进行施工前，要做好配比工作，选择合适的材料，按照现场的要求完成配比，同时需要按照左右对称的方向进行浇筑作业，沿着底板、腹板、顶板的次序进行浇筑，并形成横截面，在对箱梁混凝土进行浇筑时，要明确首次浇筑的区域以及浇筑的数量，通常会进行三次浇筑，在浇筑的腹板、底板位置，往往是首次浇筑重点，而浇筑的内阴角、顶板则是二次浇筑的区域，在第三次进行浇筑时，要围绕箱梁后浇段、花槽等位置进行，在浇筑时，需要按照从中间向两端延伸浇筑的方式完成，并进行逐段浇筑，使每一环节都能实现现浇完成。在进行浇筑时，需要保证基本的密实厚度，利用振捣器进行作业，将振捣器插入其中，并确保其位置稳定的前提下，排除其内部可能出现模板、钢筋等干扰物，深度要保持在至少50毫米的标准，使振捣器的工作半径小于其与模板之间的实际距离，使平行次梁、混凝土浇筑的方向保持相同的前提下，完成振捣作业。
在混凝土开始凝固时，需要进行覆盖作业，通常会选择无纺布，要仔细操作，避免出现破坏混凝土表面平整性及污染混凝土的情况出现，同时要做好后期的养护工作，保持混凝土表面的湿润，避免可能出现缺水甚至干裂的问题。当模型琮琤之后，要按照一定的顺序进行拆模，需要先支后拆或者后支先拆，避免混凝土的棱角部位被碰撞，在拆除底模时，需要将支架与预应力钢绞线一并拆除。
2.4 预应力钢绞线施工
对施工技术、压浆液配比及漏水检查作业时，需要严格按照一定的标准完成，在选择有效的技术时，需要对钢绞线的要素进行掌控，包括长度、伸长值、张拉力及位置等，在进行配比作业时，要按照一定的水灰比完成，利用镀锌金属波纹管进行铺设时，需要严格把握其基本性能，确保质量过关、形状完好。为了使管道能完成压浆作业，需要随机选取其中某一段管道进行试验，确保通过不漏水检测后再投入使用。为了能保证模板的稳定性，在安装锚垫板时，需要对准孔道顶部和中间的位置，保证二者的垂直。应用木塞对灌浆孔进行封堵。在制作完毕铁笼之后，在进行下料作业，在此之前，需要将钢绞线抽拉出来，利用砂轮锯进行切割，并保证切口两侧的位置，利用绑丝扎牢表面，防止出现扭结的情况。做好检查工作是必不可少的，为了达到对波纹管保护的效果，需要将钢筋束扎紧并在表面裹上一层胶布。在完成作业之后，需要组织专人进行检查，在保证施工质量达标的前提下，实现市政工程建设的效益最大化。
3 结语
现阶段，由于现浇箱梁模板施工技术本身的优越性被施工者广泛使用，除了其结构稳定、操作简单之外，其也是保证工程建设质量达标的有效路径，有关施工人员应善于在施工实操中总结经验，分析对比，不断推动现浇箱梁模板施工技术的更新和发展，从而在对用材和施工步骤严格把控的前提下，不断提升市政工程建设的质量和安全性。
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